連云港一體化含鹽廢水處理設施專業解答

　①石油廢水的處理能夠有效的防止在石油開采中所產生的廢水對于環境造成巨大的影響，還要分析廢水中所存在的毒性，尤其是針對廢水中生物毒性特征的初步識別，從而可以為今后的廢水處理提供主要依據，進而實現廢水的有效處理;

　　②石油廢水的評價與常規污染物的濃度指標結合起來，并且可以更加準確的了解廢水污染的具體特征，才能夠采取措施進行廢水處理;

　　③從當前的石油廢水處理技術以及方式入手分析，分析傳統處理方式所存在的優勢與不足，不斷的開發新型的處理技術提高資源利用率;

　　④實現可持續發展，實現節能降耗的目標，保護地球環境，實現社會的發展和進步，并且造福

　　2、石油廢水處理技術現狀

　　石油廢水對于環境污染比較大，伴隨著近年來石油開采的發展，我國的石油開采量也逐漸增大，很多沿海省份中都開始進行石油開采，石油廢水的排放對于周邊環境中造成嚴重的污染，其會產生大量的原油以及懸浮物。

　　除油有重力除油：該技術在應用中主要的原理就是利用油與水的重力差來實現的。重力除油可以將廢水中所含有的浮油以及大量的分散油清除掉。從當前的技術來分析，重力除油的應用設備主要有立式除油罐、斜板式隔油池以及粗粒化油罐等等。

　　混凝破乳除油：實施重力除油的方式之后，可以將廢水中所有含有的大部分油清除掉，但是很多顆粒比較小的浮油卻還存在水中，此時可以選擇二次混凝破乳除油的方式來進行。

　　除懸浮物，目前石油廢水中的懸浮物清除技術主要就是過濾工藝，最常使用的設備就是過濾罐為壓力式與重力式兩種。前者是在制造廠制作完成，施工現場可以順利的完成安裝，占地面積也比較小，所以目前的使用量比較大。壓力式濾罐目前主要有立式與臥式兩個種類，一般來說直徑都小于3m，臥式濾罐中因為過濾的斷面中懸浮物的負荷非常的不均勻，所以其應用范圍還存在一定的局限性。當前很多的油田中為了提升處理效果而選擇使用兩級過濾的方式進行處理，這樣可以達到更好的處理效果，避免廢水進一步污染環境。

　　3、新技術在處理石化廢水中的應用

　　隨著時代的發展以及科學技術的進步，很多研發人員逐步開發了石油廢水處理的新技術。比如尹子洋本文采用化學混凝-Fe2+/NaC10實現石油廢水的處理。在其研究的最初時期中，全面的分析了石油廢水的水質實際情況，然后對于其進行化學混凝預處理，在使用正交實驗進行處理，然后將各種因素組合起來體現出石油廢水的效果，然后分析其中的機理，最后再使用控制實驗，達到最終的效果。

　　國內外煉鋅的主要方式是濕法煉鋅，采用焙燒-浸出-電積工藝生產鋅。由于煉鋅原料鋅精礦或者鋅二次資源都含有大量的S、Cl等元素，使得在焙燒工藝中產生含氯的二氧化硫煙氣，在“淋洗凈化"煙氣制酸過程中，氯化物特別容易被水和酸吸收，因此產生了大量含氯的高酸廢水。若未加處理直接回用，水中Cl-會對生產設備造成嚴重腐蝕。此外，高濃度含氯廢水若排入江河，會使水質惡化，甚至污染飲用水源，對人體健康造成威脅。近年來，由于礦石中氯含量不斷提高，使得硫酸廢水中的氯含量也越來越高，含廢水的處理迫在眉睫。

　　目前，國內外所用去除工業廢水氯離子的方法主要有沉淀法、離子交換法、膜分離技術、電吸附、電解法、電滲析和反滲透，但是這些方法對于高濃度含氯廢水的處理，普遍存在去除效率低、成本高、能耗高、操作方式復雜、出水難以達到環保要求等缺點。現行常用的石灰鋁鹽沉淀法具有成本低、去除效率高優點，但其主要缺點是產生大量化學污泥成為固體廢棄物，在固體廢棄物監管日益嚴格的情況下，該方法的使用受到了限制。因此尋找一種價格低廉、無二次污染、高效去除酸性冶煉廢水中Cl-的方法具有重要意義。筆者研制了一種Hg2+改性殼聚糖(HgCTS)高效氯離子吸附劑，研究了其對Cl-的吸附機理，并探討了吸附劑投加量、溶液初始pH、吸附時間對吸附劑除Cl-性能的影響。

