昆山高氨廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

高濃度氨氮廢水處理由于含有高濃度的氨氮、有機(jī)物，含鹽量很高，采用常規(guī)的物化或生化工藝難以處理，我們采用蒸汽再壓縮(MVR)為主的技術(shù)對(duì)該廢水進(jìn)行處理。MVR工藝是目前現(xiàn)有蒸發(fā)工藝中能耗效率高的、具有去除有機(jī)物功能的蒸發(fā)工藝，其主要構(gòu)成包括熱交換組件和蒸汽壓縮機(jī)。它應(yīng)用薄膜蒸發(fā)原理，在自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制下，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定的蒸發(fā)與分離。

為使MVR系統(tǒng)安全、穩(wěn)定的運(yùn)行，應(yīng)對(duì)廢水進(jìn)行混凝沉淀和過(guò)濾的預(yù)處理去除掉重金屬和SS后，再進(jìn)入MVR系統(tǒng)。

利用MVR技術(shù)對(duì)高濃度的氨氮廢水進(jìn)蒸發(fā)濃縮，生產(chǎn)氯化銨產(chǎn)品，而經(jīng)過(guò)MVR 系統(tǒng)后的蒸餾水經(jīng)過(guò)離子交換樹脂(DI)處理后直接達(dá)到出水標(biāo)準(zhǔn);DI定期再生產(chǎn)生的氯化銨廢液(含有一定的剩余鹽酸)用于氣體吸收，所有排氣氣體則由吸收系統(tǒng)處理。

氨氮廢水來(lái)源有很多，如生活污水，農(nóng)業(yè)灌溉廢水、食品加工廢水、化肥、冶金生產(chǎn)廢水、煉油廠和制藥廠廢水等。

目前針對(duì)高濃度氨氮廢水的處理方法有以下幾種：物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學(xué)法有離子交換法、空氣吹脫、化學(xué)沉淀法、生物方法等。主要講講化學(xué)沉淀法，是指向廢水中投加氨氮去除劑通過(guò)沉淀從廢水中除去。一種較新穎的處理 高氨氮含量廢水的方法，其操作簡(jiǎn)單、脫氮效率高。適用于高氨氮含量廢水的處理，工藝簡(jiǎn)單且有搞笑的脫氮效率，成本低投加量少，是企業(yè)現(xiàn)在選擇較多的一種去除氨氮的方式！對(duì)人類健康的影響 氨在自然環(huán)境中會(huì)進(jìn)行氨的硝化過(guò)程，即有機(jī)物的生物分解轉(zhuǎn)化，氨化后會(huì)將復(fù)雜的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為氨氮。速度較快，硝化作用是在亞硝化細(xì)菌，硝化細(xì)菌的作用下，在好氧條件下，氨氮氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽；反硝化是在外界提供有機(jī)碳源時(shí)，通過(guò)反硝化細(xì)菌將硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成氮，對(duì)飲用水危害很大，對(duì)自然環(huán)境和人體健康都有影響。

近年來(lái)，我國(guó)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，人民生活水平大幅提高，隨之而來(lái)的造成了嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題，其中突出表現(xiàn)為氮素污染物的排放量急劇增加。除了生活污水和農(nóng)業(yè)灌溉污水造成的氨氮排放外，還有大量高氨氮工業(yè)廢水的排放，造成日益嚴(yán)重的氨氮污染。氮素是水體富營(yíng)養(yǎng)化的重要因素，過(guò)多氨氮排入水體容易引起水中藻類及其他微生物的大量繁殖，造成水體富營(yíng)養(yǎng)化。嚴(yán)重時(shí)會(huì)使水中溶解氧下降，魚類大量死亡，致使湖泊退化、淤泥化等。目前，水體富營(yíng)養(yǎng)化對(duì)農(nóng)業(yè)、漁業(yè)、旅游業(yè)等諸多行業(yè)已產(chǎn)生了嚴(yán)重的危害，也對(duì)飲水衛(wèi)生和食品安全構(gòu)成了巨大的威脅。高氨氮廢水是目前工業(yè)廢水中處理難度較大的廢水種類，如何高效、經(jīng)濟(jì)處理高氨氮工業(yè)廢水是國(guó)內(nèi)外環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域的重點(diǎn)研究項(xiàng)目。

1、 高氨氮工業(yè)廢水排放現(xiàn)狀及一體式厭氧氨氧化處理技術(shù)

目前全國(guó)廢水中每年的氨氮排放量245.7萬(wàn)噸，其中工業(yè)廢水氨氮排放量24.6萬(wàn)噸，占氨氮排放總量的10.0%，工業(yè)廢水排放氨氮所占比例雖小，但氨氮濃度高，處理難度大，部分行業(yè)廢水當(dāng)前工藝難以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，對(duì)區(qū)域環(huán)境影響嚴(yán)重。高氨氮存在于多種工業(yè)廢水中，不同類型的工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生不同濃度的氨氮廢水，產(chǎn)生高濃度氨氮廢水的主要工業(yè)包括以下幾種:

