鎮江一體化電絮凝設備安全實惠

電絮凝設備是基于電化學處理技術的一種處理高濃度、難降解、高色度、有毒有機污染物和含有重金屬污染工業廢水的新型設備。本設備適用于農藥、精細化工、制藥、染料、電鍍等行業生產廢水的前處理，包括含乳化油廢水、重金屬廢水、目標污染物包括鉻、磷、氟、染料等，廢水通過本設備預處理后，再進入生化系統處理。

電絮凝法是將絡合吸附與氧化還原、酸堿中和結合起來的廢水處理工藝。帶正電的絮凝劑與污染物顆粒通過靜電引力和范德華力，絡合聚集成團，生成可沉降的絮凝體而去除。有機分子可通過陽極氧化分解成小分子而易于被絮凝劑吸附，染料和溶解態的金屬離子則可通過陰極的電還原沉積作用與水體分離。

對于Fe陽極，隨pH變化溶出的鐵離子會發生氧化還原反應和水解、聚合等復雜過程。鐵陽極溶出的Fe2+在pH為6.5-7.5時較少發生氧化，并且在低溶解氧濃度下保持可溶性Fe2+狀態，而隨著溶解氧濃度的增加，則以Fe2+和難溶的Fe(OH)3/FeOOH狀態共存；pH=8.5時，Fe2+會迅速氧化成Fe3+并水解為Fe(OH)3/FeOOH，其間Fe3+在水中主要以水合態Fe(H2O)63+的形式存在，當遇到水中的OH-時會水解成一系列單核水解產物Fe(H2O)5(OH)2+、Fe(H2O)4(OH)2+等。同樣這些單核水解產物由于羥基的配位數未達飽和，在相鄰羥基的鍵橋作用下可聚合成大分子聚合物并最終形成γ-FeOOH沉淀。鐵絮凝劑生長的快慢主要由鐵溶出速率和pH決定，在鐵溶出速率一定時，pH在6-10有利于γ-FeOOH的生成。

1、埋設于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。

2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優于混合式或二級串聯混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。

4、該地埋式生活污水處理設備的除臭方式除采用常規高空排氣，另配有土壤脫臭措施。

5、整個設備處理系統配有全自動電氣控制系統和設備故障報警系統，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養。

A/O工藝是以活性污泥作為生物載體，通過風機供氧曝氣的作用使污水達到充氧的目的。A池內設機械攪拌，從O池的回流液回流至A池，在A進行反硝化反應，將大部分硝酸鹽氮還原成氮氣，并通過攪拌使氮氣從廢水中溢出，達到去除氨氮的目的；A池出水至O池，O池內設鼓風曝氣，去除大部分有機污染物，并將進水中的大部分氨氮轉化成硝酸鹽氮；可以根據廢水的需要，調整O段池中的活性污泥濃度，通過活性污泥中的菌膠團，吸附、氧化并分解廢水中的有機物；有機物、氨氮去除率高。然而，由于沒有獨立的污泥回流系統，從而不能培養出具有功能的污泥，難降解物質的降解率較低；同時，若要提高脫氮效率，必須加大內循環比，因而加大了運行費用。另外，內循環液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90%。

鎮江一體化電絮凝設備安全實惠

(1)粗粒化法

粗粒化法又稱聚結過濾法。采用親油疏水性材料，當含油廢水通過時，微小油珠附聚其表面形成油膜，達到一定厚度時，在浮力和水流剪力的作用下，脫離濾料表面，形成顆粒大的油珠浮升到水面，進行油水分離。

(2)SBR法

針對餐飲廢水排放具有間歇性和水質、水量較大的波動性，于金蓮等用SBR工藝，通過室內模擬實驗，考察了污泥濃度及負荷、曝氣時間等因素與處理效果的關系，從而確定其較佳運行周期條件。出水水質達到GB8978-1996二級排放標準，該工藝對餐飲廢水的處理具有很強的針對性。SBR法應用及其廣泛，其很多變型及其改進工藝已成熟應用于各種領域，并且效果良好，占地面積小，運行穩定，抗沖擊負荷強。但是其自動化控制要求高，后續處理設備要求高，對潷水器要求很高，由于不設置初沉池，易產生浮渣，不適合農村及低耗能地區的推廣。

(3)膜生物反應器法

膜生物反應器是膜分離技術與生物處理技術有機結合的新型態廢水處理系統。以膜組件代替傳統生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高有機負荷，減少污水處理設施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用膜分離設備截留水中的活性污泥與大分子有機物。

1、電絮凝廢水處理設備是基于電化學處理技術的一種處理高濃度、高色度、難降解、有毒有機污染物和含有重金屬污染工業廢水的新型設備。 本設備適用于農藥、精細化工、化工、制藥、染料、印染、電鍍等行業生產廢水的前處理 包括含重金屬廢水、含乳化油廢水，廢水通過本設備預處理后，再進入生化系統處理，出水可達到了相應的排放標準

2、本設備在傳統的利用電解槽進行廢水電絮凝處理的基礎上，進行了性設計和重大改進，使設備在處理廢水的過程中同時具有電凝聚、電氣浮和電化學氧化還原降解作用，大大提 高了有機污染物和重金屬的去除率。主要功能有： (1) 還原金屬離子 (2) 還原去除Cr6+ (3) 氧化去除COD及CN－ (4) 沉淀除硫、絡合除氰、氧化混凝除砷、吸附除氟與除磷 (5) 陽極置換（金屬活動順序表中排于陽極后的金屬置換出來沉積在陽極表面） (6) 沉淀與共沉淀作用 (7) 鐵氧體作用 (8) 膠體脫穩與網捕沉淀 (9) 電氣浮去除油脂和膠體 (10) 提高某些廢水可生化性

3、經濟技術運行指標 一個工作單元的經濟技術指標：

（1）噸水運行電耗成本≈5元/噸 （2）極板更換周期：8個月～12個月（與電流密度和處理總量相關以及水質等有關）

4、進水參數：pH pH：3.5～10 較寬的條件

5、電絮凝工藝技術要點

極 板：可溶性陽極，鋁板或鐵板；