泰興一體化電泳廢水處理設備按需定制

車輛涂裝廢水含有樹脂、表面活性劑、重金屬離子、氧化鋁、顏料等污染物，特別是電泳廢水、涂裝廢水的成分復雜，濃度高，生化性差，采用分質處理、凝聚沉淀、凝聚氣浮、砂濾等工藝處理，在實際運行中表明，該工藝技術合理，經濟可行。

對汽車及其零部件進行噴漆是汽車生產過程中廢水排放的主要環節之一，涂料廢水中含有大量的樹脂、表面活性劑、重金屬離子、Oil、PO43-、涂料、顏料、有機溶劑等污染物，這些污染物的CODCr值較高，如果處理不得當，污染環境。對這類廢水，傳統的處理方法是直接混凝處理，處理效果不好，出水水質不穩定，難以達到排放標準，尤其是其中的涂裝廢水，含有大量的溶解性有機溶劑，采用凝聚法直接處理效果較差。

噴涂電泳廢水處理主要來源于車身預脫脂、脫脂、表調、磷化、鈍化等前處理工序的陰極電泳及中涂、涂工序。污水中所含的主要毒性物質如下：

前處理：亞硝酸鹽，磷酸鹽，乳化油，表面活性劑，Ni2+,Zn2+。

底漆：低溶劑型陰極電泳膜、無鉛陰極電泳膜、顏料、粉末、環氧樹脂、丁醇、乙二醇單丁醚、異丙醇、二甲乙胺、聚丁二烯樹脂、二甲醇、油漆等。

電泳涂裝在汽車、建材、五金行業中有著廣泛的應用，電泳涂裝過程中產生的污水對企業來說是一個大難題，因此電泳涂裝污水處理方法備受關注。

在電泳涂裝污水處理過程中電泳涂裝污水先經污水管道進入格柵渠，通過格柵，截留管網中的大顆粒懸浮物，然后自流進入調節池，通過提升泵提升進混凝氣浮池，廢水中的大部分懸浮物，油類和顆粒物在氣浮池中被去除。

氣浮池出水自流進入提升泵井，提升進入鐵炭微電解池，微電解前需要在提升池內投加酸液，將PH值調整到3-5之間，以便微電解正常運行，表面活性劑難降解有機物質經微電解作用，一部分得到去除，另一部分可轉化為易生物降解物質。

而后污水進入PH回調池，池內投加堿液，將PH值調到9-11左右，便于鋅離子等物質的去除，同時在絮凝反應池內投加石灰，可利用化學反應沉淀法用于去除磷酸鹽，同時投加絮凝劑和助凝劑，以幫助絮體形成并沉淀分離，反應后的污水在斜管沉淀池內充分泥水分離。而后進入集水池和生活污水一起混合，進入后續處理工續。

　近年來，我國電子、機械、汽車等行業發展迅速，大量的鍍件需求帶動了電鍍產業的迅猛發展。我國大約2萬多家電鍍企業，每年排放大量的污染物，包括約4億t含重金屬的廢水、5萬t固體廢物、3000億m3酸性廢氣。為解決電鍍工業的重污染問題，我國環保政策日趨嚴厲，很多電鍍企業希望通過新建或改建的方式增加處理設施，達到廢水，專注產品生產，以期實現經濟、環保、社會效益的統一。

　　文章從廢水“的理念出發，從處理技術、工程應用、存在的問題3方面總結介紹，并提出實現廢水"的建議，以期為相關從業者提供參考。

　　1、電鍍廢水"的概念

即無排放，不向環境中排放任何污染物質，實現對資源的循環回用，其來源于1972年美國提出爭取在1985年實現電鍍廢水的計劃，1978年美國電鍍協會第40號計劃中提出漂洗工藝“閉路循環工序化"就是具體落實的。在實際生產過程中，物質會不可避免的進入到環境中，因此，理論上廢水是無法實現的，是一種理想化的污染治理目標，文中所講是一種近“

