淮安印染污水處理成套設(shè)備品質(zhì)為本生物接觸氧化工藝,污水在池中自下向上流動。運行中污泥與填料充分接觸,微生物附著在填料上,水中的有機物被微生物吸附,氧化分解并部分轉(zhuǎn)化為新的生物膜,污水得到凈化。該工藝在填料下直接布氣,生物膜直接受到氣流的攪動,加速了生物膜的更新,使其經(jīng)常保持較高的活性,而且能夠克服堵塞現(xiàn)象。
淮安印染污水處理成套設(shè)備品質(zhì)為本
印染污水的成分比較復(fù)雜,其中可能會含有抑制基質(zhì),因此會抑制其生長和代謝,同時也會受環(huán)境因素如pH值、溫度等的影響,最后影響了最后的處理效果。
目前,在印染行業(yè)中的污水處理主要采用微生物法和其他處理技術(shù)的相結(jié)合,印染污水的處理方法流程如下:
1、常規(guī)處理:
對印染污水進行預(yù)處理,主要采用的方法有:二氧化氯、臭氧氧化、凝結(jié)沉淀或者是各種藥劑的化學(xué)沉淀。
一般紡織品的印染污水其色度高、COD濃度高、活性染料水溶性差等特點,所以需要在進行好氧生物處理之前去除大量的有色物質(zhì)。
研究表明,可以在污水中直接加入和少高分子絮凝劑HPAM 和混凝降低預(yù)處理方法的pH值,以這樣的形式經(jīng)過反復(fù)處理,可以有效去除廢水的顏色以及降低COD,最后產(chǎn)生的絮凝體可直接去除。
近年來,隨著污水處理工藝的普及,污水處理工藝發(fā)展較快,可供選擇的處理工藝有SBR、生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤、膜生物反應(yīng)器等工藝。另外比較適合小水量污水處理系統(tǒng)還有土地處理系統(tǒng)中的毛細管滲透土壤凈化系統(tǒng)(簡稱毛細管滲濾系統(tǒng))。
以下詳細論述:
1)一般來說,SBR及其改良工藝在處理工業(yè)廢水或中小規(guī)模城市污水處理廠中應(yīng)用較多,但由于其對自控要求較高,出水水質(zhì)達到排放水質(zhì)有困難,以及投資 和氣味等方面的原因,在污水處理領(lǐng)域應(yīng)用較少。
2)生物接觸氧化工藝
生物接觸氧化工藝,污水在池中自下向上流動。運行中污泥與填料充分接觸,微生物附著在填料上,水中的有機物被微生物吸附,氧化分解并部分轉(zhuǎn)化為新的生物膜,污水得到凈化。該工藝在填料下直接布氣,生物膜直接受到氣流的攪動,加速了生物膜的更新,使其經(jīng)常保持較高的活性,而且能夠克服堵塞現(xiàn)象。接觸氧化工藝是國內(nèi)的處理生活污水的成熟工藝,具有抗沖擊能力強、高負荷、去除效率高等特點。整個工藝流程緊湊,占地面積小,出水水質(zhì)好,操作簡單,是理想的污水處理工藝。
1.吸附法:在物理處理中的是吸附法,它是將活性炭、粘土等多孔物質(zhì)的粉末或微粒與廢水混合,或讓廢水通過顆粒狀物構(gòu)成的濾床,將廢水中的污染物吸附到多孔物質(zhì)的表面,或通過過濾除去方法。吸附速率、 BOD去除率、 COD去除率分別達到93%、92%、63%。
2.混凝法:混凝沉淀法和混凝氣浮法是主要的混凝劑,所用的混凝劑大多是鋁鹽或鐵鹽,其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好。絮凝法的主要優(yōu)點是工藝流程簡單,操作管理方便,設(shè)備投資省,占地面積小,對疏水性染料的脫色效率高;缺點是運行費用高,泥渣多,脫水困難,親水性染料處理效果差。
3.氧化法:臭氧氧化對大多數(shù)染料都能得到很好的脫色,而對于硫化、還原、涂料等不溶于水的染料,效果不好。根據(jù)國內(nèi)外運行經(jīng)驗和結(jié)果表明,該方法脫色效果好,但能耗大,推廣難度大。氧化處理印染廢水的脫色效果較好,但設(shè)備投資和電耗仍需進一步降低。
4.電解法:電解處理含酸性染料印染廢水,脫色率為50%—70%,但對高色、高CODCr的廢水處理效果不佳。
淮安印染污水處理成套設(shè)備品質(zhì)為本
生物法:我國印染廢水的生物處理主要是采用表面加速曝氣和接觸氧化法。另外,還有鼓風(fēng)曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉(zhuǎn)盤等,生物流化床技術(shù)還處于試驗應(yīng)用階段。因為生物對色度的去除率不高,一般在50%左右,所以對出水的色度要求比較高時,需要輔以物理或化學(xué)處理。
1、退漿廢水:水量較小,污染物濃度高,主要含有漿料及其分解物、纖維屑、酸、淀粉堿和酶類污染物,濁度大;廢水呈堿性,pH值為12左右。用淀粉漿料時BOD、COD均高,可生化性較好;用合成漿料時COD很高,BOD小于5mg/L,水可生化性較差。
2、煮煉廢水:水量大,污染物濃度高,主要含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等。廢水堿性很強,水溫高,呈褐色,COD與BOD很高,達每升數(shù)千毫克。化學(xué)纖維煮煉廢水的污染較輕。
3、漂白廢水:水量大,污染較輕,主要含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、等。
4、絲光廢水:含堿量高,NaOH含量在3%-5%,多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH,所以絲光廢水一般很少排出,經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用最終排出的廢水仍呈強堿性,BOD、COD、SS均較高。
5、染色廢水:水質(zhì)多變,有時含有使用各種染料時的有毒物質(zhì)(硫化堿、吐酒石、苯胺、硫酸銅、酚等),堿性,pH有時達10以上(采用硫化、還原染料時),含有有機染料、表面活性劑等。色度很高,SS少,COD較BOD高,可生化性較差。
6、印花廢水:含漿料,BOD、COD高。
7、整理工序廢水:主要含有纖維屑、樹脂、甲醛、油劑和漿料,水量少。
8、堿減量廢水:是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的,主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等,其中對苯二甲酸含量高達75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般>12),而且有機物濃度高,堿減量工序排放的廢水中CODcr可高達9萬mg/L,高分子有機物及部分染料很難被生物降解,此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。