　　1、實驗部分

　　1.1 試劑與儀器

　　實際硫酸廢水選取廣西某冶煉廠硫酸廢水(Cl1050mg/L、SO42-18400mg/L、F255mg/L、Fe3+1140mg/L、Zn2+82400mg/L、pH=3.3)。殼聚糖(CTR)(脫乙酰度≥90.0%)、硫酸汞、濃硫酸、檸檬酸、丁二酸、硝酸鉀、氫氧化鈉、冰乙酸、戊二醛(體積分數為2.5%)。總離子強度調節劑(自配)：稱取88g硝酸鉀和量取100mL冰乙酸溶于燒杯中，用10g/L氫氧化鈉調節pH至5~5.5，定容于1000mL容量瓶中。

　　SHZ-82A氣浴恒溫振蕩器， DF-101S集熱式恒溫加熱磁力攪拌器， PXSJ-216離子計、217-01參比電極、PCl-1-01氯離子電極， FA-1604電子天平， FE20-FivepH計， DZF-6020真空干燥箱， Nexus傅立葉變換紅外光譜儀， D8AdvanceX射線衍射儀， Kratos Axis Ultra DLD多功能電子能譜儀;JSM5610LV型掃描電子顯微鏡。

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　1.2 吸附劑的制備

　　取檸檬酸0.25g、丁二酸0.15g、硫酸汞0.4g于50mL去離子水中，再加入0.1mL濃硫酸將硫酸汞溶解制得汞配位溶液A;稱取2g殼聚糖溶于100mL體積分數為2%的冰乙酸溶液，攪拌5h，直至殼聚糖溶液無氣泡，得到殼聚糖乙酸溶液B。將以上A和B兩份溶液混合后攪拌2h，將得到的凝膠用去離子水反復洗滌，抽濾后，再置于體積分數為2.5%戊二醛中交聯30min，洗滌、過濾，60℃下烘干研磨，制得不溶于水改性的殼聚糖(Hg-CTS)吸附劑。

　　1.3 實驗方法

　　吸附實驗：在150mL的錐形瓶中加入吸附劑和Cl溶液，在一定的Hg-CTS投加量、溶液初始pH、Cl-初始濃度和吸附時間等實驗條件下，以150r/min在氣浴恒溫震蕩搖床中震蕩一定時間后，取上清液用離子計測定電位值并通過標準曲線計算出殘余Cl濃度。計算Cl的去除率和吸附量。

　石油廢水處理技術的研發對于我國環保事業的進行是非常重要的，這是因為石油廢水中含有高濃度的COD，以及含有大量的有毒有害物質，并且可生化性比較差，由于水質的特點，難以保證石油廢水的處理能夠達到使用的要求，全面的應用生化強化微電解―Fenton氧化聯合的處理可以對石油廢水進行全面的處理，該工藝方法可以更好的提升處理效果，為今后該領域的發展提供了基礎條件。

　　選擇使用三維熒光光譜掃描技術可以更好的處理石油企業中所存在的廢水，并且可以反映出熒光光譜的特征。應用該方法可以有效的去除廢水中的92%的有機物，還具有很強的抗沖擊荷載的性能。

　　使用生物膜符合工藝方法實現石油廢水的深度處理可以更好的應用活性與生物膜處理工藝來進行廢水的綜合處理，從而可以更好的進行石油污水處理。活性污泥處理為石油廢水提供了非常良好的條件，同時在實踐中全面的應用復合處理工藝能夠達到較好的效果，為環境的保護提供基礎條件。

　　使用絮凝劑的處理技術也是當前很多石油企業所選擇使用的廢水處理技術，被廣泛的使用到石化煉油廠以及石油生產的各個環節中，主要針對的是在石油生產中所存在的高濃度有機廢物，其中以乳化物、懸浮物為主的廢物實施全面的處理，一般含有BOD5/COD量比較小，也是難以降解的物質。為了能夠更好的減少懸浮物的存在所造成的影響，避免其對設備造成重大的磨損并且降低處理負荷，提升處理工作效率，使得排放水達到規定的要求。