處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
品牌 |
天環(huán)凈化 |
邳州一體化乳制品污水處理設(shè)備玻璃鋼設(shè)施將轉(zhuǎn)化后的廢水進入生物濾池,生物濾池包括依次且雙向連通的反硝化濾池和亞硝化濾池,當轉(zhuǎn)化后的廢水流經(jīng)反硝化濾池再進入亞硝化濾池后,亞硝化濾池的亞硝氮與廢水混合,再回流至反硝化濾池,反硝化菌把亞硝氮及廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣,廢水在反硝化濾池與亞硝化濾池循環(huán)流動,直至廢水的COD不超過100mg/L,總氮含量不超過30mg/L。
邳州一體化乳制品污水處理設(shè)備玻璃鋼設(shè)施
乳制品廣受人們的歡迎,每年乳制品行業(yè)的產(chǎn)量也很高,于此同時,產(chǎn)生的污水水量也大,找到合適的乳制品污水處理方法將其妥善處理好是當前的重要任務(wù)。下面漓源環(huán)保為您介紹一種應(yīng)用在乳制品行業(yè)中的污水處理方法。
在乳制品污水處理過程中污水先流入等電點沉淀池,加入酸性溶液,將廢水的pH值調(diào)節(jié)至4.7~4.9,廢水中的酪蛋白膠束在凝聚過程中吸附部分脂肪和乳清蛋白,生成酪蛋白沉淀。
將含有酪蛋白沉淀的廢水流入過濾池,過濾去除其中的懸浮物和沉淀物。
將過濾后的乳制品污水流入兩級厭氧發(fā)酵反應(yīng)池,兩級厭氧發(fā)酵反應(yīng)池包括依序連通的產(chǎn)氫厭氧發(fā)酵反應(yīng)池和產(chǎn)甲烷厭氧發(fā)酵反應(yīng)池,過濾后的廢水先流入產(chǎn)氫厭氧發(fā)酵反應(yīng)池,產(chǎn)氫厭氧發(fā)酵反應(yīng)池中的微生物把脂肪、乳清蛋白和乳糖分解為有機酸、醇類、氫氣或氨基酸,并生成氫氣。
將分解后的乳制品污水流入產(chǎn)甲烷厭氧發(fā)酵反應(yīng)池,產(chǎn)甲烷厭氧發(fā)酵反應(yīng)池中的微生物將有機酸、二氧化碳及氫氣轉(zhuǎn)化為甲烷,。
將轉(zhuǎn)化后的乳制品污水進入生物濾池,生物濾池包括依次且雙向連通的反硝化濾池和亞硝化濾池。當轉(zhuǎn)化后的廢水流經(jīng)反硝化濾池再進入亞硝化濾池后,亞硝化濾池的亞硝氮與廢水混合,再回流至反硝化濾池,反硝化菌把亞硝氮及廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣,廢水在反硝化濾池與亞硝化濾池循環(huán)流動,直至廢水達標。
在乳品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水污染程度高,較常用的乳品污水處理方法有隔油、混凝氣浮等物化處理技術(shù)和生物濾池、接觸氧化等生化處理技術(shù),且常常是多種污水處理技術(shù)相結(jié)合來處理。下面漓源環(huán)保帶您一起了解對乳品污水的處理。
先將乳品污水引入等電點沉淀池,加入酸性溶液,將廢水的pH值調(diào)節(jié)至4.7~4.9,廢水中的酪蛋白膠束在凝聚過程中吸附部分脂肪和乳清蛋白,生成酪蛋白沉淀。
將含有酪蛋白沉淀的廢水流入過濾池,過濾去除其中的懸浮物和沉淀物。
將過濾后的廢水流入兩級厭氧發(fā)酵反應(yīng)池。兩級厭氧發(fā)酵反應(yīng)池包括依序連通的產(chǎn)氫厭氧發(fā)酵反應(yīng)池和產(chǎn)甲烷厭氧發(fā)酵反應(yīng)池,過濾后的廢水先流入產(chǎn)氫厭氧發(fā)酵反應(yīng)池,產(chǎn)氫厭氧發(fā)酵反應(yīng)池中的微生物把脂肪、乳清蛋白和乳糖分解為有機酸、醇類、氫氣或氨基酸,并生成氫氣,其中產(chǎn)氫厭氧發(fā)酵反應(yīng)池內(nèi)的pH值維持在6~7,溫度維持在30~37℃,廢水停留時間為6~24H。將分解后的廢水流入產(chǎn)甲烷厭氧發(fā)酵反應(yīng)池,產(chǎn)甲烷厭氧發(fā)酵反應(yīng)池中的微生物將有機酸、二氧化碳及氫氣轉(zhuǎn)化為甲烷,其中產(chǎn)甲烷厭氧發(fā)酵反應(yīng)池內(nèi)的pH值維持在7~8,溫度維持在20~37℃,廢水停留時間為6~24H。
將轉(zhuǎn)化后的廢水進入生物濾池,生物濾池包括依次且雙向連通的反硝化濾池和亞硝化濾池,當轉(zhuǎn)化后的廢水流經(jīng)反硝化濾池再進入亞硝化濾池后,亞硝化濾池的亞硝氮與廢水混合,再回流至反硝化濾池,反硝化菌把亞硝氮及廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣,廢水在反硝化濾池與亞硝化濾池循環(huán)流動,直至廢水的COD不超過100mg/L,總氮含量不超過30mg/L。
