東臺含金廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

在冶金、石油化工、電子生產(chǎn)、制革等行業(yè)的生產(chǎn)制造過程中會產(chǎn)生含重金屬廢水，造成的重金屬污染危害嚴(yán)重，國家也十分重視此類廢水處理的問題。傳統(tǒng)的含重金屬廢水處理方法主要有化學(xué)沉淀法、離子交換法、膜分離法、吸附法、生物法等。下面漓源環(huán)保為您分別介紹一下。

1、化學(xué)沉淀法

化學(xué)沉淀法是向含重金屬廢水中加入與作用機(jī)理相適應(yīng)的反應(yīng)劑，使水中溶解狀態(tài)的重金屬離子轉(zhuǎn)化成不溶于水的金屬化合物，再將其從水中分離出去的方法。該方法技術(shù)成熟、操作簡單、處理成本低等優(yōu)點，但容易造成二次污染，其主要的影響因素是pH。難溶鹽沉淀法又包括硫化物沉淀法、碳酸鹽沉淀法、鋇鹽沉淀法，其主要優(yōu)點是處理后的廢水pH大約是7~9，不用再進(jìn)行中和處理，而且還可以回收廢水中的重金屬，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。鐵氧體法主要是在含重金屬離子廢水中加入鐵鹽或亞鐵鹽，形成鐵氧體，通過吸附、包裹和夾帶作用使重金屬離子形成復(fù)合鐵氧體沉淀析出。該方法處理條件溫和、處理量大、處理效果明顯、能回收磁性材料，在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用。

2、離子交換法

離子交換法是利用離子交換劑中的可交換基因與廢水中的重金屬離子交換能力的不同來分離的方法。常用的離子交換劑有陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂、螯合樹脂、腐殖酸樹脂等。離子交換法可對廢水中的重金屬離子選擇性的分離，通過再生回收再生液，可實現(xiàn)重金屬離子的回收，還具有交換容量大、吸附-再生可逆性好等優(yōu)點，但適用范圍有限，且容易造成二次污染。

3、膜分離法

膜分離法是利用一種特殊的半透膜，在外界壓力作用下，不改變?nèi)芤旱幕瘜W(xué)形態(tài)使溶質(zhì)和溶劑進(jìn)行分離和濃縮的方法。根據(jù)膜的不同可以分為擴(kuò)散滲析、電滲析、反滲透、液膜、納濾、超濾等。膜分離技術(shù)具有能耗低、無相變、操作簡單、無二次污染、分離產(chǎn)物易回收等優(yōu)點，目前已在國內(nèi)外含重金屬廢水處理中得到了廣泛的應(yīng)用。

4、吸附法

吸附法是利用多孔性吸附劑表面的各種活性基團(tuán)與廢水的重金屬離子形成離子鍵或共價鍵將重金屬離子吸附于吸附劑表面，從而達(dá)到吸附金屬離子的目的。活性炭是傳統(tǒng)常用的吸附劑，具有巨大的比表面積，對重金屬的吸附能力強(qiáng)、去除率高。

5、生物法

生物法就是利用微生物或植物的絮凝、吸附、積累及富集等作用將重金屬離子從水中分離出來或降低其毒性，從而達(dá)到含重金屬廢水處理的目的。根據(jù)生物去除重金屬離子的機(jī)理不同可分為生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法以及植物修復(fù)法。

首先是化學(xué)沉淀法，該方法利用化學(xué)物質(zhì)與水中重金屬發(fā)生螯合反應(yīng)，形成不溶性金屬鹽，然后將固體沉淀離開水體。這種方法處理效率高、速度快，可以快速去除水中重金屬，同時該設(shè)備成本低，適用于一般情況下的處理工作。

其次是電解法，該方法利用金屬離子的電化學(xué)特性，將重金屬離子從水中分離沉降。這種設(shè)備采用直流電來去除水中的有害物質(zhì)，同時廢水中的氫氧根在陽極中發(fā)生放電反應(yīng)，達(dá)到去除廢水中的有害重金屬的目的。該方法能快速去除水中的有害物質(zhì)，清潔效果好，但是設(shè)備成本相對較高。

第三種是吸附法，這種方法利用活性炭等吸附材料對水中重金屬進(jìn)行吸附，將重金屬物理吸附在吸附材料表面，從而從水中去除重金屬。這種設(shè)備適用于濃度較高且水量較少的廢水處理工作，處理效果較好。

第四種是是膜分離法，這種方法在廢水處理時常使用電滲析、反滲透、膜提取、超濾等方法，將廢水通過膜設(shè)備進(jìn)行處理，將水中的重金屬分離出來。該方法處理效率高、清潔效果好，但是設(shè)備成本較高、維護(hù)難度大。

少量酸洗廢水，可進(jìn)行中和處理并回收鐵鹽;較大量的則可用冷凍法、噴霧燃燒法、隔膜滲析法等方法回收酸和鐵鹽或分離回收氧化鐵。若采用中性電解工藝除氧化鐵皮，就不會出酸洗廢水。但電解液須經(jīng)過濾或磁分離法處理，才能循環(huán)使用。

2、冷卻水的處理：

處理方法是先經(jīng)粗顆粒沉淀池或水力旋流器，除去粒度在100微米以上的顆粒,然后把廢水送入沉淀，除去懸浮顆粒；為提高沉淀效果，可投加混凝劑和助凝劑聚丙烯酰胺；水中浮油可用刮板清除。廢水經(jīng)凈化和降溫后可循環(huán)使用。冷軋車間的直接冷卻水，含有乳化油，必須先用化學(xué)混凝法、加熱法或調(diào)節(jié)pH值等方法，破壞乳化油，然后進(jìn)行上浮分離，或直接用超過濾法分離。所收集的廢油可以再生，作燃料用。

