江陰含六價鉻廢水處理設備一體化污水凈化

1、化學還原法

含六價鉻廢水的化學還原法處理，主要包括藥劑還原法、鐵氧體法、鐵屑鐵粉還原法等。其基本原理是在酸性條件下，利用化學還原劑將六價鉻還原成三價鉻，然后用堿沉淀生成氫氧化鉻沉淀而除去。

2、化學還原法的基本工藝參數

電鍍廢水中的六價鉻主要以CrO,一和Cr207 2一兩種形式存在，隨著廢水pH的不同，兩種形式之間存在著轉換平衡：2Cr0,2一+2H+ v-. Cr2Or2-+H2OCr2072一+20H-一2C r20,2-+2H20可以看出在酸性條件下，六價鉻主要以Cr20產一形式存在，堿性條件下，I9以CI 0,2一形式存在。但是，電鍍含鉻漂洗廢水Cre+的濃度一般在20-r 100rng/1"范圍之內，而且廢水一般都在pH5以上，多數以Cr0,2一形式存在。

3、六價鉻常用還原劑

六價鉻的還原在酸性條件下反應較快，一般要求pH<4,通常控制pH2.5一3,常用的還原劑有：焦亞硫酸鈉、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、連二亞硫酸鈉、二氧化硫、水合阱、鐵屑鐵粉等。鉻酸的還原反應式及還原劑的理論用量。

4、還原以后的Gr3+以Cr(OH)

沉淀的pH為7-9，一般控制在pH8，所以鉻還原以后的廢水應進行中和。常用的中和劑有NaOH、石灰。有的小型企業用粉煤灰、電石糊等廢料中和。

5、含鉻廢水處理時應注意的幾點

含鉻廢水在考慮選擇化學還原沉淀方法和還原劑、沉淀劑時，不僅要考慮鉻的還原和去除效率，還要考慮藥劑的來源和成本。同時，也應考慮沉淀污泥處置和利用的可能性。

近年來， 隨著工業生產的飛速發展， 環境逐步惡化， 而銘化物已成為一種主要的環境污染物質。 銘是工業生產的重要元索之一， 隨著在工業上鉻的使用 ， 其化合物己對環境造成很大的污染。 含鉻廢水中鉻的存在形式有六價鉻和三價鉻兩種。 在鉻化合物中 ， 六價鉻毒， 并且會隨雨水溶滲流失， 嚴重污染周圍環境的土壤、 河流及地下水源。

目前中國處于發展中國家， 工業經濟飛速發展的同時也對環境造成了很大的影響。 但只治理不發展不符合我國的基本國情， 所以我國現在采取的方法是邊治理邊發展。工廠排出的廢水嚴亞影響著人們的身心健康， 如含鉻廢水，含鉻廢水中的鉻是一 類有害物質， 能在環境及人體中積累并對人體產生長遠的不良影響。因此， 如何實現水資源合理配置、 科學保護、 循環利用的重要手段，對建設資源節約型、 環境友好型社會意義重大， 對我國經濟又好又快發展意義重大。 所以，處理含鉻廢水就顯得尤為重要。

目前電鍍廢水中對鉻的處理工藝一般為先將毒性較大的六價鉻還原為三價鉻，再對三價鉻進行處理。使用的還原劑目前一般為：亞硫酸氫鈉、焦亞硫酸鈉、亞鐵、硫化鈉等。其中，硫化鈉需在堿性環境中投加反應時間過長、亞鐵產生的泥量過多，具體還原劑的選擇需根據現場實際情況酌情選擇。需注意的是，還原劑需在酸性環境下投加，一般PH控制在2-3左右，并且還原劑實際投加量需大于理論投加量，一般為1.2倍，不可投加太過量，否則會造成廢水COD升高。現較多工廠出現使用二級還原，即在用二氧化硫或者其他還原劑預還原的條件下用聯氨對其再次進行深度還原。另外有些工廠利用電化學還原法、微電池電解同樣能達到將六價鉻還原為三價鉻的目的。

化工，印染，電鍍，有色冶煉，有色金屬礦山開采，電子材料漂洗廢水，染料生產等過程中常產生含有大量銅離子的廢水，按銅離子的價態有二價態銅離子和一價態銅離子；按存在的形式有游離銅（Cu2+）和絡合銅（如銅氰配離子[Cu(CN)3]2-、銅氨絡合[Cu(NH3)42+]等）。

在染料、電鍍等行業含銅廢水中，銅離子往往以絡合形態存在，如銅氰配離子[Cu(CN)2]-、[Cu(CN)3]2-、[Cu(CN)4]3-一般認為廢水中銅氰配離子主要以[Cu(CN)3]2-存在。銅氯配離子被分解為Cu+和Cl-一價銅離子在水溶液中會自發地發生歧化反應，成為二價銅離子。以酸性鍍銅廢水為例，廢水中主要存在Cu2+、H+、Fe2+、Fe3+等陽離子和S042-C1-等陰離子。氰化鍍銅漂洗廢水中含游離氰根離子300~450mg/L含一價銅離子400~550mg/L。