　　2、電鍍廢水的處理技術

　　電鍍廢水按照其生產過程可分為前處理廢水、鍍件清洗廢水、后處理廢水以及廢液。按照我國電鍍廢水處理規范，電鍍廢水通常要分流收集、處理后再進行綜合處理，所采用的處理技術目前主要有以下幾種。

泰興一體化電泳廢水處理設備按需定制

(1)化學法：目前全球有近80%的電鍍廢水采用化學法進行處理，主要工藝有酸堿中和、化學沉淀、氧化還原等，化學法簡單、可靠，但產生污泥量大，若能實現準確投藥，嚴格管理，也可實現廢水的選擇性回用。

　　(2)生物法：生物處理技術包括生物化學法、生物絮凝法、生物吸附法、植物修復法等，常用于去除有機物、氮磷、懸浮物等污染物質。由于電鍍廢水中重金屬離子和某些有機化合物會抑制或扼殺微生物，目前尚無穩定有效的微生物菌種直接處理電鍍廢水，通常需經過物理、化學法等預處理后再進入生物處理系統。

　　(3)膜處理法：膜分離技術用于回收廢水中的重金屬和鹽類，削減廢水排放量，提高廢水的回用率。不過，該技術產生的濃水仍需進一步處理，目前，相當數量的企業采用的處理方式為委外處置或蒸發濃縮等。

　　(4)離子交換法：離子交換技術已經成為有效處理電鍍廢水并且回收某些高價值金屬的重要手段，也是電鍍廢水實現閉路循環的重要組成環節。離子交換法在處理低濃度金屬廢水時，在處理效果和運行成本上較化學法更有優勢。

　　(5)電滲析技術：在直流電場的作用下，離子透過選擇性離子交換膜而遷移，從而使電解質離子自溶液中部分分離出來的過程稱為電滲析，常用于工業用初級純水的制備、工業殘液中有用成分的回收等。

　　(6)電吸附技術：電吸附是利用帶電電極表面吸附水中離子及帶電粒子，使水中溶解的鹽類和其他帶電物質在電極表面富集濃縮而實現水的凈化和鹽的去除，與電滲析技術相比，其對進水水質要求較低，具有產水量高、除鹽程度適中、操作維護簡便以及能耗低、穩定性好等特點。

　　(7)蒸餾濃縮法：蒸發技術的實質就是水蒸氣的形成過程，根據所用能源、設備、流程不同可分為多效蒸發、多級閃急蒸發、蒸氣壓縮蒸發(MVR)等。蒸餾濃縮工藝通常用于膜處理后的濃液處置，通過將濃液中的水分蒸發，溶液中重金屬及鹽類最終結晶，再將蒸發結晶物銷售或交由第三方安全處置。

　　除此以外，電絮凝、電解、EDI(電去離子)技術等也被用于電鍍廢水的處理。實際工程中通常會采用多種技術聯合處理的工藝，做到電鍍廢水分階段處理、回用，提高廢水的回用率

將集水池的污水通過泵提升進入生化池，主生化池由厭氧反應池，接觸氧化池和沉淀池三部分組成。COD及主要污染物在此段得到降解，廢水中的有機物在厭氧反應器內被厭氧細菌消化降解，降低后續處理方法的有機負荷。生化池混合液和沉淀污泥分別設置了混合液回流和污泥回流以保證生化池內污泥量，也起到生物脫氮除磷的作用。

沉淀池出水進入中間水池，經水泵提升進入石英砂過濾池，濾池再次去除水中的有機污染物和懸浮物，濾池出水進入活性炭過濾器，未去除的溶解性有機物會在活性炭的吸附作用下去除，經活性炭過濾器過濾之后的廢水進入清水池，出水實現可回用，達標排放。

這種電泳涂裝污水處理方法利用微電解和氣浮對電泳涂裝污水進行預處理，再進行生化處理，之后利用深度處理提高出水水質，可達到排放標準。