南京電鍍綜合廢水處理設(shè)備一體化廢水凈化

電鍍廢水的化學處理法是添加化學試劑后，通過化學反應(yīng)改變廢水中污染物的物理和化學性質(zhì)，使其能從廢水中取出并達到國家排放標準的處理方法。在電鍍廢水處理中常用的化學處理法有氧化(還原)處理法，中和處理法，凝聚沉淀法等，以及把幾種方法組合在一起使用的方法。化學法具有操作方便，試劑來源廣，使用范圍廣，能承受大水量和高濃度負荷沖擊，效果穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。缺點是對處理后產(chǎn)生大量污泥的綜合利用還存在一定的問題，因此化學處理法的發(fā)展受到了一定的限制。

　　(2)吸附法

　　活性炭具有非常多的微孔結(jié)構(gòu)和巨大的同比表面積，通常1g活性炭的表面積達700～1700m2，因而具有的物理吸附力，能有效地吸附廢水中的六價鉻離子(Cr6+)等重金屬離子。當活性炭達到吸附平衡后，還可以采用加熱、酸浸泡、堿浸泡等方式除去吸附物，是活性炭再生

　　(3)生物法

　　生物法是處理電鍍廢水的高新生物技術(shù)。利用人工培養(yǎng)的脫硫孤菌、生枝動膠菌、鉻酸鹽還原菌、硫酸鹽還原菌等功能菌，對電鍍廢水產(chǎn)生靜電吸附作用、酶的催化轉(zhuǎn)化作用、絡(luò)合作用、絮凝作用、包藏共沉淀作用和對PH值的緩沖作用。有害金屬沉淀于污泥中回收利用，排放水用于培菌及其他使用。生物法處理電鍍廢水成本低，效益高、容易管理、不給環(huán)境造成二次污染、有利于生態(tài)環(huán)境的改善，是未來電鍍廢水處理的主流方向。

　　(4)電解法

　　以處理含鉻廢水為例，利用可溶性鐵陽極，在直流電場作用下，產(chǎn)生亞鐵離子，在酸性條件下使廢水中以Cr0和Cr2存在的Cr6+離子還原成為Cr3+離子，隨著電解過程中廢水PH值升高，形成Cr(OH)3沉淀。采用不同材料的陽極可處理含有其他各種金屬離子的廢水。電解法操作管理簡單，出能夠處理鍍鉻漂洗水外，還可以處理鈍化、陽極化、磷化等漂洗水，并有成套設(shè)備;但消耗鋼材、電能較多，對產(chǎn)生的污泥還沒有妥善的處理方法。

電鍍行業(yè)所產(chǎn)生的廢水往往含多種重金屬污染物，水質(zhì)復(fù)雜，傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法主要包括物理法、化學法和二者結(jié)合的物化法，下面漓源環(huán)保帶您一起了解下這類工業(yè)廢水處理的方法。

物理法就是利用污水中各類溶質(zhì)與溶劑在溶解度、密度、熔點、沸點等物理特性方面存在的差異，通過物理作用將廢水中呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)逐漸分離出來，在處理的過程中，污水中各物質(zhì)的化學性質(zhì)不會發(fā)生改變。例如，對于含有Cu2+、Ag+、Cr2+、Cr3+、Ni2+、Ni3+等重金屬離子的電鍍廢水，可以通過加熱蒸發(fā)的方式回收溶劑水，同時將金屬離子進行濃縮富集，之后加以回收利用。對于含有油脂的電鍍廢水，則可以通過將廢水靜置實現(xiàn)分層的方式來去除油脂。

整體上說，通過物理法進行電鍍廢水處理，往往具有時間長、能耗大、處置精度不高的問題，因而通常在工業(yè)生產(chǎn)中作為其他工藝的輔助方法進行應(yīng)用。

