句容廢氣處理設備廢氣凈化除臭設備：

對于某污水處理廠污泥脫水機房除臭工程的改造，其關鍵技術在于有效封閉潛在臭氣污染源。如果臭氣污染源不封閉，僅靠在污染源上方增加吸風口就無法有效收集臭氣，脫水機房的臭氣影響仍將更加明顯。

要通過有效的封閉措施和合理的收集處理措施，解決污泥脫水室內及周圍的臭氣問題。封閉措施的制定需綜合考慮各方面因素。考慮到脫水機房空間大，整體封閉導致處理規模大，投資高，脫水機房有操作人員工作，整體封閉脫水機房不可行；考慮到離心脫水機需要定期維護，小范圍內隔離封閉離心脫水機和泥餅泵會影響維護，因此該方案也不可行。

經過技術研究，為了最大限度地減少封閉空間，方便脫水機的維護和維護，封閉主要針對離心脫水機與污泥料斗的連接部位，目前氣味溢出嚴重。該部位以脫水機房二樓樓板為分割界面分成上下兩層分別封閉，上層封閉地面至脫水機機身下沿高度，封閉高度1m，封閉材料采用無色透光耐力板，利用磁條固定于機身。

下層封閉屋頂至污泥斗上沿高度，采用不銹鋼骨架+無色透光耐力板。封閉后，每臺脫水機、泥餅泵和連接部分形成一個相對獨立的封閉空間，利用風扇形成的真空收集封閉空間的氣味，輸送到生物除臭塔進行處理。

就污泥高溫好氧發酵工程而言，發酵過程中產生的氣體惡臭成分中氨的濃度最高，其次是H，s；甲硫醇的臭氣強度最大；而主要臭氣成分中，含硫化合物的種類占多數。這些臭味物質大多濃度較低，且嗅閾值也極低。值得注意的是：這些物質都帶有活性基團，容易發生化學反應，特別是被氧化，當活性基團被氧化后，氣味就消失。因此，除臭材料的發展趨勢是如何篩選合理的氧化劑并用于臭氣的源頭控制。選擇的除臭劑應具有氧化勢強、不影響微生物活性、不造成二次污染等特點。

在氧化劑混合的方式上也需要進行研究。對于固態的氧化劑，需保證短時間內逸散的大量惡臭氣體能夠在氧化劑表層有足夠的停留時間，完成臭氣的去除。對于液體氧化劑，混入堆體時會提高堆料含水率、增加物料的濕度。

污水處理過程中散發的臭氣主要來自有機物的厭氧消化，成分復雜。主要致臭物質有硫化氫(H2S)、氨(NH3)、揮發性有機物(VOC)和低分子含硫化合物。雖然絕對濃度不高，但由于嗅覺閾值很低，不僅對環境影響很大，而且危害人們的健康。

這些致臭物質都有活性基團，容易發生化學反應，特別容易被氧化分解。當活性基團被氧化分解時，惡臭氣體就會消失。

句容廢氣處理設備廢氣凈化除臭設備：

除臭技術研究的重點多放在污水處理環節的除臭、畜禽舍除臭，對污泥處理的除臭問題研究并不多，且主要集中在末端處理環節，對臭氣的源頭控制研究較少。對于城市污泥好氧發酵工程而言，源頭控制才是臭氣控制的根本措施。生物濾池除臭因為成本低且能處理大氣量、高濕度的臭氣，因此是污泥處理工程中較為理想的除臭方法。今后應進一步開發復合、高效除臭材料和智能控制組合工藝，以減少臭氣的產生和釋放。

由于污泥處理工程產生的惡臭物質成分復雜，且嗅閾值較低，對凈化系統的要求，所以要達到感官無味的要求則治理難度較大。在實際應用中就需要同時采用兩種以上方法進行合理搭配，才能有效處理不同發酵階段產生的廢氣。對污泥高溫好氧發酵工程來講，所產生的臭氣主要成分為NH，H，S、VOCs(揮發性有機物)。曝氣可以向堆體補充氧氣，從而減少臭氣的產生，但是另一方面也會把堆體中已經存在的臭氣擴散到車間，因此曝氣的起始時間、曝氣速率和強度等參數需要根據具體工藝特點加以確定。

生物除臭過程使收集到的氣味在適當的條件下通過充滿微生物的固體載體被填料吸收，然后被負載在填料上的微生物氧化分解，最終達到除臭的目的。近十年來，生物過濾除臭技術發展迅速。在德國和荷蘭的一些生產性實踐中，該技術成功處理了大量來自污水處理廠和公共區域的惡臭氣體，去除率可超過90%。

低運行成本、低能耗、避免污染物轉移等特點使生物除臭技術比其他處理技術更具優勢，近年來得到廣泛應用，逐漸成為除臭技術的主流。

一個完整的生物除臭工程包括臭氣密封系統、臭氣收集系統、臭氣處理系統和自動控制系統。然而，通過分析不同生物除臭工程的應用，發現雖然影響臭氣處理效果的核心是生物除臭塔的效率，但生物除臭塔只處理收集系統收集的臭氣。從改善除臭對象和周圍環境的角度來看，臭氣封閉系統起著至關重要的作用。

化學除臭法

該方法利用化學反應通過多級吸收系統，高效、廣泛地去除了臭氣成分和殘余成分，最后經除霧裝置后直接排放或混合稀釋后排放至大氣。該系統可以通過調節加藥量和溶液的循環流量來適應氣流量和臭氣濃度的變化，具有較強的操作彈性，而且反應速度快、耐沖擊負荷強，因此可減少臭氣對人畜、設備和環境等的損害程度。但此法投資大、運行成本高且易造成二次污染，化學反應后的產物有造成二次環境污染的可能性，需要對洗滌之后的化學產物進行嚴格處理。