啟東紡織廢水處理設備一體化污水凈化設施

(1)調節池

設計原水調節池有效停留時間為8h，整個調節池容積V=20m×10m×2.5m，內分6格，在原水進調節池前有一小渠道，在渠道中投，使pH=7-9左右，廢水在調節池內有一初沉時間，對池底污泥，紡織廠每年趁春節放假之際清掏外運。

(2)厭氧水解池

呈長方形，V=10m×7.5m×5m，有效停留時間10h。分為2組，每組上有一個脈沖布水器。這樣，對水解池內的配水是間歇式的，脈沖對厭氧池起攪拌、沖刷作用，厭氧池內的污水分污泥層、附著層、清水區。攪拌是為了防止死水、短流，沖刷能防止附著層阻塞，厭氧池內設有斜板附著層，厭氧水解池是穿孔集水槽配水。

(3)接觸氧化池

在原生物濾池的位置上建造，外形尺寸20m×15m×4.5m，采用3個廊道，內懸掛半軟性填料，懸掛高度3m，填料接觸時間20h，底部裝有微孔曝氣頭，氣水比為15:1，空氣由2臺羅茨風機供給，每臺8h，交替使用，經測試池內溶解氧濃度為3.8mg/L。

(4)沉淀池

為豎流式，方形，V=6m×5m×5m，從池頂中心進水，出水用鋸齒形集水槽，豎流式沉淀池主要是沉淀接觸氧化池脫落的生物膜，出水進入混凝氣浮池。沉淀污泥全部回流厭氧水解池，補充營養，原進入儲泥池的排泥管保留。

(5)混凝氣浮池

進一步去除在沉淀池中不能下沉去除的細小顆粒，投加凈水劑，凈水劑是一種淡黃色液體，是用廢鋁、廢鐵和制成，其主要成分是鐵和鋁的三價鹽，其pH2.3-3，在深圳的印染廠中被廣泛采用。廢水投藥后經格板反應區，進入氣浮區，浮渣排入儲泥池經板框壓濾機壓濾成泥餅外運，出水經計量直接排海。

改造后的處理工藝除了去除率高以外，還有以下特點。

(1)抗沖擊負荷能力強。

在生化處理中，水解池對色度的去除率穩定在40％-70％之間，對CODcr的去除率雖只有10％-20％，卻能提高廢水的可生化性，在確定接觸氧化池參數前，取生物濾池中的濾料和厭氧池的出水，在實驗室進行耗氧實驗，只要停留時間過長（24h），對COD的去除率就可以達到90％以上，說明厭氧水解池出來的污水可生化性強，為后續生化處理創造了極有利的條件。

(2)便于管理，衛生條件好。

生物濾池不適合對此類高濃度印染廢水的好氧處理。生物濾池雖有節省能耗，易于操作等優點，但處理效率低，對有機物的降解率只有15％～40％，且滋生蚊蠅。當負荷高時，生物濾池大都呈厭氧狀態，形成厭氧污泥，阻塞孔隙，影響通風，濾料一旦阻塞，清理困難。

(3)產泥量少。

啟東紡織廢水處理設備一體化污水凈化設施

在接觸氧化池掛膜后，填料上的微生物組成的食物鏈能維持生物膜的平衡，沉淀的污泥全部回流到厭氧水解池，混凝氣浮池終產泥量只有1m3/d左右，而改造前終產泥量是7-8m3/d，減少泥量約87%，大大地減少了污泥處理系統的負荷（污泥出路曾是廠方頭疼的問題)。

(4)曝氣量可隨水量調節。

接觸氧化池分3個廊道，在以后運行時發現：使第1個廊道停止曝氣使之成為厭氧段時，其出水CODcr只是略有上升，在140mg/L左右，色度在50倍左右，還是屬達標運行，經測定其內部溶解氧在0.2mg/L以下。這樣，實際好氧停留時間降低為14h，一方面節省了能耗，另一方面為今后擴大生產，處理污水量增加創造了一個極有利條件。

(5)對這種高濃度呈強堿性的印染廢水，在生化前要投酸進行中和。

對這類印染廢水有作用，預處理采用的辦法，還能去除部分色度和COD。

6、運行情況

治理工程完工后，兩年來連續運行的監測數據表明，其出水穩定，COD=40-150mg/L，色度=40-100倍，pH6-8，屬達標運行，說明該項治理工程是成功的。

(1)柵欄法：用于去除廢水中的紗頭、布塊等漂浮物和懸浮物。主要有格柵和格網、篩網等

(2)調節池：由于紡織印染廢水水質水量變化大，必須設調節池，一般當廢水量5000ffd時，調節池停留時間為4h；廢水量2000t／d時，調節池停留時間為5h～6h；廢水量小于1000ffd時，調節池停留時間為7H。

(3)沉淀池：印染廢水的懸浮粒小，故不經其它(如化學)預處理時，不宜直接進行沉淀處理，沉淀池又分平流式、豎流式和輻流式，其中前者應用最多。

(4)過濾法：在印染廢水中采用的過濾多是快濾池，即在重力作用下，水以6m／h 12m／h的速度通過濾池完成過濾過程。