1）煉鋼廢水

鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生高氨氮廢水的主要來(lái)源是焦化過(guò)程，即煤在高誘發(fā)變性血紅蛋白癥，引起大腦神經(jīng)紊亂、昏迷等嚴(yán)重癥狀。溫干餾過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，含有氨氮、和氰等多種污染物，其中氨氮含量高達(dá)3000-5000mg/L。

2）煉油廢水

煉油廢水具有典型的高 COD、高氨氮的特點(diǎn)，且有機(jī)物可生化性很差，其中僅注氨油水分離部分氨洗水廢液中氨氮濃度便可高達(dá)18000mg/L以上，處理比較困難。

3）化肥廢水

化肥在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水是典型的高濃度氨氮廢水，碳氮比很低。據(jù)調(diào)查估算，在我國(guó)眾多的化肥廠中，平均每生產(chǎn)1噸合成氨化肥，便可產(chǎn)生1噸左右的高濃度氨氮廢水，氨氮濃度一般為1%-5%。

4）化工廢水

化工廢水產(chǎn)生氨氮的形式較多，濃度變化也很大，一些化工產(chǎn)品的副產(chǎn)物為氨氮，如尿素和蛋白質(zhì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高氨廢水。而另一些工業(yè)生產(chǎn)將氨作為化學(xué)原料，從而產(chǎn)生了高濃度的氨氮廢液，如香蘭素的生產(chǎn)廢水中氨氮含量高達(dá)60000mg/L以上。

5）垃圾滲濾液

垃圾滲濾液的成分非常復(fù)雜，往往具有較高的COD和較高的氨氮濃度，同時(shí)可能含有大量的重金屬離子，可生化性很差。且對(duì)于同一垃圾填埋場(chǎng)，不同時(shí)期滲濾液中的氨氮濃度也不太相同，隨著填埋年齡的增長(zhǎng)，滲濾液中的氨氮濃度也不斷提高，一般對(duì)于使用5年以上的垃圾填埋場(chǎng)，氨氮濃度普遍大于1000mg/L。

此外，在飼料生產(chǎn)工業(yè)、食品生產(chǎn)工業(yè)、制藥工業(yè)等排放的廢水中，也普遍具有高濃度的氨氮，而有些工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中初始廢水無(wú)機(jī)氨氮含量并不高，但具有較高的有機(jī)氮含量，在廢水的儲(chǔ)存過(guò)程中由于微生物的氨化反應(yīng)產(chǎn)生較高濃度的氨氮。從目前我國(guó)的國(guó)情來(lái)看，要實(shí)現(xiàn)水環(huán)境的，必須要抓住高氨氮廢水排放的重要行業(yè)，實(shí)現(xiàn)氨氮減排，而高氨氮廢水的處理就是其技術(shù)關(guān)鍵。

昆山高氨廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

物理化學(xué)法的處理效率較高，但是其處理成本較高，且容易產(chǎn)生二次污染，限制其大規(guī)模的應(yīng)用。與物理化學(xué)法相比，生物法脫氮成本較低，且效率較高，且沒(méi)有二次污染的產(chǎn)生，在高氨氮工業(yè)廢水處理領(lǐng)域得到更多的應(yīng)用。傳統(tǒng)生物脫氮技術(shù)主要是利用硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)，最終實(shí)現(xiàn)氨氮高效去除的技術(shù)。在氧條件下，氨氧化菌（Ammonia oxidation bacteria, AOB）和亞硝酸鹽氧化菌（Nitrite oxidation bacteria, NOB）將氨氮氧化為亞硝氮，進(jìn)一步氧化成硝氮，隨后在厭氧條件下，反硝化菌（Denitrification bacteria）將硝氮還原為亞硝氮，進(jìn)一步還原為氮?dú)馀欧牛罱K實(shí)現(xiàn)總氮的去除。該傳統(tǒng)生物脫氮法具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)，但是其處理效率較低，因此構(gòu)筑物要求較大，基建費(fèi)用高，且運(yùn)行過(guò)程中需要充足的氧氣和碳源等，且產(chǎn)生大量剩余污泥需要進(jìn)一步處理。為了克服以上微生物脫氮方法中的缺點(diǎn)，當(dāng)前大量研究的主要目標(biāo)集中在如何進(jìn)一步提高微生物脫氮的負(fù)荷以及進(jìn)一步降低運(yùn)行成本上。近年來(lái)，一些新型的更加高效、節(jié)能的生物脫氮工藝被逐漸開發(fā)出來(lái)，包括短程硝化反硝化、同步硝化反硝化等。其中的一體式厭氧氨氧化工藝由于是的脫氮負(fù)荷、較低的污泥產(chǎn)率、無(wú)需外加碳源等優(yōu)點(diǎn)成為眾多研究的核心熱點(diǎn)技術(shù)。