磚廠窯爐脫硫除塵設(shè)備/窯爐煙氣脫硫方法　　

    脫硫塔應(yīng)用范圍廣泛,可用于電廠、石化、石油、礦山、鋼廠、煤炭、煤化工行業(yè)、耐火材料窯爐、大型焦?fàn)t、隧道窯焙燒、活性石灰轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、氧化鋁、磚廠隧道窯、垃圾焚燒爐，碳素窯爐、旋轉(zhuǎn)窯等行業(yè)     

       工業(yè)窯爐主要是指那些利用燃燒反應(yīng)把材料加熱的裝置。“窯"多應(yīng)用于硅酸鹽工業(yè)系統(tǒng),如生產(chǎn)陶瓷、玻璃、水泥等產(chǎn)品的爐子。“爐"則多用于冶金和機械系統(tǒng),主要用來冶煉和制備鋼鐵和各種有色金屬材料,按用途可分為焙燒爐、鼓風(fēng)爐、沖天爐、轉(zhuǎn)爐、平爐、均熱爐和坩堝爐等。

　　窯爐主要是指回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯由筒體、滾圈、托輪、擋輪、傳動裝置、熱交換裝置、窯頭及燃燒室、窯尾、窯頭及窯尾密封裝置、砌體等部分組成。回轉(zhuǎn)窯筒體多采用普通鋼板焊接制成。有色冶金中由于工藝過程和氣氛的要求，也有個別的窯爐選用鍋爐鋼板和耐熱鋼板焊接制成。對筒體的基本要求是應(yīng)有走狗的剛度和強度。 磚廠窯爐脫硫除塵設(shè)備/窯爐煙氣脫硫方法

　　回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力大，機械化程度高、維護及操作簡單、能適應(yīng)多種工業(yè)原料的燒結(jié)、焙燒、揮發(fā)、煅燒、離析等過程，因而被廣泛地應(yīng)用于冶金、水泥、耐火材料、化工等部門。

　　回轉(zhuǎn)窯按照窯型可分為直筒型、窯頭擴大型、窯尾擴大型、兩端擴大型四類。

　　①直筒型：筒體形狀簡單，制造和安裝方便，物料在窯內(nèi)填充系數(shù)*，移動速度均勻。

　　②窯頭擴大型：燃燒空間擴大，窯頭的供熱能力可以增大，有利于提高產(chǎn)量。

　　③窯尾擴大型：能增大物料干燥的受熱面，便于安裝換熱器，降低熱耗及煙塵率，多用于濕法加料的窯。

　　④兩端擴大型：兼有上兩種的優(yōu)點，且中間的填充系數(shù)提高，有利于防止料層滑動;但是氣流速度加快，增大了煙塵率。

　　---此外，還有擴大高溫?zé)蓭У摹按蠖歉G"，這種窯在干燥帶能力足夠時可顯著提高生產(chǎn)能力，但缺點是操作難于掌握。局部擴大的窯型，適用于窯內(nèi)各段帶能力存在明顯不平衡時作為調(diào)整措施，將熱工上薄弱環(huán)節(jié)的部分?jǐn)U大，即可獲得較顯著的強化生產(chǎn)的效果。 從國內(nèi)外新建回轉(zhuǎn)窯的情況看，目前窯型發(fā)展的趨勢以直筒型為主，且筒體尺寸向大型發(fā)展。