溫州玻璃鋼生物箱除臭：

原理：利用純生物填料層,在適當的溫度下培養有用的能分解惡臭氣體成分的微生物。 生物除臭箱特性主要包括污染源源頭控制與收集、廢氣管路設計、預處理段、特異菌生物除臭床吸附分解主體、強化吸附段和排放系統組成，通過惡臭氣體的源頭有效控制和收集輸送進處理系統后，經預處理創造生物分解適宜環境再進行特異菌微生物吸附分解，利用 純生物質菌種載體填料，在滿足處理工藝條件同時較大限度發揮特異菌作用，使目標污染物被有效分解去除，以達到惡臭的治理目的。

隨著經濟發展，惡臭污染物刺激嗅覺器官，引起人的不愉快，損害生活環境的氣體物質：1.工業生產、市政污水、垃圾處理等是惡臭的主要來源！2.化學制藥、橡膠塑料、印刷皮革、養殖等相應的產生源！3.垃圾腐敗產生的惡臭！以上來源均造成呼吸系統、循環系統、內分泌系統、神經系統失調。

隨著現在人類對環境污染的重視，對個人健康的追求，各企業越來越重視惡臭氣體排放指標，從而這兩年玻璃鋼生物除臭設備在各企業廣泛應用，因為排放指標達到要求，給綠水青山做出巨大貢獻！

生物除臭的原理：

A:將部分臭氣由氣體轉換成液體的過程，

B:溶于水的臭味物質通過微生物吸附和分解，不溶于水的臭氣先附著在微生物體外，由微生物分解的酶進行分解，

C:臭氣物質進去細胞，在體內作為營業物質為微生物分解利用，從而臭氣去除，

D:微生物生產過程產生的酶和抗菌肽等物質抑制腐敗微生物的生長，從而抑制臭氣產生。 

生物濾池箱經過催化酶低落升化回響反映的化能，進一步將惡臭物質生化，高效脫臭針對性強，去除效力高，運轉時不用加生物營養液，運轉低實現了水凈化物的同步管理，不會發生第二次凈化。微生物的異味物質代謝歷程作為能源和營養物質被合成能量，濾池中的微生物發展與滋生能源，使臭氣物質轉換。微生物的特性類似又相異，凈化界都能找到降解的微生物。安裝同時處置凈化。降解成二氧化碳和水，不會發生二次凈化。生物過濾處置懲罰負荷，當凈化的濃度上升后，短時間處置，但能很快恢復。

玻璃鋼生物濾池除臭設備技術性原理

生物濾池除臭設備處理加工工藝使空氣中的有機化學成份融解進入了填充料層表面的濕冷盈潤細胞外基質當中被溶解。溫暖、潮濕水平做到高程度態的氣體進入了生物濾池后不快速歷經過濾材料床，在這里全過程中，有機化學空氣污染物或是立即融解進入了細胞外基質或是被過濾材料顯出的表面所吸咐，空氣污染物被生物濾池除臭設備過濾材料床固定不動后在微生物菌種的---效應下被溶解為沒害的化學物質，比如co2和水及其一點無機物化學物質的酸鹽類，玻璃鋼生物除臭箱市場銷售，保潔服務氣體從生物濾池歷經后進入了---。處理后的氣體質量做到gb18918-2002中要求的二級標準。

溫州玻璃鋼生物箱除臭：

生物濾池基本技術參數

臭氣流經生物濾床的平均流速不大于0.05m/s；臭氣與生物填料的接觸時間≥28s；氣體通過填料的壓力損失應≤150mmAq（1500pa）；填料應采用天然木材為原料的填料，填料的使用壽命不低于3 年。不可采用有機和無機混合填料或人工合成填料；生物填料上不可另外添加PH 調節液、不可添加營養液，也不可補水；生物濾池本體為固定式矩形體結構，材料為玻璃鋼（FRP），板厚＞6mm，應保證塔體足夠的強度和剛度；生物濾池高度不得高于2.5m；生物濾池必須包含管道接口、填料、檢修門等完善的附件。

吸風系統基本參數

風機額定風量以20℃、濕度為65%為準，總絕對效率應不低于80%；風壓在最大抽氣量的條件下，應具有高于系統壓力損失10%的余量；風機應采用側吸式離心風機，以臥式安裝，與電機置于同一機座。材質304 不銹鋼或符合更高技術標準；軸與殼體貫通處，不得泄漏氣體；噪音（包括電動機在內） 應低于80dB (A)，葉輪的動平衡精度不低于G2.5級，且應能24 小時連續運轉；必須設置防振墊，隔振效率應≥80%；在快速運轉條件下，氣體流量可調，調節范圍需由100%降至45%；防護等級IP55，電流380V、3P、50HZ，F 級絕緣，B 級溫升。

風閥的基本計算參數

配套風閥的開度可調，且需具有開度顯示，采用玻璃鋼或不銹鋼；與設備連接的接口必須采用柔性接頭連結；風管的布置應符合有關規范；風管的材料應采用耐腐蝕高強度玻璃鋼或304 不銹鋼；風管必須配置連結件及管架等完善的附件。

預處理系統的基本參數

生物除臭裝置的預處理系統應成套配置，含循環水泵(一用一在線備用配置)，噴嘴及噴淋管道系統；噴嘴應布置在封閉的預處理設備內部，其安裝型式應使操作人員在無需打開設備殼體的情況完下成更換、檢查等維修工作；噴淋系統需配有過濾器，流量計，水壓表，循環水液位控制和循環泵失水保護裝置等相關附件；循環水泵的材質標準要求為不低于304 不銹鋼。

生物除臭箱采用玻璃鋼結構，防腐性能*，整體性強，便于運輸、安裝；在增加處理容量時只需添加組件，

易于實施；也便于氣源分散條件下的分別處理。