淮安鍍銀廢水處理設(shè)備一體化污水凈化裝置

隨著工業(yè)科技的發(fā)展，電鍍在生活中應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。隨之也到來與也來越多的環(huán)境問題。如果不加以處理，對人們的健康生活將造成嚴(yán)重的安全隱患。電鍍廢水的處理已經(jīng)成為一個繞不開的話題。

要處理電鍍廢水，我們首要了解什么是電鍍，會產(chǎn)生什么樣的廢水，才能針對性的下手。電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。常見的鍍層金屬:鍍鉻,鍍鎘,鍍鋅,鍍鎳,鍍銅,鍍錫,鍍銀,鍍鎳鐵合金，相應(yīng)的就會有銅，鎳，鋅，鉻等的廢水產(chǎn)生。

那我們應(yīng)該用什么樣的方法去處理這些廢水呢？

1化學(xué)法

1.1堿中和沉淀法

堿中和沉淀法主要是利用重金屬離子與羥基反應(yīng),生成難溶的金屬氫氧化物沉淀,從而得到分離。難處理電鍍廢水中一般包含銅、鎳、鋅等絡(luò)合形態(tài)重金屬,他們在水溶液中存在平衡：Mn++nOH-=M(OH)n↓通過向廢水中投加堿液從而增加羥基的濃度,使平衡向右移,生成大量的氫氧化物沉淀,從而重金屬得到去除。

1.2硫化物沉淀法

硫化物沉淀法是向絡(luò)合重金屬廢水中加入S2-（如硫化鈉）以形成溶解度很小的硫化物沉淀（如CuS,CuS的溶度積為6.3×10-36,比一般的絡(luò)合物小得多）,從而去除重金屬的處理方法。一般硫化物沉淀的溶度積比氫氧化物沉淀的溶度積小幾個數(shù)量級,金屬硫化物即使在酸性溶液中也不易溶解。硫化物沉淀法具有成本低、操作簡便的優(yōu)點(diǎn),主要運(yùn)用于高濃度絡(luò)合重金屬廢水的預(yù)處理。但是也存在以下問題：硫化物沉淀顆粒小,易形成膠體,難以分離；沉淀物在空氣中易被氧化,遇酸易分解,存在一系列環(huán)境問題；硫化物沉淀劑本身也會在水中殘留,硫化鈉、硫化氫鈉等無機(jī)硫化物與HCl,H2SO4等酸性物質(zhì)接觸時,會產(chǎn)生大量的硫化氫氣體,形成二次污染。

1.3螯合沉淀法

螯合沉淀法（或重金屬捕集法）是近年來發(fā)展很快的重金屬治理方法。它是在常溫下利用螯合劑或重金屬捕集劑與廢水中的Cu2+,Ni2+,Pb2+,Zn2+,Cr3+等重金屬離子發(fā)生螯合反應(yīng),生成水不溶性的螯合鹽,再加入少量有機(jī)或無機(jī)絮凝劑形成絮狀沉淀,從而去除水中重金屬離子。螯合沉淀法具有處理效率高、污泥量少、與重金屬離子結(jié)合牢固穩(wěn)定、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn),是一種行之有效的電鍍重金屬廢水深度凈化處理工藝。

1.4鐵氧體法

在化學(xué)沉淀法處理廢水中,鐵氧體是近十多年來,根據(jù)濕法生產(chǎn)鐵氧體的原理而發(fā)展起來的一種新型處理方法。鐵氧體是一類復(fù)合的金屬氧化物,其化學(xué)通式為M2FeO4或MOFe2O3(M表示其它金屬),呈尖晶石狀立方結(jié)晶構(gòu)造。鐵氧體約有百種以上,而又最常見的是磁鐵礦FeO#Fe2O3或Fe3O4。

鐵氧體法處理重金屬廢水具有處理設(shè)備簡單、投資較少（來源廣）、沉渣可回收利用等優(yōu)點(diǎn)；但是產(chǎn)生的污泥量大,制成鐵氧體時技術(shù)條件難控制。

1.5高級氧化破絡(luò)法

Fenton試劑催化氧化是H2O2在Fe2+的催化作用下,分解產(chǎn)生具有很高氧化還原電位（2.80V）的羥基自由基,羥基自由基能將重金屬絡(luò)合物氧化破絡(luò),破絡(luò)后重金屬變成游離態(tài)重金屬離子,此時再加堿沉淀,即可將重金屬去除。