3、洗滌水的處理：

廢水中的可用氯、漂白粉或臭氧等把氧化為氰酸鹽,也可投加使為無毒的亞鐵還可用塔式生物濾池或曝氣池等進(jìn)行生物處理。高爐煤氣洗滌水水量大，用上述方法處很不經(jīng)濟(jì)，因此，大多是用沉淀池澄清廢水，然后循環(huán)使用。

4、有色冶金廢水的處理：

治理措施是：加強(qiáng)生產(chǎn)管理，減少廢水量，回收有用金屬。通常采用的處理方法是石灰中和法，主要是控制廢水的pH值，使重金屬離子變成氫氧化物沉淀下來；或采用硫化法，向廢水中通入硫化氫，使重金屬離子變成重金屬硫化物后加以提取；砷和氟等有害物質(zhì)可與鈣離子生成難溶的化合物而沉淀分離出來。此外，還可以采用離子交換法、浮選法、反滲透法、隔膜電解法等回收有用金屬，凈化廢水。

處理方法：常見的重金屬含量超標(biāo)進(jìn)行處理方法主要有通過化學(xué)沉淀法、萃取分離法、電解法等，這些處理方法的缺點是水中的重金屬離子濃度不能降的很低，所以今日主要講講以下的方法：

東臺含金廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

處理工作原理: 鏈上的螯合基可以螯合重金屬通過離子，形成一個穩(wěn)定的不溶物和沉淀；

現(xiàn)場使用簡單，加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯桑挥酶淖児に嚕诔鏊谀┒说牡胤街苯油都铀巹┚涂梢蕴幚磉_(dá)標(biāo)，根據(jù)重金屬離子的數(shù)量直線下降到0.5或以下，無二次污染，且成本可控，按重金屬濃度加以處理。

離子交換法的原理是利用離子交換劑分離廢水中有害物質(zhì)的方法，常用的離子交換劑有離子交換樹脂、沸石等。離子交換是靠交換劑自身所帶的能自由移動的離子與被處理的溶液中的離子通過離子交換來實現(xiàn)的。推動離子交換的動力是離子間濃度差和交換劑上的功能基對離子的親和能力。

在對廠廢水的處理研究中，使用強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂、在pH值5.0-5.2時，用磷酸樹脂對排放水進(jìn)行離子交換處理，鉛含量可降到0.20一0.53mg/L；在對離子交換工藝及相應(yīng)工藝條件運行及考察，含鉛量10mg/L的廢水經(jīng)離子交換處理，排出水含鉛量為0.14-0.18mg/L，達(dá)到國家排放水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。利用由氯甲基化交聯(lián)的聚苯乙烯氧化制得的帶羧基的弱酸樹脂強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂，在pH=2.5、流速為15夥小時，可以處理700倍樹脂體積的廢液流，排放量可以達(dá)到0.01毫影升以下。

1、氣浮法

氣浮法是向水中通入空氣，產(chǎn)生微小氣泡，由于氣泡與細(xì)小懸浮物之間黏附，形成浮選體，利用氣泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，從而使水中的懸浮物質(zhì)得以分離。按照氣泡產(chǎn)生方式的不同，可分為充氣氣浮、溶氣氣浮和電解氣浮三類。

氣浮法是代替沉淀法的新型固液分離手段，1978年上海同濟(jì)大學(xué)應(yīng)用氣浮法處理電鍍重金屬廢水處理獲得成功。隨后，因處理過程連續(xù)化，設(shè)備緊湊，占地少，便于自動化而得到了廣泛的應(yīng)用。

氣浮法固液分離技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)，可處理鍍鉻廢水、含鉻鈍化廢水以及混合廢水。不僅可去除重金屬氫氧化物，而且可以去除其他懸浮物、乳化油、表面活性劑等。氣浮法用于處理鍍鉻廢水的原理是：在酸性的條件下和六價鉻進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，然后在堿性條件下產(chǎn)生絮凝體，在無數(shù)微細(xì)氣泡作用下使絮凝體浮出水面，使水質(zhì)變清。

2、離子交換法

離子交換法主要是利用離子交換樹脂中的交換離子同電鍍廢水中的某些離子進(jìn)行交換而將其除去，使廢水得到凈化的方法。

國內(nèi)用離子交換技術(shù)處理電鍍廢水是從20世紀(jì)60年代開始進(jìn)行試驗研究的，到70 年代末，因為迫切需要解決環(huán)境污染問題，這一技術(shù)得到了很大發(fā)展，當(dāng)前已成為處理電鍍廢水和回收某些金屬的有效手段之一，也是使某些鍍種的電鍍廢水達(dá)到閉路循環(huán)的一個重要環(huán)節(jié)。

當(dāng)前，國內(nèi)對含鉻、含鎳等電鍍廢水采用離子交換法處理較為普遍，在設(shè)計、運行和管理上已有較為成熟的經(jīng)驗。經(jīng)處理后水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，且出水水質(zhì)較好，一般能循環(huán)使用。樹脂交換吸附飽和后的再生洗脫液經(jīng)電鍍工藝成分調(diào)整和凈化后能回用于鍍槽，基本實現(xiàn)閉路循環(huán)。另外，離子交換法也可用于處理含銅、含鋅、含金等廢水。