儀征廢水怎么處理cod安裝技巧在線解析

現有的工業廢水處理技術有化學法、氧化還原法、萃取法、離子交換法、吸附法、膜分離法等，該公司污酸經處理后出水水質達到GB25467—2010《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》要求，但出水總硬度達3～5g/L、氯離子質量濃度500～7000mg/L、TDS6～8g/L，還含有一定濃度的鐵、鋅、銅等離子。針對該水質特性，600m3/d生產廢水深度處理項目擬采用化學法+膜分離法組合處理工藝，化學法用于預處理，膜分離用于深度處理。預處理主要除鈣、除鐵，使該廢水總硬度降到300mg/L以下，鐵離子質量濃度低于0.1mg/L，達到膜深度處理進水水質指標要求;膜深度處理系統主要除去溶解于水中的鹽類及各種離子，使出水水質達到循環水回用的水質要求。

　　2、廢水深度處理工藝原理及流程

　　2.1 預處理?

　　通過原水泵將高硬度工業廢水抽入調節池，均勻進水水質、水量;在調節池內設置氧化風管，將原水水質中Fe2+離子氧化為Fe3+離子。氧化后的廢水進入除鈣池，通過加入w(NaOH)為30%的氫氧化鈉溶液進行調節pH值為10～12;通過加藥管道連續均勻地加入質量分數為10%的純堿溶液，使廢水中鈣、鎂、銅、鋅、鐵等離子發生沉淀反應。反應后的廢水自流進入絮凝池，通過加藥管道連續均勻的往絮凝池里加入PAC、PAM進行絮凝反應，廢水中形成了大量的膠絮狀物體;然后流入斜管沉淀池中進行固液分離，沉淀池的泥漿壓濾外送，壓濾液回流至絮凝池。上清液送至清水池，經檢測水質達到膜處理系統進水條件后送膜處理系統處理。

預處理達標的廢水進入多介質過濾器、超濾裝置去除細小的不能夠自然沉降的顆粒物質，如懸浮物、膠體、有機物、濁度等。經過濾后再分別進入一級反滲透裝置、濃水反滲透裝置、二級反滲透裝置，整套系統通過PLC實現設備的啟動、運行、反洗、停機備用等操作的自動控制。超濾裝置前設置殺菌裝置，殺滅水中的細菌、微生物等。反滲透系統作為系統的主要除鹽設備，采用進口的DOW低壓膜元件，同時配備氣動蝶閥及流量、電導率、pH、ORP、SDI等檢測儀表，并通過PLC實現自動控制。

　　為獲得水質較高的產水回用于循環冷卻水系統，改善循環水水質，選用兩級反滲透處理工藝，使產水水質指標接近鍋爐用水水質指標。為減少濃水量，確保系統產水率達80%以上，在兩級反滲透處理工藝的基礎上，采用了濃水反滲透工藝，將一級反滲透濃水回收處理。

　　2.3 濃水回用途徑

　　該項目產出的濃水約120m3/d，用于渣緩冷及水淬系統。轉爐渣緩冷消耗濃水10m3/d，電爐渣緩冷消耗濃水20m3/d，電爐渣水淬系統消耗水量為300m3/d。該項目產出的濃水約120m3/d可被消耗完，實現廢水循環利用零外排。

　　2.4 工藝流程簡述

　　通過原水泵將高硬度工業廢水抽入調節池，氧化二價鐵離子后打到除鈣池除鈣;出水經過絮凝沉淀后，上清液進入多介質過濾器去除懸浮物，然后進入超濾系統，經過超濾系統進一步去除較小的顆粒物，產水進入RO1系統，再進入RO2系統，達到工藝循環冷卻水標準后回用。RO1、RO2濃水分別進入RO3、RO1系統回收，RO3產水進入RO2系統再處理，RO3濃水開路用于渣緩冷及水淬。整個系統設置產水率大于等于80%，濃水量小于20%，通過膜系統處理及濃水回用后，整個系統達到的效果。

　醫療廢物高溫蒸汽處理是利用121～134℃的水蒸氣對醫療廢物進行高溫消毒，殺死其中含有的病原微生物。該工藝具有投資小、處理成本低等優點而被廣泛運用。高溫蒸汽處理醫療廢物過程中產生的污水主要包括生產污水、生產消毒廢水和生活污水，其中生產污水主要來自滅菌器抽真空過程中產生的冷凝殘液，生產消毒廢水是醫療廢物轉運車輛和周轉箱沖洗消毒過程中產生的消毒廢水。針對醫療廢物處理廠這類有潛在傳染源的污水，處理不達標不允許排放和回用，因此，醫療廢物高溫蒸汽處理廠的污水必須進行處理。

　　1、工程概況

　　云南某醫療廢物處置中心的處理規模為5t/d，醫療廢物處理廠產生的污水水量小，水質較為復雜。本文從投資、運行成本綜合考慮，生產污水和生活污水采用物化和生化處理相結合的處理工藝，消毒廢水單獨處理，循環使用，針對廢水的排放規律和水質特性，采用成套污水處理裝置。

　　2、設計規模及進、出水水質

　　根據生產污水、生產消毒廢水量及生活污水量，綜合考慮，本項目污水處理站總設計能力25m3/d。

　　本項目污水處理系統分為生產生活污水處理系統和生產消毒廢水處理系統。生產生活污水處理系統日平均廢水量為12.4m3/d，其中生產污水6m3/d，生活污水6.4m3/d。

　　經處理后出水水質滿足GB/T18920-2002《城市污水再生利用城市雜用水水質》標準，部分回用于廠內綠化和道路澆灑，多余部分達GB18466-2005《醫療機構水污染物排放標準》表1限值和GB8978-1996《污水綜合排放標準》一級標準后外排;生產消毒廢水處理系統日平均廢水量為6.1m3/h，經處理后全部回用于沖洗消毒用水，不外排。主要污染物濃度設計進、出水水質指標根據實測值及GB/T18920-2002《城市污水再生利用城市雜用水水質》標準、GB8978-1996《污水綜合排放標準》

