南京顏料一體化廢水處理設施誠信立足

涂料廠廢水特點是水量小、濃度高、水質復雜、懸浮物多、COD高、水質變化大、色度高等特點，根據涂料廢水的特點，選擇合適的工藝非常重要，今天就為大家介紹關常見的涂料廢水處理工藝方案大全！

涂料廢水處理常見工藝有哪些？

涂料廢水一般濃度高，并含有毒的有機物，難以直接生物降解，物理化學法作為涂料廢水的預處理或單一處理手段，在去除廢水中的懸浮物和顏料色素等物質以及固體物質和重金屬等方面效果比較顯著。物理化學法處理常用的混凝沉淀、吸附、新型物理法、萃取法、膜分離（微濾、超濾、反滲透）等工藝。

1、混凝法

混凝法是工業廢水處理中經常采用的一種方法，通過投加化學藥劑使水中膠體粒子和微小懸浮物聚集，起到分離作用，凝聚和絮凝總稱為混凝。用于涂料廢水處理，主要去除廢水中細小懸浮物及膠體顆粒，降低廢水的濁度和色素。它既可獨立作為一種處理方法，又常與其他方法配合使用。

我國涂料工業主要集中于長三角、珠三角和環渤海等環境敏感、減排壓力大的區域或流域。涂料工業生產廢水主要是設備清洗廢水，以及生產、運輸、貯存場所物料的跑、冒、滴、漏，其中生產工藝廢水較少。

涂料生產廢水中COD為2 000～5000mg/L，色度200倍以上，油基涂料廢水還含有Cr6+和Pb2+等重金屬離子及其化合物，廢水pH為6～9。目前，對于這類廢水的主要處理方法是絮凝—氣浮—生物氧化。絮凝法是常用的一種提高水質處理效率的方法，主要用于去除廢水中的膠體和懸浮物，包括無機物和有機物，以及一些溶解性的雜質，主要是去除濁度、色度和COD等。

微生物絮凝劑與聚合氯化鋁(PAC)復配處理涂料廢水采用污泥生產的絮凝劑與PAC復配，優化絮凝條件，限度去除涂料生產廢水中的COD和色度。微生物絮凝劑作為絮凝體系的主體，其投加量的多少直接影響最終的絮凝效果。在發酵液投量時，絮凝率可高達85以上%。為了提高微生物絮凝劑對COD和色度的絮凝效果，往往在絮凝過程中添加一些助凝劑，如Ca2+。

處理廢水的過程中體現出了微生物絮凝劑與pH對于絮凝作用的實現具有決定作用;Ca2+可以通過架橋作用促進有機污染物的絮凝沉降和去除，而過量的Ca2+吸附于帶負電的微生物絮凝劑分子的功能基團上，降低了膠體顆粒與微生物絮凝劑的結合。涂料廢水通過絮凝—氣浮—生物氧化處理工藝，使得出水的各項指標均能達到排放標準。

為了實現更有效的廢水治理工作，改進工藝流程和研制效能強大的凈化劑是廢水處理的關鍵所在。本項目過程采用高強度的凈化劑，這種凈化劑的主要成分為鈣分子，凈化劑以堿劑、共沉淀劑等混合，高溫燒制而成。鈣分子是一種常用建材凝膠劑，具有強大的物理吸附、化學絡合以及共沉淀作用，能夠在被吸附物體處于液態狀態時更好地吸附其中的雜質，實現雜質垃圾的迅速沉降，形成渣狀樣態。

鈣分子能夠和水中的堿性成分發生相應的化學反應，使水中的多種金屬粒子和非金屬粒子被吸附，吸附凈化效果優于硫化物。本項目采用混合治理的方法，車間的廢水經排水管統一匯集進行處理，能夠限度節省開支，滿足工藝所需。

2.1 印制電路板廢水預處理

在本項目使用的廢水處理方式中，需要對廢水進行全面的預處理，利用分流器在處理池前增加一個預調節池，進行酸堿調節和絡銅的預處理。

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（1）對廢水中的污染因子進行確認。印制電路板在生產過程中會產生較多廢水和廢液，確定廢水、廢液的成分和性質，是選用凈化劑的標準之一。對廢水、廢液中的成分進行核實，有助于分析其中含量污染成分，采用合適的凈化劑進行處理。

（2）對處理工藝流程進行模擬試驗。在試驗過程中，常采用活性炭吸附、離子交換、氧化鐵等多種手段進行處理，本項目使用混凝劑使懸浮物沉降，吸附沉淀重金屬離子、有機物等。加入石灰乳，將水的pH值控制為8~10，通過化學反應產生沉淀，如果不能發生自然沉淀，應加入無機混凝劑或有機高分子混凝劑，形成的礬花較大，沉淀較快，可以在實現廢水高效處理的同時節省混凝劑的用量。

（3）對絡合銅的處理。CA1400可以凈化其他污染物，如氟、干膜類污染物，主要靠其吸附作用和共沉淀作用，去除絡合金屬時，在試驗過程中采用還原-凝聚處理方法能夠取得滿意的效果。在處理池的應用中，可以交替使用兩個處理池充分處理污水，適應排放物種類和水量的變化。

對印制電路板進行預處理時，需要對主要的生產工序進行篩選。目前，采用較多的篩選工序包括化學沉銅、全板電鍍和圖像電鍍，應分析生產廠內部配備的裝置，確保正常生產過程、生產線能夠得到保養。內部的溶液出現滲漏時，應將內部的溶液收集起來，防止電鍍藥水滲漏導致污染，確保污水處理達到標準。

得到不同類型廢水后，應確定生成場所設備在生產廠內部的布置狀況，對管道進行重新排放并設定標記，采用的污水處理工藝出現變化時，可以分析不同的藥水成分，將內部的藥水重新排放，確定藥水導入的管道是相應的管道，保證污水能夠達到標準。

2.2 印制電路板廢水水量分析

污水處理過程的廢水水量應達到3000m3/d，經過計算，污水處理廠的廢水水量應達到5000m3/d。經過生產企業廢水排放工序，堿性蝕刻工藝在進行電解還原法過程中，應對氨氮、Cu等進行處理，得到最終狀態進入廢水池，需要將水質濃度控制在合理范圍內。色度指標要求為450，進水的色度應滿足排放要求，確保后續工作順利進行。

2.3 基于生化分析的印制電路板廢水處理

基于生化分析對印制電路板廢水進行處理時，應對廢水調節池的客觀數據、生化處理設備、應急系統等進行規定和核查，對生化分析的印刷電路板廢水處理進行運行分析，找出其中的問題，檢驗運行成果。