新沂酚氨廢水處理成套設(shè)施

酚氨廢水在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域中一直以來都是一個難點，對酚氨廢水處理方法的研究也有很多，下面漓源環(huán)保分享一種處理酚氨廢水的方法。

這種酚氨廢水處理方法，主要通過脫油、脫氨、脫酚、熱交換與冷卻塔構(gòu)置的濁水冷卻循環(huán)生化預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)及廢水的深度處理的方法來實現(xiàn)對廢水的處理。具體操作步驟如下：

1、降溫除油預(yù)處理：酚氨廢水在剩余氨水罐中降溫，酚氨廢水中的油從酚氨廢水中析出，經(jīng)重力分離，將油分離出去，完成酚氨廢水的一次預(yù)處。

2、氣浮或過濾預(yù)處理：通過降溫除油預(yù)處理后的酚氨廢水經(jīng)氣浮或過濾預(yù)處理將小油珠聚集與水分離，完成酚氨廢水的二次預(yù)處理。

3、蒸氨和脫酚預(yù)處理：通過氣浮或過濾預(yù)處理后的酚氨廢水，依次進入蒸氨和脫酚系統(tǒng)，先在蒸氨系統(tǒng)中分離出大部分的酸性氣(CO2/H2S)、氨和揮發(fā)性有機物，然后進入萃取脫酚系統(tǒng)，脫除大部分不易揮發(fā)的有機物，廢水得到三次預(yù)處理。

4、作為濁水冷卻循環(huán)生化預(yù)處理：蒸氨和脫酚預(yù)處理后的酚氨廢水進入熱交換裝置與冷卻塔組成的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，作為濁水循環(huán)用冷卻水，酚氨廢水中的有機物在生化菌的作用下，大部分酚得到了有效酸化水解，一部分的水被蒸發(fā)，酚氨廢水得到生化預(yù)處理。

5、生化處理及深度處理：濁水冷卻循環(huán)生化預(yù)處理后，部分水被蒸發(fā)掉，濃縮的酚氨廢水，包括污泥或生化菌，再進入調(diào)節(jié)池，通過厭氧、缺氧、好氧組成的生化系統(tǒng)，經(jīng)生化系統(tǒng)進一步的消化有機物，再經(jīng)泥水分離，得到處理后的酚氨廢水。

在造紙、塑料、陶瓷、紡織等工業(yè)中會產(chǎn)生含酚類有機污染物的廢水，這類廢水對環(huán)境危害嚴重，是工業(yè)廢水處理工程中的重點解決廢水之一。對含酚廢水處理工藝的研究也頗多，下面漓源環(huán)保為您介紹一種含酚廢水處理工藝。

這種含酚廢水處理工藝主要以濕式氧化為主。

濕式氧化是以空氣或純氧為氧化劑，在液相中將有機污染物化解為C〇2和水等無機物或小分子有機物的化學(xué)過程。根據(jù)催化劑的類別，催化濕式氧化分為均相和多相催化濕式氧化兩類。雖然均相催化劑具有活性高、反應(yīng)速度快等優(yōu)點，但是，由于催化劑溶于廢水中，給廢水引入了二次污染，需要進行金屬離子的沉降回收，因而是工藝流程變得復(fù)雜，提高了廢水處理的成本。不同于均相催化劑，多相催化劑具有易分離，可重復(fù)使用等優(yōu)點，簡化了濕式氧化的操作流程。

在這種含酚廢水處理工藝中，先將含酚廢水通入裝有催化劑的濕式氧化反應(yīng)器，催化劑為30~70%熟石灰與余量的多孔材料所組成的混合物，然后往廢水中曝氣，廢水在濕式氧化反應(yīng)器中反應(yīng)后排出。

在含酚廢水處理過程中，熟石灰能部分溶解于廢水之中，產(chǎn)生均相催化反應(yīng)體系的效果，多孔材料能吸附含酚成分和氧氣，使兩者與未溶解的熟石灰在表面發(fā)生反應(yīng)，起到多相催化反應(yīng)體系的效果。催化劑在高溫高壓條件下可以穩(wěn)定存在，而且比純堿燒堿等堿性試劑成本節(jié)約。