2生物法

生化法處理重金屬廢水主要是通過生物的新陳代謝活動及其衍生物對廢水中的重金屬進(jìn)行靜電吸附作用、酶的催化轉(zhuǎn)化作用、絡(luò)合作用、絮凝作用等,從而使重金屬離子沉淀為污泥。所需的微生物主要都是人工培養(yǎng)的復(fù)合菌。生化法具有適應(yīng)性強(qiáng)、設(shè)備簡單、投資少等優(yōu)點(diǎn),但是起作用的功能菌絲有繁殖速度慢、去除效果不是很理想的缺點(diǎn),需要嚴(yán)格控制微生物的培養(yǎng)條件。

3物理法

3.1蒸發(fā)濃縮法

蒸發(fā)濃縮利用熱蒸發(fā)處理電鍍重金屬廢水,工藝成熟簡單,不需化學(xué)試劑,無二次污染,可回用水或有價值的重金屬,有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益,但因能耗大、操作費(fèi)用高、雜質(zhì)干擾資源回收等問題還有待于研究,使應(yīng)用受到限制。一般而言,電鍍工業(yè)上應(yīng)用蒸發(fā)濃縮法處理重金屬廢水常常是與其他方法聯(lián)用。

3.2吸附法

吸附法是利用吸附材料將溶液中金屬轉(zhuǎn)移到吸附材料上的方法,有物理吸附和化學(xué)吸附。吸附法之間的不同之處在于吸附劑的選用,常用的吸附材料有活性炭、殼聚糖和沸石等。活性炭有很好的吸附能力,對金屬的去除能力強(qiáng),但是處理成本較高,活性炭的再生不容易。殼聚糖分子內(nèi)含羥基、氨基等活性基團(tuán),與重金屬離子有較強(qiáng)的結(jié)合能力,對重金屬有很好的吸附效果。目前很多學(xué)者開始研究一些天然或合成材料來作為吸附劑。吸附法在實(shí)際應(yīng)用中由于吸附劑難以循環(huán)利用,吸附后的材料還需要二次處理,增加了處理費(fèi)用,而且大部分吸附劑價格昂貴,從而限制吸附法的發(fā)展。

電鍍、線路板、選礦、冶煉及顏料行業(yè)等生產(chǎn)廢水中重金屬離子濃度高，采用傳統(tǒng)沉淀法凈化處理存在以下問題：

淮安鍍銀廢水處理設(shè)備一體化污水凈化裝置

(2) 生成重金屬鉻合物，廢水中含有添加劑、絡(luò)合劑，傳統(tǒng)沉淀法難以充分將廢水中重金屬離子沉淀分離；

(3) 沉淀法處理技術(shù)藥劑用量大，運(yùn)行成本高；

(4) 標(biāo)準(zhǔn)提高 (重點(diǎn)保護(hù)地區(qū)及環(huán)保容納能力減小的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)由《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB21900-2008表2提高到表3)，常規(guī)處理技術(shù)難以達(dá)標(biāo)。

電鍍線路板廢水如果在沒有經(jīng)過處理的情況下，就進(jìn)行排放，會對環(huán)境造成很大危害。電鍍線路板廢水中含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿，尤其是在氰化電鍍工藝中，廢水中含有大量的這些污染物具有很大的毒性，并存在致癌的危險(xiǎn)，需處理達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行排放。

電鍍線路板廠區(qū)廢水處理，一般是處理以下三個部分

(1)前期的油類物質(zhì)處理，這些油類來源于各類鍍件等表面涂覆物，它大概占電鍍廢水中的30%左右；

(2)鍍件清洗廢水，包括含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等；

(3)廢棄鍍液或稱之為電鍍槽液，其主要是電鍍后一小部分帶有大量沉淀物的廢水殘留于槽內(nèi)。

方法一：FCM-IV催化自電解+BAF工藝

該技術(shù)可以同時去除重金屬離子和有機(jī)污染物，并且運(yùn)行費(fèi)用低。大大提高了含重金屬廢水處理的可生化性，確保出水質(zhì)穩(wěn)定，能達(dá)到表3標(biāo)準(zhǔn)。

針對含重金屬廢水有機(jī)污染物濃度低的特點(diǎn)，采用耐鹽度能力強(qiáng)、出水水質(zhì)好(滿足表3新排放標(biāo)準(zhǔn)COD≤50mg/L的要求) 、處理效率高、穩(wěn)定性好的BAF生化處理技術(shù)，確保出水有機(jī)污染物指標(biāo)達(dá)到新排放標(biāo)準(zhǔn)；