太倉一體化高濃廢水處理設(shè)備玻璃鋼設(shè)施高濃度工業(yè)污水先通過進(jìn)水口進(jìn)入進(jìn)水室,并通過進(jìn)水室進(jìn)入電化學(xué)反應(yīng)室。高濃度污水通過電化學(xué)水處理單元進(jìn)行污水處理,絮體上浮到液體表面,被刮渣機(jī)刮入儲泥室,經(jīng)過儲泥室的排泥口排出,沉淀物由底部的排污口排出,處理后的水通過斜板導(dǎo)流,經(jīng)出水口流出。
太倉一體化高濃廢水處理設(shè)備玻璃鋼設(shè)施
工業(yè)化的發(fā)展帶來更加便利的生活體驗(yàn)的同時,也產(chǎn)生了嚴(yán)重的污染問題。就污水排放而言,工業(yè)生產(chǎn)中所排放的污水濃度也是越來越高,近年對于高濃度工業(yè)污水處理工藝的研究也始終未曾停歇。
高濃度工業(yè)污水主要具有以下特點(diǎn):
一是有機(jī)物濃度高。COD一般在2000mg/L以上,有的甚至高達(dá)幾萬乃至幾十萬mg/L,相對而言,BOD較低,很多廢水BOD與COD的比值小于0.3;
二是成分復(fù)雜。含有毒性物質(zhì)廢水中有機(jī)物以芳香族化合物和雜環(huán)化合物居多,還多含有硫化物、氮化物、重金屬和有毒有機(jī)物;
三是色度高,有異味。有些污水散發(fā)出刺鼻惡臭,給周圍環(huán)境造成不良影響;
四是具有強(qiáng)酸強(qiáng)堿性。
在高濃度工業(yè)污水處理中可以采用如下一種處理工藝;
高濃度工業(yè)污水先通過進(jìn)水口進(jìn)入進(jìn)水室,并通過進(jìn)水室進(jìn)入電化學(xué)反應(yīng)室。高濃度污水通過電化學(xué)水處理單元進(jìn)行污水處理,絮體上浮到液體表面,被刮渣機(jī)刮入儲泥室,經(jīng)過儲泥室的排泥口排出,沉淀物由底部的排污口排出,處理后的水通過斜板導(dǎo)流,經(jīng)出水口流出。
高濃度有機(jī)廢水處理的問題,是當(dāng)前世界污水處理的難題。所謂高濃度廢水是指一些高濃度、高含鹽、高難降解的廢水。水質(zhì)成分復(fù)雜,有機(jī)物含量高,COD一般在10000mg/L以上,甚至高達(dá)幾萬至幾十萬毫克每升。且一般含有毒有害物質(zhì),含鹽量也,具有強(qiáng)酸強(qiáng)堿性,不能直接進(jìn)行生化處理。
這類工業(yè)廢水一般產(chǎn)自焦化行業(yè)、制藥行業(yè)、石化/油類行業(yè)、紡織/印染行業(yè)、化工行業(yè)、油漆行業(yè)等行業(yè)。此類高濃度有機(jī)廢水對環(huán)境的污染較大,影響時間持久,若處理不當(dāng)不但會對生態(tài)環(huán)境,也會對人類自身造成損害。
且如今我國人民的環(huán)保意識不斷增強(qiáng),國家對于環(huán)境問題也同樣日益重視,工業(yè)廢水排放的水質(zhì)要求比以往更加嚴(yán)格。因此,要選擇合適合理的方法方案進(jìn)行處理,使工業(yè)廢水水質(zhì)達(dá)到規(guī)定要求的排放標(biāo)準(zhǔn),對其處理技術(shù)方法要求尤為重要。
技術(shù)發(fā)展方向的現(xiàn)狀
對于此類有機(jī)污染物含量較高、可生化性較差的高濃度有機(jī)廢水,如果單獨(dú)使用物化法或膜法等傳統(tǒng)處理方法進(jìn)行處理,往往難以達(dá)到理想的處理效果。
比如物化法就存在許多的缺陷和不足,目前常用的物化處理技術(shù)包括:微電解、Fenton氧化、電催化、微波催化、臭氧催化、二氧化氯氧化等傳統(tǒng)技術(shù)。這些技術(shù)大多有著投資大、處理成本高、處理效果十分有限、抗沖擊能力差等缺陷。尤其是當(dāng)廢水中有機(jī)污染物濃度高于20000mg/l時,傳統(tǒng)物化法需投加大量氧化劑,致使處理成本居高不下,而COD去除率僅為10%-30%,還會產(chǎn)生新的物質(zhì),造成二次污染。