　生物處理法是利用微生物的新陳代謝作用降解水中的污染物質(zhì)，使污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2、N2和H2O等物質(zhì)的處理方法，是現(xiàn)在應(yīng)用泛的廢水處理方法之一。生物處理法處理廢水主要包括活性污泥法、好氧-厭氧生物法、生物膜法等方法。活性污泥法作為經(jīng)典的污水處理方法，早已大量運用于含酚廢水的處理。但是在實際應(yīng)用中，活性污泥法存在對毒物承受能力低、不耐高沖擊負荷、對濃度較高的含酚廢水處理效果不佳等缺點。因此，近年來人們研究開發(fā)出了許多改良的活性污泥法，在對廢水中的降解實驗中取得了良好的效果。單獨的好氧或厭氧工藝在降解均有一定的局限性，通過好氧厭氧工藝的結(jié)合，不僅可以對廢水中的進行降解處理，同時可以有效降低廢水中COD和氨氮含量。與活性污泥法相同，生物膜法同樣是一種經(jīng)典、成熟的污水處理方法，應(yīng)用于各行業(yè)廢水處理工藝。微生物附著生長在某些固體物表面形成生物膜，當(dāng)污水接觸生物膜后，水中的污染物質(zhì)被微生物分解利用，進而轉(zhuǎn)化成為無害物質(zhì)。

　2、物理法。

　　回收酚類物質(zhì)的溶劑萃取法、吸附法和汽提法等方法大多屬于物理法。

　3、化學(xué)法。

　　化學(xué)法主要是依靠加入廢水中的化學(xué)物質(zhì)與產(chǎn)生氧化、催化氧化、絮凝、沉淀等作用而將廢水中去除的方法。主要包括超臨界水氧化法、超聲波氧化法、濕式氧化法、化學(xué)絮凝法、電化學(xué)催化氧化法、臭氧催化氧化法和光催化氧化法等。當(dāng)有機物和氧溶解于超臨界水中后發(fā)生劇烈而迅速地接觸并發(fā)生迅速氧化反應(yīng)，可氧化降解體系中大部分的有機物質(zhì)。

傳統(tǒng)生物法是在各種微生物作用下，經(jīng)過硝化、反硝化等一系列反應(yīng)將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣，從而達到廢水治理的目的。傳統(tǒng)生物法去除氨氮需要經(jīng)過兩個階段，第一階段為硝化過程，在有氧條件下硝化菌將氨轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽;第二階段為反硝化過程，在無氧或低氧條件下，反硝化菌將污水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮氣。傳統(tǒng)生物法去除氨氮的機理如下:

工程應(yīng)用中主要有A/0、A~2/O,UCT，氧化溝以及SBR工藝等，是生物脫氮工業(yè)中應(yīng)用較為成熟的方法。影響生物脫氮技術(shù)的因素主要有：PH值、溫度、溶解氧、有機碳源等。沈連峰等人采用物化一水解酸化一A/0(厭氧/好氧)組合法處理焦化廢水，工程實踐表明，該工藝運行穩(wěn)定且處理效果好，出水水質(zhì)達到GB8978-1996規(guī)定中的二級標準。

某公司污水處理廠采用A/0法處理綜合廢水，氨氮去除率達到68%。

對二級缺氧一好氧生物脫氮技術(shù)在味精行業(yè)廢水處理中的應(yīng)用進行檢測，結(jié)果表明，處理效果持續(xù)穩(wěn)定，氨氮的去除率可達到94%以上，實現(xiàn)了味精廢水氨氮達標排放要求。

統(tǒng)生物法處理氨氮廢水具有效果穩(wěn)定、操作簡單、不產(chǎn)生二次污染、成本較低等優(yōu)點。該法也存在一些弊端，如當(dāng)廢水中C/N比值較低時必須補充碳源，對溫度要求相對嚴格，低溫時效率低，占地面積大，需氧量大，有些有害物質(zhì)如重金屬離子等對微生物有壓制作用，需在進行生物法之前去除，此外，廢水中，氨氮濃度過高對硝化過程也產(chǎn)生抑制作用，所以在處理高濃度氨氮廢水前應(yīng)進行預(yù)處理，使氨氮廢水濃度小于300mg/L。傳統(tǒng)生物法適用于處理含有有機物的低濃度氨氮廢水，如生活污水、化工廢水等。