乳品廢水中的主要污染物有蛋白質(zhì)、脂肪、乳糖等物質(zhì),有機污染物含量較高,屬中高濃度有機廢水,BOD/COD≈0.5,可生化性好,宜采用生化法處理,可采用全好氧處理、厭氧-好氧處理、水解-好氧工藝處理乳品廢水。由于乳品廢水中的蛋白質(zhì)、油脂等生物降解速率較為緩慢,若只采用全好氧工藝,為保證出水達到排放標準,需要延長曝氣時間,增大池容,導(dǎo)致投資和運行費用高,因此,在廢水COD較高時,可采用厭氧(或水解)-好氧工藝,通過厭氧反應(yīng)提高蛋白質(zhì)等大分子不溶性有機物的降解,增加溶解性、易降解的小分子有機物,同時去除部分COD,降低好氧工藝有機負荷。
選擇乳品廢水處理工藝時,還應(yīng)考慮脫氮功能,乳品廢水中的氨氮雖然不高,但是廢水中的蛋白質(zhì)分解時會發(fā)生氨化反應(yīng),有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮,導(dǎo)致廢水中氨氮升高,如果工藝選擇時未考慮氨氮的去除,必然導(dǎo)致出水氨氮超標,這也是不少已建污水站處理出水氨氮經(jīng)常超標的原因。為實現(xiàn)脫氮要求,可選用A/O工藝、SBR、CASS或氧化溝工藝處理乳品廢水。
乳品廢水的另一個特點是間歇性排水,水質(zhì)、水量波動大,用酸、堿液清洗罐體時,排放廢水的pH變化較大,對生化工藝的穩(wěn)定運行產(chǎn)生不利的影響,在生化處理前應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池或事故池,同時采用耐沖擊負荷的處理工藝,以保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
乳制品有液態(tài)乳(牛奶等)。)、奶粉、奶酪等。產(chǎn)品種類繁多,而大量的工業(yè)廢水——乳制品廢水將在乳制品加工生產(chǎn)過程中排放。而且由于種類繁多,其生產(chǎn)工藝不同,廢水也來自不同的方面,是典型的廢水之
邳州一體化乳制品污水處理設(shè)備玻璃鋼設(shè)施
(1)某乳制品企業(yè)主要生產(chǎn)牛奶產(chǎn)品,其排放的乳制品廢水來源于三個地方:①預(yù)處理車間、滅菌車間及灌裝車間設(shè)備、儲奶罐及物料管道清洗排放的廢水;②廢水從包裝容器(玻璃瓶)玻璃瓶);③沖洗排放的廢水在車間環(huán)境衛(wèi)生。
(2)乳制品廢水是高濃度的有機廢水,主要含有機物、油脂和懸浮物等成分,且其內(nèi)的有機物是屬于生物易降解有機物,因此乳制品廢水可生化性較好的工業(yè)廢水(B/C一般大于0.5)。那么就很適合采用生物法去將其內(nèi)的有機物進行降解,達到排放標準。
(3)生物法可以分為厭氧生物處理和好氧生物處理,如今這兩者結(jié)合去解決廢水問題常見的方式。乳制品企業(yè)采用格柵、隔油、氣浮等預(yù)處理工藝,厭氧反應(yīng)池和生物接觸氧化池作為生化處理工藝。
厭氧反應(yīng)池:常用的厭氧反應(yīng)器UASB,IC,ABR等,其中UASB反應(yīng)器具有以下特點①該工藝的顯著特點是反應(yīng)器中的污泥成熟后呈黑色或棕色顆粒狀,活性高,抗沖擊載荷能力強;②不需要在反應(yīng)器中安裝攪拌裝置,攪拌的目的是通過反應(yīng)區(qū)域產(chǎn)生的沼氣上升和遷移,操作管理簡單;③UASB脈沖布水器用于反應(yīng)產(chǎn)物CH4和CO快速移出反應(yīng)器,pH自我完善有利于厭氧反應(yīng)的順利進行。
生物接觸氧化池:生物接觸氧化法是一種特殊的活性污泥和生物膜法,操作管理簡單,出水穩(wěn)定,效果好,抗沖擊載荷好。與活性污泥和生物膜接觸的廢水。小分子有機化合物在微生物的作用下分解為無機化合物。在斜管沉淀池中分離固液后,混合物可排出上清液。
隨著人類對奶制品需求的增加,乳制品行業(yè)在全球范圍內(nèi)得到了廣泛的發(fā)展。然而,在乳制品的生產(chǎn)和加工過程中,會產(chǎn)生大量含有脂肪、蛋白質(zhì)和乳糖等營養(yǎng)物質(zhì)的廢水,如果直接排放到環(huán)境中,會極大地危害生態(tài)環(huán)境和人類健康。下面將為您詳細介紹乳制品廢水的處理技術(shù)。
一、傳統(tǒng)處理技術(shù)
1.生化處理技術(shù)
生化處理技術(shù)是目前乳制品廢水處理中的方法。該技術(shù)利用微生物的代謝反應(yīng)將有機物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水,主要通過好氧處理和厭氧處理兩個環(huán)節(jié)完成整個過程。然而,該技術(shù)具有占地面積大、投資成本高、運行費用較高等缺點,且廢水處理效果有時不夠理想。
2.物理化學(xué)處理技術(shù)
物理化學(xué)處理技術(shù)采用多種原理進行廢水的脫水、脫色、脫碳等處理過程,包括沉淀法、吸附法、氧化法、膜分離法和高級氧化技術(shù)等。該技術(shù)具有操作簡便、廢水處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點,但由于工藝復(fù)雜、維護成本高、設(shè)備易受到腐蝕等缺陷,相對來說使用較少。