處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
主體材質 |
玻璃鋼 |
徐州牛糞一體化廢水處理設施工程師調試 在聚氯乙烯的生產過程中,分散劑的作用主要是調節液面張力,降低液滴聚攏,促進劑保護液滴分散,而成分單一的分散劑則無法同時滿足上述要求。過去傳統的聚氯乙烯大多為緊密型的,當時采用的分散劑為明膠,而明膠本身就屬于一種天然的高聚物,其自身成分所含的雜質較難控制
徐州牛糞一體化廢水處理設施工程師調試
1、牛糞肥料化
現在人們對無公害農產品需求的增加,對優質商品有機肥料的需求也不斷擴大,可制備無害化生物有機肥。牛糞作為肥料可以直接施入農田,也可以經過腐熟堆肥后施入農田。經過腐熟堆肥處理可以釋放速效養份,并殺死糞便中的細菌、寄生蟲卵等,最終使土壤更加具有養分和抵抗力。
2、牛糞飼料化
從糞便中回收養分再喂給家畜,從能量循環來看,可節省生物運輸等能量花費,是經濟利用能量的一種途徑,同時家畜糞便的再利用,可廣辟飼料來源,但前提是糞便做飼料必須經過嚴格的處理。家畜糞便用作飼料,經干燥處理后可混入飼料。新鮮糞便與其他料如糠、麩、碎玉米等混合制成適口性好無異味的青貯飼料,可用青貯飼料喂牛,喂乳牛也不影響牛奶的質量。
3、牛糞微生態發酵法
利用微生物工程技術,對含有糞便的墊料進行發酵分解,與生物發酵床養牛模式相結合,也是糞便無害化處理的一條新路子。是將牛糞尿與鋸末、秸稈、木屑、稻殼等墊料混合,在專用微生物菌種的作用下,對混合物進行持續有效降解、消化或轉化成其他營養物質,從而實現糞便處理排放。
4、牛糞可做燃料
要將牛糞變成生物燃料
首先將鮮牛糞晾至含水量40%——50%,而后壓縮成直徑5cm左右的圓柱狀,再進行晾曬幾天,就可以像煤炭一樣放入火爐中燃燒。
加工的燃料棒用于取暖、做飯,火力旺,無異味,燃燒時間長,僅次于煤塊。
據悉,將牛糞加工成燃料棒的做法有三大優點:
一、實現了廢物就地轉化增值。這種牛糞燃料棒的市場價在每噸500——600元。
二、減少牛糞排放對環境的污染。
三、可以節省能源,減少開支。
牛糞還可放入沼氣池,發酵成甲烷,用于照明或做飯。
5、牛糞養殖蚯蚓
聚氯乙烯作為一種常用的化工原料,是有機合成中的重要材料。在近些年來隨著建筑行業的迅猛發展,市場對聚氯乙烯的需求擴大。據相關調研機構統計數據可知:我國目前擁有聚氯乙烯生產企業200多家,年生產能力可達1500萬t。龐大的市場推動著聚氯乙烯行業及其相關產業的發展。為了使聚氯乙烯行業綠色發展、可持續發展,應當加強對聚氯乙烯生產過程中的廢水處理工作,對于一些特殊的重金屬污染因子要采取一些專業的處理方法和流程,避免因廢水排放帶來的生態危害,保護綠色生態資源。
1、聚合配方不斷改進
1.1 引發劑
我國的聚氯乙烯生產中,最初采用的引發劑為(AIBN),該引發劑引發活性低,反應時間長,在反應時間結束后,產品中會殘留大量的廢料殘渣,影響產品的穩定性,并且由于腈基具有一定的毒性,如進入廢水系統外排,將會對周圍的環境造成巨大的不良影響。隨著聚合釜技術的不斷進步和環保要求的提高,當前在聚氯乙烯生產過程中采用的引發劑主要為過氧化二碳酸二乙基己酯(EHP)、過氧化新葵酸叔丁酯(TBPND),在生產過程中,將這類引發活性較高、引發時間短的引發劑配制成復合狀態、將反應釜換熱能力充分利用,并結合反應釜的運行實際情況合理調整引發劑配比,使引發劑的反應時間最小化,減少引發劑的殘留,使生產過程中的循環水利用率達到。
徐州牛糞一體化廢水處理設施工程師調試
1.2 分散劑
在聚氯乙烯的生產過程中,分散劑的作用主要是調節液面張力,降低液滴聚攏,促進劑保護液滴分散,而成分單一的分散劑則無法同時滿足上述要求。過去傳統的聚氯乙烯大多為緊密型的,當時采用的分散劑為明膠,而明膠本身就屬于一種天然的高聚物,其自身成分所含的雜質較難控制,在使用過程中易吸水,容易在細菌的影響作用下失效。如今常用的分散劑主要為(PVA)及纖維素醚類,利用該類分散劑生產的產品細粉少、分布窄、凝膠化時間短,生產過程中附加排放少,易于后續工序的生產加工。
2、工藝設備技術的改進
2.1 聚合釜
當前,聚氯乙烯行業正處于一個高速發展的時期,的聚氯乙烯生產企業正加快設備更新、產能加快的步伐,而作為挖掘潛力較大的聚合釜,由于其在生產過程中能耗較高,作用較大,對反應釜的生產技術改造成為生產企業關注的重點。當前我國聚氯乙烯生產企業中30m3的聚合釜的應用比例正逐步縮小,逐漸被70m3以上的聚合釜所替代,同時,攪拌裝置的技術改進,使其在生產過程中朝著剪切能力強,循環次數多的方向發展,同時,在聚合釜內設置擋板,增加了在物料輸送過程中的湍流效果,同時對減少分散劑的用量起到了一定的幫助作用。為了增大聚合釜的比傳熱面積,在聚合釜內設置了回流冷凝器,采用增大循環水利用量的方法來增加聚合釜的傳熱系數,增強聚合釜的傳熱效果,減少了水資源的浪費,使聚合釜的性能得到大幅提高。
2.2 汽提設備技術
在聚氯乙烯的生產過程中,汽提工段中需要處理的廢水首入汽提塔,經過汽提塔的汽提作用,將廢水中含有的對環境有害的有機物進行清除,再進入汽提蓄水池準備進入下一道工序中和、混凝以及沉淀。目前汽提塔主要采用的塔盤為可拆卸式,使塔頂的物料能夠處于一個較低的沸騰溫度,節約其運行需要的蒸汽量、并加入閃蒸罐以提高汽提效果,強化廢水的處理能力,減少廢水中的重金屬有機物離子,汽提工序循環水冷卻水的回用率。
2.3 干燥設備技術
過去我國聚氯乙烯生產企業采用的干燥設備主要為氣流干燥和流態化干燥,但是隨著現代聚合技術的不斷進步,對聚合度要求的不斷提高,傳統的干燥方式已經無法滿足現代工業社會的需求,因此旋風干燥設備和冷卻三段干燥技術逐漸成為當前聚氯乙烯生產的主流方式,該類干燥設備結構簡單,安裝方便,成本較其他干燥設備低廉,操控穩定性好,能夠有效支持聚合反應中所添加的引發劑、分散劑及終止劑中藥劑離心廢水的分離,實現回收利用價值。