新沂酚氨廢水處理成套設(shè)施

1）同時硝化反硝化(SND)

當(dāng)硝化與反硝化在同一個反應(yīng)器中同事進行時，稱為同時消化反硝化(SND)。廢水中的溶解氧受擴散速度限制在微生物絮體或者生物膜上的微環(huán)境區(qū)域產(chǎn)生溶解氧梯度，使微生物絮體或生物膜的外表面溶解氧梯度，利于好氧硝化菌和氨化菌的生長繁殖，越深入絮體或膜內(nèi)部，溶解氧濃度越低，產(chǎn)生缺氧區(qū)，反硝化菌占優(yōu)勢，從而形成同時消化反硝化過程。影響同時消化反硝化的因素有PH值、溫度、堿度、有機碳源、溶解氧及污泥齡等。

Carrousel氧化溝中有同時硝化/反硝化現(xiàn)象存在，在Carrousel氧化溝曝氣葉輪之間的溶解氧濃度是逐漸降低的，且Carrousel氧化溝下層溶解氧低于上層。在溝道的各部分硝態(tài)氮的形成和消耗速度幾乎相等，溝道中氨氮始終保持很低的濃度，這就表明硝化及反硝化反應(yīng)在Carrousel氧化溝中同時發(fā)生。

研究生活污水的處理，認為CODCr越高，反硝化越TN去除效果越好。溶解氧對同時硝化反硝化的影響較大，溶解氧控制在0.5~2mg/L時，總氮去除效果好。

同時硝化反硝化法節(jié)省反應(yīng)器，縮短反應(yīng)時間，能耗低，投資省，易保持pH值穩(wěn)定。

2）短程消化反硝化

短程硝化反硝化是在同一個反應(yīng)器中，先在有氧的條件下，利用氨氧化細菌將氨氧化成亞硝酸鹽，然后在缺氧的條件下，以有機物或外加碳源作電子供體，將亞硝酸鹽直接進行反硝化生成氮氣。短程硝化反硝化的影響因素有溫度、游離氨、pH值、溶解氧等。

溫度對不含海水的城市生活污水和含30%海水的城市生活污水短程硝化的影響。試驗結(jié)果表明：對于不含海水的城市生活污水，提高溫度有利于實現(xiàn)短程硝化，生活污水中海水比例為30%時中溫條件下可以較好地實現(xiàn)短程硝化。Delft工業(yè)大學(xué)開發(fā)了SHARON工藝，利用高溫(大約30-4090)有利于亞硝酸菌增殖的特點，使硝酸菌失去競爭，同時通過控制污泥齡淘汰硝酸菌，使硝化反應(yīng)處于亞硝化階段。

根據(jù)亞硝酸菌與硝酸菌對氧親和力的不同，Gent微生物生態(tài)實驗室開發(fā)出OLAND工藝，通過控制溶解氧淘汰硝酸菌，來實現(xiàn)亞硝酸氮的積累。

采用短程硝化反硝化處理焦化廢水的中試結(jié)果表明，進水COD,氨氮,TN和酚的濃度分別為1201.6,510.4,540.1和110.4mg/L時，出水COD,氨氮,TN和酚的平均濃度分別為197.1,14.2,181.5和0.4mg/L，相應(yīng)的去除率分別為83.6%,97.2%、66.4%和99.6%。

短程硝化反硝化過程不經(jīng)歷硝酸鹽階段，節(jié)約生物脫氮所需碳源。對于低C/N比的氨氮廢水具有一定的優(yōu)勢。短程硝化反硝化具有污泥量少，反應(yīng)時間短，節(jié)約反應(yīng)器體積等優(yōu)點。但短程硝化反硝化要求穩(wěn)定、持久的亞硝酸鹽積累，因此如何有效抑制硝化菌的活性成為關(guān)鍵。