徐州電鍍工業廢水處理設備一體化污水凈化器

電鍍、線路板、選礦、冶煉及顏料行業等生產廢水中重金屬離子濃度高，采用傳統沉淀法凈化處理存在以下問題：

(1) 廢水水質波動，加藥量難以準確控制，產生滯后現象；

(2) 生成重金屬鉻合物，廢水中含有添加劑、絡合劑，傳統沉淀法難以充分將廢水中重金屬離子沉淀分離；

(3) 沉淀法處理技術藥劑用量大，運行成本高；

(4) 標準提高 (重點保護地區及環保容納能力減小的經濟發達地區排放標準由《電鍍污染物排放標準》GB21900-2008表2提高到表3)，常規處理技術難以達標。

，電鍍線路板廢水如果在沒有經過處理的情況下，就進行排放，會對環境造成很大危害。電鍍線路板廢水中含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿，尤其是在氰化電鍍工藝中，廢水中含有大量的.這些污染物具有很大的毒性，并存在致癌的危險，需處理達標后再進行排放。

電鍍線路板廠區廢水處理，一般是處理以下三個部分

(1)前期的油類物質處理，這些油類來源于各類鍍件等表面涂覆物，它大概占電鍍廢水中的30%左右；

(2)鍍件清洗廢水，包括含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等；

(3)廢棄鍍液或稱之為電鍍槽液，其主要是電鍍后一小部分帶有大量沉淀物的廢水殘留于槽內。

方法一：FCM-IV催化自電解+BAF工藝

該技術可以同時去除重金屬離子和有機污染物，并且運行費用低。大大提高了含重金屬廢水處理的可生化性，確保出水質穩定，能達到表3標準。

針對含重金屬廢水有機污染物濃度低的特點，采用耐鹽度能力強、出水水質好(滿足表3新排放標準COD≤50mg/L的要求) 、處理效率高、穩定性好的BAF生化處理技術，確保出水有機污染物指標達到新排放標準；

由于電鍍工業的發展和環保要求的提高，推動電鍍行業的工業污水處理從工藝改革、回收利用和閉路循環向綜合治理的方向發展。目前在綜合防治與總量控制階段中，對電鍍污水多元化組合處理和自動控制相結合的資源回用技術已經成為發展主流。

根據資料顯示，國內的電鍍行業中，單位面積內電鍍所消耗的能源要比國外同類行業高的多，從中也可以看出其實國內的電鍍污水處理與回用技術還有廣闊的發展前景。

漂洗水是電鍍污水的一個主要來源，目前處理電鍍污水相對經濟且有效的方法之一就是使用閉路循環工藝，這也是電鍍污水處理技術發展的一個方向。閉路循環工藝在電鍍生產過程中的應用使得漂洗水得到了多次利用，從而大大降低了電鍍污水的排放量。

根據實踐結果顯示，采用循環工藝對清洗水進行重復利用后可以節省90%以上的用水量，與此同時也使得電鍍污水處理及排放的費用降了下來。

在電鍍生產的過程中，用水的環節有很多，而且很分散，用水的總量也大，不同的工段對水質的要求又有所區別。根據不同的工段用水水質要求，在生產過程中使用分級用水的方式，逐級用水，以此來降低在整個電鍍生產過程中的用水總量，實現循環水的更有效利用。

現階段，國內的電鍍行業生產水平參差不齊，管理水平普遍較低，產生的廢水水質差異較大，且由于水資源的缺乏及國外電鍍行業的引入，政府對該類廢水排放限值要求甚為嚴格。

在當今全球水資源和金屬資源都嚴重短缺的大背景下，研究更有效、更經濟、更節能的電鍍污水處理技術，實現不同處理工藝的有效組合，是今后研究的主要內容和發展方向。

徐州電鍍工業廢水處理設備一體化污水凈化器

對該類廢水的處理，通常情況下采用預處理+水解酸化+好氧池+沉淀池工藝。廢水入調節池，調節廢水的水質水量后，生產廢水調節池的廢水通過泵輸送至混凝反應池中，先調整pH值至7.5-8，加入PAC與CaCl2，目的是去除廢水中的磷，使其形成沉淀物，在沉淀池中分離出去。廢水再進入反應池中，在反應池中加入重金屬捕捉劑，將水中的大部分重金屬沉淀以后分離。接著廢水進入水解調節池中，將水質水量水溫調整為厭氧池適宜狀態，然后進入厭氧池中，在厭氧池進行厭氧消化將廢水中大部分COD去除，同時將大分子難降解的有機物轉變為小分子易被降解的有機物，同時可以降解部分SS。出水進入好氧池中，接觸氧化池中生物填料上附著有大量好氧菌，在曝氣充氧條件下，將污水中有機物分解成無機物。好氧池出水進入MBR池，通過MBR池后廢水中有機物、SS進一步降低，達到標準要求。

含酚廢水主要來自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材料廠等工業部門以及石油裂解制乙烯、合成、聚酰胺纖維、合成染料、有機農藥和酚醛樹脂生產過程。含酚廢水中主要含有酚基化合物，如、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一種原生質毒物，可使蛋白質凝固。

水中酚的質量濃度達到0.1一0.2mg/L時，魚肉即有異味，不能食用：質量濃度增加到1mg/L，會影響魚類產卵，含酚5—10mg/L，魚類就會大量死亡。飲用水中含酚能影響人體健康，即使水中含酚質量濃度只有0.002mg/L，用氯消毒也會產生氯酚惡臭。

通常將質量濃度為1000mg/L的含酚廢水稱為高濃度含酚廢水，這種廢水須回收酚后，再進行處理。質量濃度小于1000mg/L的含酚廢水，稱為低濃度含酚廢水。通常將這類廢水循環使用，將酚濃縮回收后處理。回收酚的方法有溶劑萃取法、蒸汽吹脫法、吸附法、封閉循環法等。含酚質量濃度在300mg/L以下的廢水可用生物氧化、化學氧化、物理化學氧化等方法進行處理后排放或回收。