含銅廢水的成分:由于廢水產生的過程不同，含銅廢水中銅離子的存在狀態、質量濃度以及廢水中的成份也不相同，其差異較大。電鍍生產過程產生的含銅廢水中的污染物，如硫酸銅、硫酸、焦磷酸銅等，其質量濃度在100mg/L及50mg/L以下;電路板生產過程產生的含銅廢水有含銅蝕刻液與洗滌廢水等，其質量濃度在130-150mg/L及20mg/L以下;染料生產含銅廢水的質量濃度為1291mg/L;銅礦山含銅廢水,其質量濃度在幾十至幾百毫克每升。

一、中和沉淀法

目前國內常采用化學中和法、混凝沉淀法處理含銅綜合電鍍廢水，在對廢水中的酸、堿進行中和的同時，銅離子形成氫氧化銅沉淀，然后再經固液分離裝置去除沉淀物。

單一含銅廢水在pH值為6.92時，就能使銅離子沉淀去除而達標，一般電鍍廢水中的銅與鐵共存時，控制pH值在8~9，也能使其達到排放標準。然而對既含銅又含其它重金屬及絡合物的混合電鍍廢水，銅的去除效果不好，往往達不到排放標準，主要是因為此方法的處理實質是調節廢水pH值，而各種金屬沉淀的pH值不同，使得去除效果不好;再者如果廢水中含有氰、銨等絡合離子，與銅離子形成絡合物，銅離子不易離解，使得銅離子不能達標排放。特別是對含有氰的含銅混合廢水經處理后，銅離子的濃度和CN-的濃度幾乎成正比，只要廢水中的CN-存在，出水中的銅離子濃度就不會達標。這就使得利用中和沉淀法處理含銅混合廢水的出水效果不好，特別是對于銅的去除效果不佳。

江陰含六價鉻廢水處理設備一體化污水凈化

二、硫化物沉淀法

硫化物沉淀法處理含銅廢水具有很大的優勢，可以解決一些弱絡合態重金屬不達標的問題，硫化銅的溶解度比氫氧化銅的溶解度低得多，而且反應的pH值范圍較寬，硫化物還能沉淀部分銅離子絡合物，所以不需要分流處理。然而，由于硫化物沉淀細小，不易沉降，限制了它的應用，另外氰根離子的存在影響硫化物的沉淀，會溶解部分硫化物沉淀。

三、電化學法

電化學方法處理含銅廢水具有高效、可自動控制、污泥量少等優點，且處理含銅電鍍廢水能直接回收金屬銅，處理時對廢水含銅濃度的范圍適應較廣，尤其對濃度較高(銅的質量濃度大于1g/L時)的廢水有一定的經濟效益，但低濃度時電流效率較低。

離子交換法處理含銅電鍍廢水

離子交換法是處理含銅廢水的主要方法之一。而各種離子交換劑不斷推陳出新。離子交換劑種類很多。絡合劑對該方法處理含銅電鍍廢水的影響較小。

四、離子交換樹脂

離子交換樹脂除銅效果頗佳，樹脂法處理含高濃度氨銅漂洗液已見報道;也有工廠采用弱酸性陽離子交換樹脂處理酸性硫酸鹽鍍銅漂洗廢水;有些企業用強堿性陰離子交換樹脂處理焦磷酸鹽鍍銅廢水，使部分水循環利用。另外鰲合樹脂具有選擇性好、吸附容量大、快速等優點，并且交換速度快。然而由于這些鰲合樹脂價格昂貴，大多停留在試驗階段，較少在工業中大規模應用。

五、離子交換纖維

離子交換纖維是近年來發展較快的一種離子交換新材料，在重金屬廢水處理領域也有較大的發展。改性聚丙烯腈纖維對電鍍廢水中銅的吸附研究表明，含銅電鍍廢水經改性聚丙烯腈纖維吸附后，銅離子的含量顯著低于國家排放標準。

六、膜分離技術處理含銅電鍍廢水

膜法處理工業廢水一般選用反滲透、超濾及二者的結合技術，膜法處理工業廢水的關鍵是根據分離條件選擇合適的膜。利用反滲透膜分離技術對含銅電鍍廢水的處理已見報道很多，該方法對含銅絡合物的電鍍廢水處理效果也不錯，有的已應用于工業，并與其它水處理技術連用取得很好的效果。

七、吸附法處理含銅電鍍廢水

吸附法處理含銅廢水具有很多優點，成為水處理研究的重點，開發了許多性能良好的吸附劑，特別是利用工業廢棄物和農作物余物作吸附劑，并且對現有的吸附劑改性提高其吸附性能。沸石和麥飯石價格低廉，應用較廣泛，麥飯石對銅離子的吸附可以達到95%以上;藍晶石在適當的條件下對銅離子可以達到的吸附效果;煙煤灰、爐渣等可以用作吸附劑處理含銅電鍍廢水，而且從煙煤灰中合成4A沸石可以吸附多種重金屬，對銅離子的吸附效果很好。

目前研究重點轉向了一些植物和動物的廢棄物作為吸附劑，為了增大吸附量和吸附選擇性，進行改性，改性后的吸附劑對銅離子的吸附提高。經酒石酸改性后的谷殼大大提高對銅離子的吸附效果，通過堿液處理后的雞羽毛吸附銅離子的容量大大提高，吸附效果很好。利用木屑吸附混合電鍍廢水中的銅離子，效果優于單一廢水中銅的處理。