巢湖廢氣處理設備生物除臭：

生物除臭技術在污水處理中的應用

生物除臭技術在污水處理中的應用，目前在污水處理廠中廣泛應用的是生物濾池法除臭技術。本文在此舉例：大慶市西城區污水處理廠現有3處建(構)筑物、污泥脫水間和格柵處應用生物氧化法對其進行了脫臭處理，相關文件顯示H2S的去除率能夠達到99.89%，NH3的去除率能夠達到96.37%。

20世紀80年代日本開發了一種新型的腐殖活性污泥法污水處理技術。該技術的關鍵是將腐殖土反應器放置在傳統的污水生物處理系統中。終的實驗結果表明，應用腐殖土反應器后，能夠有效的去除污水中的氮磷，從而污水的處理效果，而且污泥的產生量減少，脫水性，活性污泥的生物相也隨之發生了變化。重要的是采用此技術的污水處理系統基本上不產生惡臭。

臭氣處理工藝

綜合考慮煤市政污水中的臭氣沒有濃度特別高的成份，本項目臭氣處理主體處理工藝采用生物法，后續輔助紫外方法進行深度凈化。

主體工藝采用生物滴濾工藝與生物氧化工藝組合。滴濾部分工藝設計，考慮到部分氣體的溶解度較小，選擇較長的氣液接觸時間，按經驗值定為15s。經生物滴濾池處理的氣體，惡臭氣體濃度已經較小，總臭氣物質量減少了。因此，生物氧化過濾部分的負荷也相對減小，所以在設計時，采用接觸時間與常規設計相比，選擇時間較短的方案，按經驗值定為10s左右。

考慮到收集來的氣體中，有一定比例的小分子烴類、苯、酚、氰類氣體，這部分氣體成份溶解度極小，很難在氣液交換中進入液相，被微生物作為營養物質利用。經生物氧化處理后的尾氣，一方面很難溶于水，另一方面，特定功能的生化工程菌，很難在一個不占優勢的混合菌群中長期存在。所以，采用紫外光技術產生的高能紫外光光量子及紫外光，對空氣中的氧氣作用生成O3，對經生物除臭裝置處理后剩余難降解的污染氣體成分（主要成分為烴類），進行一個深度處理。將這部分難生化的污染物質轉化成無害或低害的物質，主要是CO2、H2O，達到達標排放的標準。

生物過濾池法除臭屬于生物填充脫臭法的一種,其過程實質上是附著在填料介質上的微生物在適宜的環境條件下,利用廢氣中的有機成分作為其生命活動的碳源和能源，經過代謝降解,有機物轉化為簡單的無機物(CO2、H20)或細胞組成物質的過程。

自20世紀50年代中期,就有關于生物過濾池處理空氣中低濃度臭味物質的報道。到了60年代,人們開始采用生物過濾法處理氣態污染物質,80年代,生物過濾法越來越多的應用于控制工業生產中產生的有毒氣體和揮發性有機物。相對于其他生物工藝,生物過濾池對硫化氫的去除效率可達到99%以上,而生物滴濾池的效率僅為60%。

目前,在西歐很多國家都建立起了基于生物過濾池法的惡臭處理裝置。影響生物過濾法脫臭的因素很多,如載體填料種類、工藝條件控制以及微生物的馴化等方面。

巢湖廢氣處理設備生物除臭：

吸收法

吸收法是采用低揮發或不揮發溶劑對VOC進行吸收，然后利用VOC與吸收劑物理性質的差異將二者分離的凈化方法。該法適合于濃度高、溫度較低和壓力較高的VOC廢氣的凈化。吸收效果主要取決于吸收劑的性能和吸收設備的結構特征。吸收劑選取的原則是：對VOC溶解度大、選擇性強、蒸汽壓低、無毒及化學穩定性好等。常用的吸收劑為柴油、煤油、水和其他溶劑。當吸收液為水時，采用精餾處理就可以回收有機溶劑；當為非水溶劑時，考慮到回收成本，需進行吸收劑的再生，而且同樣存在二次污染的問題。

燃燒法

燃燒法是利用VOC易燃燒性質進行處理的一種方法。化工、噴漆、絕緣材料等行業所排出的有機廢氣廣泛采用燃燒法凈化。根據燃燒工藝的不同，燃燒法分為直接燃燒法、熱力燃燒法和催化燃燒法。

直接燃燒法，又稱火焰燃燒法，它是把可燃的VOC污染物當作燃料來燃燒的一種方法。該法適合處理高濃度VOC廢氣，燃燒溫度控制在1100℃以上，去除率達95％以上。

熱力燃燒法是在廢氣中VOC濃度低時添加燃料以幫助其燃燒的方法。在熱力燃燒中，被凈化的廢氣不是作為燃料，而是作為提供氧氣的輔燃氣體；當廢氣中氧的含量較低時，需要加入空氣來輔燃。熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540--820℃。

生物法

生物法凈化VOC廢氣是近年來發展起來的空氣污染控制技術，它比傳統工藝投資少，運行費用低，操作簡單，應用范圍廣，是有希望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術。

VOC廢氣的生物法凈化實質上是利用微生物的生命活動將廢氣中的有害物質轉變成簡單的無機物(如C02和H20)及細胞物質等，主要工藝有生物洗滌法、生物過濾法和生物滴濾法三種。

有機廢氣生物處理是一項新的技術，由于反應器涉及到氣、液／固相傳質及生化降解過程，影響因素多而復雜，有關的理論研究及實際應用還不夠深入、廣泛，許多問題需要進一步探討和研究，主要包括建立準確的反應動力學模式：填料特性以及如何克服顆粒物在濾床中積累造成的堵塞；動態負荷(濃度和廢氣波動較大)的調控；適工藝參數的確定；高濃度有機廢氣的治理：適合于特定有機物降解的細菌種類和接種方法等。

膜分離

膜分離技術是采用對有機物具有選擇性滲透的高分子膜，在一定的壓力下使VOC滲透而達到分離的目的。當VOC氣體進入膜分離系統后，膜選擇性地讓VOC氣體通過而被富集，脫除了VOC的氣體留在未滲透側，可以達標排放；富集了VOC的氣體可去冷凝回收系統進行有機溶劑的回收。選擇此方法回收廢氣中的丙酮、四氫呋喃、甲醇、乙腈、甲苯等，回收率可達97％以上。目前，該方法正迅速發展成為石油化工、制藥、食品加丁等行業回收VOC的有效方法。