常州電鍍廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

電鍍污水處理的工藝很多，由于電鍍工藝不同，產(chǎn)生的廢水也不同，應(yīng)根據(jù)廢水的種類、水質(zhì)等來選擇電鍍廢水處理工藝。

一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括酸性、堿性等預(yù)處理廢水，氰化鍍銅的含鉻廢水，含氰廢水等重金屬廢水，此外還有各種電鍍廢水。根據(jù)電鍍廢水的不同類型，有不同的處理方法，如下：

（1）含鉻廢水 — 還原鉻。

對含鉻廢水的處理，一般采用還原法，原理是在酸性條件下，投加還原劑亞硫酸氫鈉、亞硫酸鈉、二氧化硫等，將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，再投加氫氧化鈣、氫氧化鈉、石灰等，調(diào)整pH值，生成三價(jià)鉻沉淀的氫氧化物，與廢水分離。

（2）廢水 — 堿式氯化法處理。

目前含氰廢水的處理多采用堿性氯化法，應(yīng)注意對含氰廢水嚴(yán)格分流，減少含氰廢水中鎳、鐵等金屬離子的混入，否則電鍍廢水將難以處理。

該工藝過程為：重金屬廢水處理→調(diào)整池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾池→pH回調(diào)池→排放。

（3）各種電鍍廢水綜合處理 — 廢水分流處理。

對于電鍍廠含多種廢水(如含鉻廢水、酸堿廢水、重金屬等)的情況，電鍍廢水處理工藝一般采用分水處理的方法，分水處理后的含鉻廢水、含氰廢水通過分水線收集后，分別按上述相應(yīng)的方法處理含鉻和含氰廢水，然后將處理后的廢水混入分水線，再用冷凝沉淀法進(jìn)行后續(xù)處理。

在自然條件下，將不同濃度的溶液置于半透膜的兩側(cè)，則稀溶液中的溶劑將穿過半透膜向濃溶液流動(dòng)，直到達(dá)到滲透平衡。而反滲透法，則是在濃度較高的不同通過施加一個(gè)超過滲透壓的壓力，促使?jié)馊芤褐械娜軇┝飨蛳∪芤骸Ｔ谔幚黼婂兾鬯畷r(shí)，在濃度不同的污水中用抗污染能力較高的反滲透膜進(jìn)行分隔，在溶質(zhì)濃度較高的一側(cè)施加壓力，可以有效去除污水中雜質(zhì)含量。經(jīng)測定，利用反滲透膜系統(tǒng)整體脫鹽率可以達(dá)到98%以上，并且可以有效去除污水中的膠體、細(xì)菌和大分子有機(jī)物。

　　由于反滲透法高度依賴反滲透膜，因此需在這一環(huán)節(jié)前先將較大固態(tài)雜質(zhì)和懸浮物去除，避免在循環(huán)過程中對滲透膜造成損害或污染。濃度差不同的污水所施加的外部壓力也有差異，為取得良好的污染物脫除效果，同時(shí)避免造成能源浪費(fèi)，需動(dòng)態(tài)調(diào)整壓力。

2、 微生物法

　　隨著人們對于工業(yè)生產(chǎn)過程中低碳化、綠色化關(guān)注程度的提高，越來越多的研究人員開始提高對微生物電鍍污水處理法的關(guān)注程度。

　　很多種類的微生物可以適應(yīng)重金屬離子富集的環(huán)境，并且可以從電鍍污水中獲取生命活動(dòng)所需的養(yǎng)分，對污水中以溶解態(tài)或膠體狀態(tài)存在的毒有害物質(zhì)進(jìn)行降解。根據(jù)微生物種類的不同，可以將其分為需氧生物處理法和厭氧生物處理法;根據(jù)處理原理的差別，可以將其分為生物絮凝法、生物化學(xué)法和生物吸附法等。當(dāng)前電鍍廠在污水處理中應(yīng)用較多為復(fù)合厭氧功能菌，利用該細(xì)菌在菌膠團(tuán)及生物膜表面具有的負(fù)電荷吸附帶有正電荷的重金屬離子，并且利用死菌體來包藏金屬離子，實(shí)現(xiàn)污染物的沉降，凈化電鍍污水。

　　與傳統(tǒng)的電鍍污水處理方式相較，微生物法具有消耗少、效率高、沉降效果好、無二次污染的問題，而且微生物本身的繁殖過程也可以降低后續(xù)的投入。但同時(shí)，由于是通過生物吸附的方式來減少重金屬污染，并且通常金屬離子被包覆在菌體內(nèi)，因而重金屬的回收率不高。

3、微波化學(xué)法

　　微波化學(xué)法主要用于處理富含有機(jī)物質(zhì)的電鍍污水，利用了微波本身的物理、化學(xué)特性，并結(jié)合敏化劑和氧化劑等化學(xué)試劑，實(shí)現(xiàn)對污染物的氧化、吸附、分解等，實(shí)現(xiàn)對電鍍污水的凈化。主要原理是通過微波來提供化學(xué)反應(yīng)所需的能量場，在向污水中加入氧化劑后，促進(jìn)氧化反應(yīng)發(fā)生;在加入敏化劑后，則通過微波的作用讓敏化劑局部溫度迅速提高，分解有機(jī)物。

　　微波化學(xué)法的反應(yīng)速度很快，通常在微波諧振膛內(nèi)僅需十幾秒到幾十秒的時(shí)間即可完成反應(yīng)。但設(shè)備相對復(fù)雜，且對于污水量較大的企業(yè)適用程度不高。

　電鍍污水水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其主要污染物有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子、酸、堿、油類等，其中重金屬離子為電鍍廢水常見且較為嚴(yán)重的污染物。

常州電鍍廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

電鍍污水的處理

　　針對電鍍污水的處理，很多的現(xiàn)場一般會(huì)使用物化法，將其分流—綜合兩段處理。

　　前段分流：鉻水、氰水和綜合水（銅鎳鋅水）。

　　鉻水用還原劑，將六價(jià)鉻廢水還原成三價(jià)鉻，氰水用兩級氧化破氰，銅鎳鋅水直接與前兩股水匯合而成為綜合水。

　　后段綜合水：基本上是用常規(guī)的污水處理藥劑，如堿（燒堿或石灰）、聚合氯化鋁（PAC）和有機(jī)絮凝劑（PAM）。

　　具體操作是：把綜合水的pH值提到10~13，堿濃度大而迫使堿與重金屬的反應(yīng)向生成氫氧化物的方向進(jìn)行。

　　電鍍廢水常用的處理方法無法做到達(dá)標(biāo)排放的，這里就不得不提到電鍍污水處理藥劑了。

電鍍污水處理藥劑

　　常規(guī)的電鍍污水處理藥劑都有這幾個(gè)共同點(diǎn)：投加量大、使用前提條件苛刻、渣量大增加后續(xù)處理的成本。

　　且由于電鍍污水的成本復(fù)雜，生化性差。工藝設(shè)備對電鍍污水的處理效率有限，很難直接做到達(dá)標(biāo)排放。