化學法是國內(nèi)外在處理電鍍污水過程中應(yīng)用較廣泛的一種處理工藝，主要原理是通過在污水中加入可以與溶質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)的藥劑改變污染物的化學性質(zhì)，從而將其中的有毒有害物質(zhì)加以沉淀析出或轉(zhuǎn)為無毒無害的物質(zhì)。與物理法電鍍廢水處理藝相比較，化學法的操作技術(shù)簡單、反應(yīng)速度快、分離效果穩(wěn)定可靠，同時成本低廉，適用范圍更加廣泛，可以處理濃度不同的含重金屬離子電鍍污水。因而，化學法在很多國家和地區(qū)的電鍍工廠中都得到了應(yīng)用，然而傳統(tǒng)的化學法在處理電鍍污水時，也存在著受人為因素影響較大的問題，有待于進一步完善。

在實際處理電鍍廢水時，往往不僅會發(fā)生化學反應(yīng)，也會伴隨著污染物的物理性質(zhì)變化，將物理法與化學法結(jié)合起來綜合處理電鍍污水的方式就是物化法。其中，應(yīng)用較多的包括氣浮法、萃取法、活性炭吸附法、離子交換法和電解法等。

）來源：鍍件清洗水、堿性除油液、除銹活化槽廢液、老化報廢的電鍍液、塑料電鍍的粗化液、退鍍液、清洗鍍槽的洗滌廢水、化驗用水及地坪沖洗水等，其中鍍件清洗水所占比重最大。

2）特點：成分復(fù)雜、污染物種類多樣、水質(zhì)變化幅度大、毒性大、可生化性較差。

3）分類：根據(jù)污染物種類可分為重金屬廢水（鉻、銅、鎳等），酸堿類物質(zhì)廢水，有機物廢水（洗滌劑、表面活性劑等），油類廢水，金屬氧化物廢水；按照處理工藝分為含氰廢水、含鉻廢水及綜合廢水。

2、電鍍廢水處理方法一覽

常用處理方法通常有四大類。

南京電鍍綜合廢水處理設(shè)備一體化廢水凈化

2）化學法（1）化學沉淀法：分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化還原處理：分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。

3）物化法（1）離子交換法：一般用于處理量小，毒性強的廢水。可回收有用重金屬。（2）溶劑萃取分離法。（3）膜分離技術(shù)：反滲透、納濾、超濾、電滲析等。（4）吸附法：常用的傳統(tǒng)吸附劑有活性炭、腐殖酸、聚糖樹脂、硅藻土等。（5）氣浮法。

4）生物處理技術(shù)包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復(fù)法。一般生物處理作為組合工藝的一部分出現(xiàn)，用來進行深度處理或后處理。

3、電鍍廢水處理工藝

1）含氰廢水

電鍍含氰廢水處理，在實際運行中以化學法應(yīng)用最多。根據(jù)氧化劑不同，常用的有堿性氯化法、臭氧處理法、二氧化氯協(xié)同氧化劑破氰法，其中較為廣泛的是堿性氯化法，多采用局部氧化處理。

電解法主要應(yīng)用于處理高濃度含氰廢水。

2）含鉻廢水

對含鉻廢水的處理一般采取兩種方式，一是將六價鉻還原成低毒的三價鉻，以化學沉淀去除；二是進行資源回收。

3）含鎳廢水

含鎳廢水處理有離子交換法、化學法、蒸發(fā)濃縮法、生物法及膜分離技術(shù)等。由于鎳資源寶貴，因此一般進行凈化回用，國內(nèi)應(yīng)用較廣泛的是離子交換法。

4）綜合廢水

化學綜合處理法必須充分考慮各廢水的特性。

4、電鍍廢水處理實例方案

基本情況：某電鍍基地生產(chǎn)廢水中主要污染物有CN-、Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、CODcr 、SS、pH和磷酸鹽等。每期工程規(guī)模日排電鍍廢水均為5000m3，含氰廢水占排水量的20%、含鉻廢水占15%、除油廢水占20%、含鎳廢水占5%、絡(luò)合物廢水占5%、其余為酸堿綜合廢水。廢水經(jīng)處理后須符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》IV類水質(zhì)標準要求。