啟東鎳廢水處理專注鋼結構工程

含鎳廢水主要來源于鍍鎳工藝，鍍鎳是作為金屬表面修飾的主要方式，鎳主要存在狀態為以硫酸鎳、氯化鎳為主的游離態鎳和酸性絡合鎳。鎳是的致癌物，在《污水綜合排放標準》中被納入第一類污染物中，其超標排放會對環境造成嚴重污染。

二、含鎳廢水處理方法

含鎳廢水的常用處理方法有以氫氧化物和硫化物為主的化學沉淀法（主要以游離態鎳處理為主）、電解法、離子交換法、吸附法、高級氧化還原法等；其中化學法（投加重金屬捕捉劑）的去除效果好，反應時間快，通過其螯合能力，與絡合鈦重金屬離子形成強穩定性的螯合沉淀物，從而有效去除含鎳廢水中的鎳。

三、重金屬捕捉劑使用方法

某電鍍廠中含鎳廢水的重金屬鎳濃度為30ppm左右，超出排放標準（＜0.1ppm），根據現場工藝及水質基本情況，選擇投加希潔重金屬捕捉劑進行處理。

重金屬捕捉劑小試方法：取3杯相同量的廢水（如1L沉淀池或排水口的水）調節pH至9-10，分別加入一定量的重金屬捕捉劑，攪拌1-2分鐘，使藥劑充分反應后加入適量的混凝劑（PAC）和絮凝劑（PAM），混凝沉淀后取上清液測定水中殘余重金屬離子濃度。

一、化學沉淀法。可以往廢水中注入絮凝劑，或者氫氧化物形成一些沉淀物，達到去除的效果。去除率能到百分之七八十，沉淀法是一種比較常見的方法。但是有些鎳是絡合物，需要行破絡。然后再進行處理。
二、反滲透膜法，可以使用反滲透膜處理鎳離子，也能達到去除目的，但是膜對于金屬的攔截率不是很高，去除率只能達到百分之七八十。后期維護成本較大，且反滲透膜容易被污染。所以應用不是那么廣泛。

三、電滲析法，此法可以達到很好金屬去除率，能達到很好的處理效果。但是此法能耗較高，應用不是非常廣泛。
四、離子交換法，這個方法適用于低濃度的含鎳廢水處理，并且可以達到一個很好去除效果。重金屬可以做到0.02個PPm 以下。此方法應用比較廣泛。大家做方案時可以參考。以上就是小編了解到的一些方法。歡迎各位同行補充指正。

常見廢水含鎳通常有以下幾種：化學鍍鎳廢水、線路板含鎳廢水、電鍍鎳廢水等等，含鎳廢水可以根據鎳離子在水中的不同形態分為兩種，一是較為單一的離子態，二是較為復雜的絡合態，而不同形態下的處理方法也就不一樣了。

離子態的廢水含鎳處理起來較為容易，例如電鍍鎳，可以通過電化學作用，將溶液中的鎳離子沉積在鍍件表面，廢水中的鎳離子可與水形成水合離子，遇到部分氫氧化物即可反應生成沉淀。

絡合態的廢水含鎳處理起來就比較困難。常用堿法對含絡合態鎳離子的廢水處理效果微乎其微，因為水中鎳離子被有機絡合物牢牢吸附成絡合基團，使OH-無法與鎳離子接觸發生反應。因此，大家開始嘗試通過破絡將鎳離子與絡合物分開，使鎳離子能夠暴露在OH-面前，從而生成沉淀。一般破絡會通過氧化處理來實現，用芬頓、次氯酸鈉、光化學氧化、臭氧氧化等都可以，但是芬頓、次氯酸鈉處理效果一般，而光化學氧化、臭氧氧化成本又太高了。

重金屬捕捉劑法

重金屬捕捉劑，采用接枝合成工藝，其枝鏈上的螯合基團能螯合重金屬形成穩定不溶物而沉淀。

其反應不僅能在常溫和很寬的PH值條件范圍內進行，而且不受重金屬離子濃度高低的影響。即使所處理廢水中含有絡合物成份，也能較好的沉淀廢水中各種重金屬離子，擺脫了線性螯合沉淀的缺點，終使廢水達到排放標準 。

啟東鎳廢水處理專注鋼結構工程

在廢水處理領域，化鎳廢水屬于難處理廢水，因為化鎳廢水中含有絡合態鎳以及次亞磷酸鹽，目前化鎳廢水處理常用的方法有化學沉淀法、離子交換法、膜分離技術等，這些常規的方法很難處理達到電鍍廢水污染物排放標準(GB21900-2008)表3中總鎳0.1mg/L以下，總磷(TP)0.5mg/L以下的標準，且在運行過程中存在操作繁瑣，維護費用高等問題，從而對企業產生很大的環保壓力。

為解決這一問題，有研究者提出一種化鎳廢水處理系統，包括依次連接的化鎳廢水收集池、pH調節槽1、過濾器、鐵碳槽、Fenton槽、pH調節槽2、脈沖電凝機、pH調節槽3、氣浮機，氣浮機分別連接有清液暫存桶和板框壓濾機。

通過化鎳廢水收集池對生產線上的化鎳廢水進行收集并由泵輸送至pH調節槽1。在pH調節槽1中加入稀硫酸，調節化鎳廢水pH至2～4，并由泵輸送至過濾器。

通過過濾器對廢水中的懸浮類雜質進行去除并由泵輸送至鐵碳槽。在鐵碳槽內部填裝鐵碳填料，對廢水產生微電解反應并產生Fe2+，廢水由泵輸送至Fenton槽。

向Fenton槽中加入雙氧水和稀硫酸，稀硫酸用于維持廢水pH在至2～4，在酸性條件下廢水中的Fe2+催化雙氧水分解，產生羥基自由基絡合物氧化破絡，然后將廢水由泵輸送至pH調節槽2。

在pH調節槽2中加入氫氧化鈉并調節pH至5～7，再加入氯化鐵和廢水中磷酸鹽充分反應，然后將廢水由泵輸送至脈沖電凝機。

通過脈沖電凝機內部的電化學反應進一步去除廢水中的鎳，并將廢水由泵輸送至pH調節槽3。向pH調節槽3中加入氫氧化鈉調節pH至8～10，然后將廢水由泵輸送至氣浮機。

向氣浮機中加入PAC與PAM絮凝沉淀，然后將氣浮機的浮渣與沉淀污泥輸送至板框壓濾機進行壓濾，將污水由泵輸送至清液暫存桶中暫存。