處理常用的膜法也同樣存在的局限性,水處理常規(guī)膜處理法也有相當(dāng)?shù)牧觿?,其對進(jìn)水水質(zhì)的要求并且投資巨大,回收利用率較低,而且產(chǎn)生的濃縮液更難處理,前段生化系統(tǒng)對污染物處理不會導(dǎo)致深度處理所需膜組件的污染,影響處理效果。當(dāng)TDS變高時,膜處理的脫鹽率會急劇的下降,同時有著膜污染、堵塞、腐蝕、使用壽命短等諸多待解決的問題。
同樣的,運(yùn)用生化處理技術(shù)處理高濃度廢水也存在一定的限制與弊端。生化處理技術(shù)的使用條件受有機(jī)物濃度所限制,只能處理有機(jī)物濃度處于中低水平范圍的有機(jī)廢水,對于濃度很高的焦化廢水,以及富含油,酚等有機(jī)物的廢水需要進(jìn)行預(yù)先的稀釋和前處理。
而厭氧過程中微生物繁殖慢,因此反應(yīng)器啟動過程緩慢,需要7~13周時間,增加了工作量和運(yùn)行費(fèi)用。曝氣池的首端有機(jī)物負(fù)荷較高,因此耗氧速率較高,為了避免由于缺氧而形成厭氧狀態(tài),進(jìn)水的有機(jī)物濃度不宜過高,這導(dǎo)致了曝氣池必須為較大容積、較大占地面積,導(dǎo)致基建費(fèi)用較高。生物處理技術(shù)對進(jìn)水水質(zhì)、水量變化的適應(yīng)性較低,運(yùn)行結(jié)果容易受到水質(zhì)、水量變化的影響,脫氮除磷效果也不太理想。
高濃度廢水對于一家專業(yè)從事污水處理工程服務(wù)的環(huán)保公司而言是比較常見的。像食品加工廢水、焦化廢水、印染廢水等很多行業(yè)所產(chǎn)生的廢水都屬于高濃度廢水,高濃度廢水處理技術(shù)在工程中的應(yīng)用也逐漸嫻熟起來。
太倉一體化高濃廢水處理設(shè)備玻璃鋼設(shè)施
食品工業(yè)廢水中可降解成分多,對于一般食品工業(yè),由于原料來源于自然界有機(jī)物質(zhì),其廢水中的成分也以自然有機(jī)物質(zhì)為主,不含有毒物質(zhì),故可生物降解性好。食品工業(yè)中高濃度廢水多,廢水中含各種微生物,包含致病微生物,廢水易腐敗發(fā)臭。廢水中氮、磷含量高。
食品工業(yè)高濃度廢水處理技術(shù)中物理處理法有篩濾、撇除、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、離心分離、過濾、微濾等。化學(xué)處理法有中和、混凝、電解、氧化還原、離子交換、膜分離法等。生物處理法有好氧工藝、厭氧工藝、穩(wěn)定塘、土地處理以及由上述工藝的結(jié)合而形成的各種各樣的組合工藝。
焦化廢水是鋼鐵企業(yè)排出的主要廢水之一。焦化廢水成分復(fù)雜,含有大量的有毒有害物質(zhì),是一種典型的高濃度廢水。常規(guī)的處理方法對其中的難降解化合物的去除率較低,以致出水COD和色度較高,不能達(dá)標(biāo)。
在針對焦化廢水的高濃度廢水處理技術(shù)中,物理處理法主要有吸附法、混凝和絮凝沉淀法、Fenton試劑法。生化處理法主要有A/O與A2/O法、SBR法、氧化溝技術(shù)等?;瘜W(xué)處理法主要有催化濕式氧化技術(shù)、臭氧氧化法、光催化氧化法等。
紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬高濃度廢水之一。廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。
在針對印染廢水常用的高濃度廢水處理技術(shù)可分為物理法、化學(xué)法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、過濾、膜技術(shù)等,化學(xué)法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等,生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。