處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
品牌 |
天環凈化 |
售賣地 |
全國 |
鎮江清洗污水處理設備一體化污水凈化設施生物處理法:主要是通過微生物的代謝作用,使廢水中呈溶液,膠體以及微細懸浮狀態的有機污染物,可以轉化為穩定,無害的物質的一種廢水處理法。根據微生物作用的方法的不同,生物處理法又可分為好氧生物處理和厭氧生物處理兩種處理類型,應用在廢水生物處理中被廣泛采用的是好氧生物處理法。
鎮江清洗污水處理設備一體化污水凈化設施
1.無機廢水:在無機廢水中主要含有重金屬(汞,金,鉛,鉻等)及重金屬的絡合物,鹵素離子,強酸強堿,氰,硫化物以及其它無機離子等;
2.生物實驗廢水:生物實驗廢水中主要包含醫療的化驗液和解剖臺沖洗液及生物實驗室含原微生物的培養液,實驗器具沖刷水和動物籠具沖刷廢水等;
3.有機廢水:在有機廢水溶液中含有常用的有機溶劑,如有機酸,表面活性劑,醚類,石油類,染料類,多氯聯苯類,洗滌劑,有機磷化合物,酚類及脂類物質等。
處理方法
1.生物接觸氧化法:采用生物接觸氧化法來處理廢水時,即用生物接觸氧化工藝在生物反應池內充填填料,已經充氧的污水可以浸沒全部填料;
2.物理處理法:通過物理的分離作用,可以回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態的污染物(包括油膜和油珠)的廢水處理法,可分為重力分離法,離心分離法和篩濾截留法等;
3.化學處理法:一般是通過化學反應和傳質作用來分離,去除廢水溶液中呈溶解,膠體狀態的污染物或將其轉化為無害的物質的一種廢水處理法;
4.生物處理法:主要是通過微生物的代謝作用,使廢水中呈溶液,膠體以及微細懸浮狀態的有機污染物,可以轉化為穩定,無害的物質的一種廢水處理法。根據微生物作用的方法的不同,生物處理法又可分為好氧生物處理和厭氧生物處理兩種處理類型,應用在廢水生物處理中被廣泛采用的是好氧生物處理法。
按照一般的處理方法,好氧生物處理法又可以分為活性污泥法以及生物膜處理費法兩類,活性污泥法本身就是屬于一種處理單元,厭氧生物處理法,又稱為生物還原處理法,主要用于處理高濃度有機廢水和污泥,使用的處理設備主要為消化池。
實驗室清洗廢水經收集系統收集后首入調節池,調節水量、均化水質,當調節池中水量達到一定液位高度后,通過提升泵定量提升到實驗室一體化污水處理設備。在一體化污水處理設備中首入酸堿中和調節系統,進行酸堿中和,在此通過pH控制儀,利用計量泵準確投加一定量NaOH水溶液,調節pH值至8~9之間,在堿性條件下,廢水中的酸被中和,廢水中若含有鐵、鎘、銅、錳、鎳、鉛、鉻等重金屬離子則可與OH-發生化學反應生成氫氧化物沉淀。
設計范圍:
本方案設計范圍為實驗室污水處理設備的全部工藝設計,包括實驗室污水處理設備選型、安裝工程等直接工程和本工程的設計、調試、培訓等間接工程;但不包括污水處理工程土建施工、外部供電、引水、排水和綠化、道路等輔助工程,也暫不考慮污水處理站的通訊、交通運輸和供配電、供熱、采暖等輔助工程。
羊毛清洗過程中會產生大量的污水,污水中含有羊毛身上的灰塵油脂、洗滌劑、柔軟劑等污染物質,直接排放造成水體污染,需要將污水進行處理之后才能排放。洗羊毛污水是洗毛工藝中產生的高濃度廢水,成分非常復雜,其主要成分羊毛脂等污染物由于皂化和乳化作用呈懸浮狀態,高度渾濁。水中也含有布 氏桿菌、大腸桿菌、碳疽菌等對人致病性大細菌。洗毛廢水羊毛脂含量5~20g/L, COD值一般在4×104~6×104mg/L之間,可達到10×104mg/L。這種廢水 如果直接排入水體會對環境造成嚴重污染,并且,廢水中的羊毛脂還是一種具有高附加值的工業原料。
羊毛廢水是洗毛工藝中產生的高濃度有機廢水,成分非常復雜,其主要成分羊毛脂等污染物由于皂化和乳化作用呈懸浮狀態,高度渾濁,水中也含有布氏桿菌、大腸桿菌、碳疽菌等對人致病性大細菌。這種廢水如果直接排入水體會對環境造成嚴重污染,并且,廢水中的羊毛脂還是一種具有高附加值的工業原料。羊毛清洗過程中會產生大量的污水,污水中含有羊毛身上的灰塵油脂、洗滌劑、柔軟劑等污染物質,直接排放造成水體污染,需要將污水進行處理之后才能排放。
鎮江清洗污水處理設備一體化污水凈化設施
工藝一:氣浮-接觸氧化
羊毛廠洗毛廢水采用沉砂池→調節池→氣浮→一級氧化→二級氧化→三級氧化處理工藝
工藝二:油脂回收-氣浮-混凝沉淀
羊毛廠采用對前幾糟高濃度洗毛廢水采用離心分離機進行油脂回收,后進行氣浮、混凝沉淀處理,處理后廢水與清洗廢水混合,進入鎮污水處理廠。
設備特點:噪音小,占地小,處理效率高,對周圍環境無影響,能實現污水回用。
超聲波清洗工業采用以超聲清洗劑和超聲波作為清洗力的來源,超聲清洗過后排放的廢水接近乳化液,含有比較多的有機油、表面活性劑等物質。廢水中的ph值偏堿性,同時懸浮物濃度高,COD濃度高且B/C比<0.3,可生化性較差。
目前該類廢水的處理工藝主要為:混凝氣浮+催化氧化+水解酸化+缺氧池+接觸氧化法+混凝絮凝沉淀工藝,出水可達到國家三級排放標準。
廢水先經過調節池進行水量與水質的均勻調節后,由提升泵泵入氣浮池中池中,在氣浮機中調節pH值后,分別投加PAC與PAM混凝絮凝劑后,充分攪拌均勻,在氣浮池中進行廢水與廢渣的分離,將廢水中的大部分油脂分離出去,保證后端生化系統的穩定性。
廢水出水進入催化氧化池,在此池中由于池內具有催化填料,能將廢水中大分子的有機物分解成小分子的有機物,提高后端廢水的可生化性。出水流入調節池中,在調節池中將水質水量水溫調整為水解酸化池適宜狀態,然后進入水解酸化池中,在水解酸化池中將大分子難降解的有機物轉變為小分子易被降解的有機物,進一步提高廢水的可生化性。出水進入進入AO系統,AO系統由缺氧池+好氧池組成。在缺氧池中,反硝化細菌在碳源充足的情況下將好氧池回流的消化液中的硝態氮轉化為氮氣,達到脫氮的效果。在好氧池中,COD、BOD可以得到有效的降解,同時硝化細菌將氨氮轉化為硝態氮,并通過回流泵將混合液回流至缺氧池中,吸磷菌將污水中的P吸收待在沉淀池中排除。生化系統用于降解COD的同時具有有效的脫氮除磷功能。生化產生的活性污泥在沉淀池內沉淀,活性污泥能充分回流至生化系統,剩余污泥通過污泥泵排出,完成除磷的功能。