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膜分離

膜分離技術是采用對有機物具有選擇性滲透的高分子膜，在一定的壓力下使VOC滲透而達到分離的目的。當VOC氣體進入膜分離系統后，膜選擇性地讓VOC氣體通過而被富集，脫除了VOC的氣體留在未滲透側，可以達標排放；富集了VOC的氣體可去冷凝回收系統進行有機溶劑的回收。選擇此方法回收廢氣中的丙酮、四氫呋喃、甲醇、乙腈、甲苯等，回收率可達97％以上。目前，該方法正迅速發展成為石油化工、制藥、食品加丁等行業回收VOC的有效方法。

冷凝法

冷凝法是回收方法，它是將廢氣冷卻到低于有機物的露點溫度，使有機物冷凝成液滴而從氣體中分離出來。通常該技術僅用于VOC含量高(百分之幾)、氣體量較小的有機廢氣的回收處理。由于人部分的VOC系易燃、易爆氣體，受到爆炸極限的限制，氣體中的VOC含量不會太高，所以要達到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質或采用高壓措施，這勢必會增加設備投資和提高處理成本，因此該技術一般是作為一級處理技術并與其它技術結合使用。

吸附法

吸附法早已用于VOC的回收處理，尤其是活性炭吸附已經廣泛應用于苯系物、鹵代烴的吸附處理。吸附法去除VOC的原理是利用比表面積非常大的粒狀活性炭、炭纖維、沸石等吸附劑的多孔結構，將VOC分子截留。當廢氣通過吸附床時，VOC就被吸附在孔內，使氣體得到凈化。吸附法又分為固定床吸附法、流動床吸附法和濃縮輪吸附法。蜂窩輪濃縮法。蜂窩輪連續不斷將低濃度、大氣量廢氣巾的VOC吸附，再用小風量的熱風脫附得到高濃度的廢氣，這樣在一個系統內就可以完成吸附和脫附操作，大火降低了設備投資，具有去除率高的優點。但存在投資后運行費用較高且有產生二次污染的缺陷。

半導體光催化氧化法

在繼Fujishima等有關Ti02單晶電極上光解水的報道之后，1977年Frank等人利用半導體材料對污染物進行光催化降解取得了突破性的進展，從此半導體多相光催化作為一個嶄新的領域得到了深入而廣泛的研究舊1。其中Ti02由于具有抗化學和光腐蝕、性能穩定、無毒、催化活性高、價廉等優點訓而重視和具有廣闊的應用前景。

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非平衡等離子體法

等離子體是不同于固、液、氣等狀態，由大量的正負帶電粒子和中性粒子組成并表現出集體行為的一種準中性氣體。當電子溫度疋>>離子溫度乃時，稱為非平衡態等離子體，其電子溫度可達到104K以上，而離子和中性粒子的溫度卻只有300"～500K。系統處于熱力學非平衡態，其表觀溫度較低，所以非平衡態等離子體又可稱為低溫等離子體。

大氣壓非平衡等離子體技術在處理VOC，尤其是大氣中低體積分數的VOC方面具有的作用。采用與催化劑合用，改進等離子體反應器結構等手段，能量效率可達到實用化水平。

今后的研究方向是：1)尋找開發能與催化劑進行配置的等離子體反應器，包括放電形狀，放電采用形式，電極結構，放電管(或板)結構以及輸入電源的性能等；2)尋找能促使化學反應，提高能量效率的合適催化劑；3)等離子體反應器長時間運行操作的穩定性；4)研究放電對處理過程中的中間產物或最終產物的影響及后處理問題等。

揮發性有機化合物，簡稱VOCs，是指在常壓下沸點低于260℃或室溫時飽和蒸汽壓大于71Pa的有機化合物。VOCs的種類很多，其中常見的是用于工業溶劑的芳香烴、醇類、酯類和醛類。多數的VOCs有毒、有惡臭，甚至有致癌性，對人體和環境產生極大的危害，世界各國都通過立法不斷限制VOC的排放量。

廢氣來源

VOC的來源主要有固定源和移動源兩種。移動源主要有汽車、輪船和飛機等以石油產品為燃料的交通工具的排放氣；固定源的種類很多，主要為石油化工工藝過程和儲存設備等的排出物及各種使用有機溶劑的場合，如噴漆、印刷、金屬除油和脫脂、粘合劑、制藥、塑料和橡膠,H-r-_等。除了這些大污染源外，還有日常生活中隨處可見的小污染源，如油漆、涂料、地板臘等。就目前的技術水平而言，無法避免這些氣相污染物的排放，因此人們迫切需要有效治理這些氣相污染物的技術。

VOC污水廢氣處理

目前VOC處理方法有非破壞性方法、破壞性方法和兩者的聯合方法。非破壞性方法即回收法，主要有炭吸附、變壓吸附、吸收法、冷凝法及膜分離技術：一般是通過物理方法，改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來富集分離VOC；破壞性方法有直接燃燒、熱氧化、催化燃燒、生物氧化、等離子體法、紫外光催化氧化法及其集成技術：主要是通過化學或生化反應，用熱、光、催化劑和微生物將VOC轉變成為C02和水等無毒害的無機小分子化合物。傳統上VOC的廢氣處理常采用吸附或吸收去除、燃燒去除等方法，近年來生物氧化、等離子體、半導體光催化劑技術得到很快的發展。