東臺(tái)脫墨廢水處理設(shè)備一體化廢水凈化設(shè)施

目前，國(guó)內(nèi)紙箱包裝行業(yè)普遍采用的是水性油墨印刷技術(shù)，在生產(chǎn)過程中，需要更換油墨清洗印刷設(shè)備會(huì)產(chǎn)生一定量的油墨廢水。由于水性油墨廢水的COD和色度一般都非常高，不具備可直接生化處理?xiàng)l件，采用直接加水稀釋辦法即使稀釋幾十倍甚至幾百倍、上千倍，廢水的色度和COD也很難達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)又增加了廢水的污染體積、處理難度及處理成本;采用焚燒、外運(yùn)深埋的方法也使廢水處理成本非常高，容易造成二次污染，讓企業(yè)難以承受。

目前主要的處理方法有物理法、化學(xué)法和生物處理法。

物理法包括吸附、氣浮、過濾、超濾、微濾、反滲透。化學(xué)法包括鐵屑微電解、氧化還原、化學(xué)絮凝、光催化氧化、添加金屬陽(yáng)離子和酸析沉淀。生物法包括水解酸化、序列間歇式活性污泥法。

上述處理技術(shù)都存在各種各樣的問題，在處理能力、運(yùn)行穩(wěn)定可靠性上還有所欠缺。如采用吸附、氣浮、過濾工藝，則COD去除率低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠性較差，設(shè)備清洗頻繁且工作量大。如采用超濾、微濾、反滲透、鐵屑微電解、氧化還原、化學(xué)絮凝、光催化氧化、添加金屬陽(yáng)離子和酸析沉淀工藝，則對(duì)進(jìn)水要求過高，且需要配套預(yù)處理裝置降低水中的污染物濃度，占地面積大，一次性投資、運(yùn)行費(fèi)用過高。如采用生物法，則占地面積太大，由于油墨廢水可生化性能差，還需調(diào)制廢水的營(yíng)養(yǎng)源，所以系統(tǒng)耐沖擊負(fù)荷性能低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠性較差。

石墨廢水中主要污染物為氟、氮，具有污染物濃度高，酸性強(qiáng)，波動(dòng)大等特點(diǎn)，因此處理起來(lái)非常繁瑣，需要根據(jù)實(shí)際情況使用化學(xué)藥劑（脫色劑）+物理過程+化學(xué)過程來(lái)進(jìn)行處理。

因廢水中含有酸性化學(xué)劑、氫氟酸、鹽酸和硝酸等成分就可以加入適量的石墨廢水脫色劑使廢水中的氟化鈣便于形成礬花，使上清液與雜質(zhì)形成分離狀態(tài)，后續(xù)在結(jié)合膜處理工藝，更深層的隔離廢水中的雜質(zhì)以及廢水中的鹽份等就可通過膜處理處理干凈，淡水回用效果。現(xiàn)有在處理廢水處理工藝方面多是將廢水經(jīng)沉淀中和、氧化過濾后直接排放，這樣雖能大大降低污染指標(biāo)，但是大量的加藥量廠家也承受不起，因此石墨廢水脫色劑就以少量的添加、的適應(yīng)性、穩(wěn)定的效果、快速搶占市場(chǎng)。

石墨廢水脫色劑屬于絮凝脫色的原理，因此不會(huì)含有金屬離子的殘留，針對(duì)石墨顏色方面，可以快速改善出水水質(zhì)，只需通過泥水分離一次性就可解決水體污染的問題。

水性油墨是由水溶性高分子樹脂、色料、溶劑和相關(guān)助劑經(jīng)物理化學(xué)過程組合制備而成的一種油墨，主要應(yīng)用于低檔印刷品行業(yè)、煙廠、酒廠和化妝品廠生產(chǎn)產(chǎn)品的包裝的印刷。水性油墨廢水主要來(lái)源于印刷過程中的設(shè)備清洗水。此類廢水具有高化學(xué)需氧量(COD)、高色度、生物難以降解等特點(diǎn)，

目前該類廢水主要采用的處理工藝是：調(diào)節(jié)池+氣浮池+厭氧調(diào)節(jié)池+UASB厭氧池+好氧池1+沉淀池+中轉(zhuǎn)池+芬頓反應(yīng)池+好氧池2+MBR池+清水池。