現有高速公路污水處理系統采用的工藝以統接觸式氧化工藝為主，處理效果往往不夠理想。其主要原因是處理工藝較為復雜，占地面積大，影響因素較多，不能很好地適應高速公路污水的特點。近年來，膜生物反應技術因其較好的處理效果，逐漸取代了傳統的污水處理工藝，成為了熱門的污水處理技術。膜生物反應器中安裝了分離膜，能更好的構成完善的組合單元。與傳統的污水處理技術相比，采用膜生物反應技術處理污水的操作更方便、裝置運行更平穩，能獲得更優質的水質，具備更加突出的技術優勢，能夠用于不同行業、不同領域的污水處理過程中。站在促進生態和諧的角度來分析，在環境工程污水處理過程中可以適當運用膜生物反應技術提升出水質量，提高污水處理實效性，保障生態和諧。

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　2、高速公路污廢水及其特點

　　(1)高速公路服務區的污水產生量具有典型的潮汐式特點，具體表現在以下方面：

　　①節假日與日常污水產生量差異巨大。日常污水產生量較少，節假日時，污水產生量會明顯增加。如按平時交通流量設計污水處理能力，則不能滿足節假日的需求;如按節假日設計污水處理能力，則日常又會造成極大的浪費。

　　②季節差異性較大。夏季污水量可能是冬季的5～6倍，甚至更高，因此服務區污水排放量具有很大的波動性，增大了高速公路污水處理難度。由于服務區與收費站分布范圍廣，一般情況下，單邊服務區用水量不超過10m3/h，因此高速公路具有沿線污染點多、各污染點污水產生量小的特點，這也加大了污水處理的難度。

　膜生物反應技術，特別是膜生物反應器(MBR)處理工藝日益成熟，是一種應用范圍廣泛的的新型污水處理技術。膜生物反應技術與分離膜組件相互配合組成生物單元，是一種較為新型的污水處理手段，它由二沉池技術與生物處理技術發展而來，與一般傳統的技術方法相比有更強的實用性和有效性。膜生物反應器是膜生物反應的基本裝置，它將生物處理與膜分離技術密切結合起來，通過技術優化整合的方式，讓膜生物反應技術更具有實效性。膜生物反應技術依靠膜分離技術與生物處理技術，并將二者進行優化結合，不僅能從本質上提升污水處理的效果，還能有效提升污水轉化率，形成可利用的水資源。與傳統的污水處理技術方法相比，膜生物反應具備更好的處理效率和性能。

　　膜生物處理技術主要包括膜分離裝置、曝氣裝置、萃取反應器。其中膜分離反應器因其的生物特征，成為泛應用的裝置。在實際污水處理運行的過程中，根據生物膜在反應器中的位置，可以將膜生物反應器分為不同的類型，包括一體式類型、分離式類型等。除此之外，厭氧反應器及好氧反應器都可以運用到污水處理程序中。

(1)工藝更緊湊，設備占地更少。由于膜生物反應器無需二沉池，反應器內污泥濃度高，負荷能力高，占地面積大為減少。

　　(2)出水水質相對穩定，水質優異。生物膜的使用促進了污泥與水的高效分離，分離效果遠好于傳統沉淀池，處理后出水極其清澈。膜生物反應技術能夠對有機廢水進行有效清理，實現對其中的懸浮物的深度分離，改善出水水質，縮減污泥體積，確保大分子的高效降解，強化污水處理效果。

　　(3)無需專門配置污泥處理系統。膜生物反應處理技術的污泥產量極低，無需專門的污泥處理系統，與傳統工藝相比，既可以減少污泥的處理費用，又可以減少因污泥處理導致的占地問題。

　　(4)膜生物反應技術系統性能優良，有良好的負荷承受能力，隨著外界環境條件的改善，其生物機能也會得到提高，在高速公路污水處理方面有明顯優勢。

　　(5)生物膜的特殊性質使得其腔體內部可以對廢水的流速進行把控，將流速控制在合理范圍內，實現進水、出水槽的緊密連接。

　　(6)生物膜能夠維持其中硝化細菌的濃度，防止硝化細菌的流失，從而確保硝化效率。

　　(7)膜生物反應器能夠提高傳氧效率，在系統內的合理位置設置生物膜并確保其通透性，能夠對高壓污水進行有效處理。

　　雖然膜生物反應技術具有明顯的優勢，但目前其利用率還不夠高，并且處理環節仍存在諸多缺陷，在某企業采用生物膜進行污水處理后，對采集到的數據進行分析，發現了其中的不足之處，具體表現在以下幾點：

　　(1)生物膜對顆粒物或者是有害元素有著較強吸附作用，若在使用過程中忽視清潔工作，會對生物膜的污水處理效率產生影響。

　　(2)生物膜會因較多的處理階段而受到污染，使其透水量逐步降低。

　　(3)投資成本高，運行費用高，能耗較高。特別是生物膜的使用成本高，使用周期不夠長，一般為3~5年，限制了生物膜技術的使用與發展。

　　針對以上問題，相關技術人員在對生物膜技術加以改進時，應對其可用期限進行深入研究。若生物膜遭受污染，其通水量等特性也會因此改變，對這種變化也應予以重視。當生物膜存在堵塞問題時，需要專業人員對生物膜反應器進行監測、維修等工作。但對生物膜上的附著物進行清除的工作通常十分繁瑣復雜，需要消耗大量的人力物力，在此過程中產生的各種成本問題也不容忽視。