玻璃鋼生物系統除臭設備：

生物除臭設備進氣流量和質量濃度。

生物化學處理工藝中使用的各種微生物都有其最大的生物化學處理能力，對于同一生物化學處理塔度在一定范圍內，生物膜上的微生物可以有效降解臭氣物質。

適當增加進氣流量可以增加生物塔填料之間復雜間隙中氣味物質的湍流，從而增加氣體的混合強度，即隨著進氣氣味濃度的增加，填料的體積負荷增加，氣味去除率幾乎不受影響。但是，當進氣流量超過一個臨界值時，由于臭氣物質與生物膜的接觸時間縮短，生物膜不能充分吸附和降解氣味物質，即處理能力超過微生物的代謝極限值，凈化率降低。

除臭設備的處理方法有很多，主要分為離子除臭、吸附、燃燒和吸收四類。

離子除臭法的原理是室內離子發生裝置發射高能正負離子氧化分解污染物。

數據顯示，由于氧化反應可逆，基本上沒有實質性的處理效果。雖然根據系統進出口測得的數據表明臭氣成分的去除率很低，但在處理現場人的嗅覺時沒有發現臭氣，具體原因有待研究。

此外，可逆反應導致處理系統下風向在一定距離內重新形成臭氣。由于其處理效果不穩定，抗沖擊負荷能力弱，不適合大規模處理，不再采用大型、高標準的污水處理廠。

吸附法主要利用活性炭吸附臭氣成分。

今年，制造商在活性炭上加載堿性/酸性/氧化成分，與臭氣成分發生化學反應。但是這個過程有一個缺點，就是一定時間后填料會失效，需要定期更換。除了更換填料的成本，更換過程中的氣味問題也是一個問題。建議在臭氣風量小、臭氣濃度低的情況下采用這種方法。

燃燒法因其投資高、系統復雜、需要熱源，常用于臭氣濃度高的場合，如工礦企業、市政污水處理廠等。

但如果恰好有一定的鍋爐補風需要，而且所需的風量大于臭氣風量的情況，可以采用燃燒的方式。但由于臭氣氧化后具有一定的腐蝕性(如硫化氫燃燒后產生二氧化硫)，所用鍋爐和煙道應充分考慮防腐，二次污染物應考慮必要的處理。

化學洗滌法

其中化學洗滌法是利用強堿與硫化氫等惡臭物質發生化學反應，產生鹽，從而去除異味的工藝方法。處理效果主要取決于堿液的使用量。這種方法的缺點是設備和管道容易腐蝕，產生的副產品硫化鈉需要運輸，增加了成本，堿液需要定期補充。

此外，為了防止噴淋堿液在處理裝置中結垢或板結，應在處理裝置中設置強噴淋管，定期高強度沖洗處理裝置中的填料，容易產生二次污染，維護量大，增加管理難度。該方法一般不是市政污水處理廠的方法。

生物除臭法。

其原理是利用微生物降解氨、硫化氫、硫醇、硫醚等惡臭物質，使其成為穩定的氧化產物，從而達到無臭無害的工藝方法，即無二次污染。

該方法能溶解吸收硫化氫氣味，并結合微生物的降解作用進行處理。降解的硫化氫等惡臭物質首先溶解在水中，然后轉移到微生物體內，通過微生物的代謝活動降解。

玻璃鋼生物系統除臭設備：

此外，由于一些氣味物質仍然是微生物生理代謝的抑制劑，氣味濃度過高也可能抑制微生物的生長。因此，在處理惡臭氣體時，應根據具體情況調整進氣流量，以達到氣體充分混合和吸附的平衡。

生物濾池微生物的營養保養。

為確保生化處理塔中生物濾床的長期運行，必須定期添加養分。在生物濾池的啟動和穩定運行階段，營養物質的供給對生物活性有很大影響，豐富的營養使微生物大量繁殖，提高凈化率。

但是，生物過濾器表面的微生物密度過高，細胞分泌物過多復蓋在生物膜表面時，凈化率反而會受到影響。具體添加量和添加頻率可參考惡臭氣體中碳的質量分數，根據實際運行情況確定。

惡臭物質來源廣泛，主要來自畜禽養殖、城市污水處理廠、食品加工、天然氣、石油煉制、農藥生產、人造纖維等生產工藝。惡臭氣體可分為五類:含硫化合物；含氮化合物；鹵素和衍生物；烴類；含氧有機物。其中，硫化合物中的H2S和氮化合物中的NH3是影響的惡臭物質。

惡臭污染的處理方法包括物理法、化學法和生物法。生物法以其處理效果好、工藝簡單、運行穩定、投資運行成本低、能耗低、無二次污染等優點，成為控制惡臭污染的有效方法。生物濾池作為一種簡單有效的生物處理惡臭氣體的方法，近年來發展迅速。

NH3和H2S惡臭混合氣體采用酸性洗滌塔、生物濾塔和生物曝氣池的組合工藝處理。研究表明，該組合工藝對NH3和H2S有很好的去除效果。

當進氣流量為35L/min，噴淋量為45L/h時，NH3進氣濃度為50.15~525.4mg/m3，H2S進氣濃度為10.23~110.36mg/m3時，NH3單進氣去除率穩定在99%以上?；旌线M氣后，NH3的去除率幾乎為100%，H2S的去除率提高到98%以上。

NH3濃度范圍內，NH3和H2S之間的相互作用對兩者的去除效果沒有明顯影響，并起到相互促進降解的作用。

同時，進氣流量和填料層高度會影響NH3和H2S的去除率。該系統對進氣體積負荷變化有很強的緩沖能力，在偶爾超負荷條件下運行不能使系統崩潰，微生物逐漸對高負荷表現出適應性。大部分溶于水的氨被生物曝氣池去除，去除率達到96.9%。