廢水通過調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)后，由泵均勻的提升至氣浮池中，通過加藥氫氧化鈉、PAC、PAM中可以有效的去除大部分懸浮物，減少對(duì)后續(xù)處理系統(tǒng)的負(fù)荷。接著廢水進(jìn)入?yún)捬跽{(diào)節(jié)池中將水質(zhì)水量調(diào)整為均勻狀態(tài)，然后進(jìn)入?yún)捬醭刂校趨捬醭剡M(jìn)行厭氧處理，將廢水中大部分COD去除，同時(shí)將大分子難降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿右妆唤到獾挠袡C(jī)物，進(jìn)一步提高BOD/COD的比值。出水中COD濃度還很高，需進(jìn)一步去除剩余的有機(jī)物。若出水有總氮要求，可增加缺氧池進(jìn)行反硝化去除系統(tǒng)中的總氮，若無(wú)總氮要求出水可直接進(jìn)入接觸氧化池1中，在部分微生物以生物膜的形式固著生長(zhǎng)于填料表畫，部分懸浮生長(zhǎng)于待處理的廢水中，廢水經(jīng)充氧后以一定流速在池內(nèi)流動(dòng)，與附著于生物膜上的微生物和懸浮于廢水中的微生物接觸，通過活性污泥的生長(zhǎng)繁殖與新陳代謝作用，達(dá)到去除廢水中COD。該類廢水中含有部分難微生物降解的有機(jī)物，可采用芬頓氧化法將廢水中剩余的難降解的有機(jī)物進(jìn)行氧化去除或分解成小分子易微生物降解的有機(jī)物。出水中的有機(jī)物進(jìn)入好氧池中進(jìn)一步利用好氧微生物進(jìn)行去除。出水進(jìn)入MBR池中進(jìn)行泥水分離后，達(dá)標(biāo)排放。

1、來(lái)自化學(xué)銅沉積和蝕刻過程的含銅廢水被絡(luò)合和螯合。該廢水的酸堿度為9-10，Cu2+濃度可達(dá)100-200毫克/升。

2、大量酸性重金屬?gòu)U水(非絡(luò)合銅)在電鍍、磨板、刷涂前清洗過程中排放，包括Sn/Pb貧化廢水，pH值在3~4之間，Cu2+小于100mg/L，Sn2+小于10mg/L，Pb2+小于1。干膜、剝離、顯影、脫墨、絲網(wǎng)清洗等工序產(chǎn)生高濃度有機(jī)油墨廢液，COD濃度一般為3000~4000mg/l/L。

但是，由于多氯聯(lián)苯廢水的特性不同，應(yīng)分流不同的廢水，采用不同的處理方法。不同的廢水處理方案如下：

東臺(tái)脫墨廢水處理設(shè)備一體化廢水凈化設(shè)施

1、銅絡(luò)合廢水(銅氨絡(luò)合廢水)

重金屬Cu~(2+)與氨水形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，但在一般的氫氧化物混凝反應(yīng)中不能形成氫氧化銅沉淀，因此有必要在混凝沉淀前破壞絡(luò)合物的結(jié)構(gòu)。硫化作用是指S2-in硫化物與銅-氨絡(luò)合離子中的Cu2+反應(yīng)生成CuS沉淀，使銅從廢水中分離出來(lái)，而過量的S2-被鐵鹽消耗的FeS沉淀除去。

2、油墨廢水。

脫漆劑和脫墨劑廢水水量少，一般采用間歇式處理。有機(jī)油墨用于分離酸性條件下消耗懸浮固體的廢水。預(yù)處理后的油墨廢水可以混入綜合廢水中進(jìn)行后續(xù)處理，而大部分水可以單獨(dú)采用生化法處理。

3、電路板廢水綜合處理。

這類廢水主要包括含有酸堿、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金屬的綜合廢水。處理方法同電鍍綜合廢水，采用氫氧化物混凝沉淀法處理。

4、多線綜合廢水處理。

當(dāng)印刷電路板廠含有多種印刷電路板廢水時(shí)，銅氨復(fù)合廢水、油墨廢水和綜合重金屬?gòu)U水需要分別收集，油墨廢水經(jīng)預(yù)處理后混入綜合廢水進(jìn)行后續(xù)處理，銅氨復(fù)合廢水在進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)前進(jìn)行單獨(dú)處理。