揚州一體化醫療廢水處理設施電話咨詢

醫療污水處理設備通常采用以下工藝流程進行處理：

1. 預處理：首先，需要對醫療污水進行初步的預處理。這個步驟包括去除大顆粒的固體物質和沉淀物，通常通過格柵和沉砂池來完成。這樣可以減輕后續處理設備的負荷，同時也可以防止管道堵塞。

2. 生化處理：在預處理后，醫療污水會進入生化處理單元。此階段通過注入特定的細菌和微生物來分解有機廢物，并將其轉化為無害的物質。典型的生化處理單元包括活性污泥法、厭氧處理和人工濕地等。生化處理能夠有效去除污水中的有機物質，降低化學需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）等指標。

3. 深度處理：在生化處理之后，需要對污水進行深度處理。這個環節主要用于去除生化處理中不能去除的微量有機物和微生物，以及調整污水中的其他參數，如pH值和氨氮含量。深度處理通常采用進一步的過濾、膜分離和化學處理等技術。

4. 消毒處理：消毒是醫療污水處理的重要環節，用于去除污水中的病原體和細菌，以防止傳播疾病。常用的消毒方法包括紫外線消毒、臭氧消毒和氯消毒等。消毒處理后的污水可安全排放或循環利用。優勢和應用領域
   醫療污水處理設備具有以下優勢：

• 高效處理：醫療污水處理設備采用的處理工藝和技術，能夠高效去除廢水中的有害物質和細菌，確保出水達到國家排放標準。

• 節能環保：醫療污水處理設備采用的能源回收和節能技術，能夠最大限度地減少能源消耗和碳排放，降低對環境的影響。

• 靈活可靠：醫療污水處理設備可以根據不同的醫療機構和廢水特點進行定制設計，具有靈活性和可靠性，能夠適應各種環境和工況。 醫療污水處理設備廣泛應用于各類醫療機構，如醫院、診所和療養院等。同時，它也適用于其他需要對廢水進行高效處理的行業，如制藥、實驗室和養殖業等。結論
  醫療污水處理設備在保護環境和人類健康方面起著至關重要的作用。通過合理的工藝流程，醫療污水處理設備可以高效去除廢水中的有害物質和細菌，并最終達到國家排放標準。它的靈活性和可靠性使其適用于各類醫療機構和其他行業，對于維護水資源和促進可持續發展具有積極意義。因此，加強醫療污水處理設備的研發和推廣應該是一個重要的環境保護和健康發展的方向。

　隨著國家“水十條"的出臺，對火電廠而言，如何實現水的重復利用，力爭實現廢水就顯得尤為重要。采用敞開式循環水冷卻系統的火電廠既是用水大戶又是排水大戶，其循環水排污水量占排水總量的70%～80%，因此，對循環水排污水進行重復利用就成為火電廠節水的重點。

　　某電廠安裝6臺350MW燃煤發電機組，采用敞開式循環水冷卻方式，每年新鮮水用量約為2200萬m3，排水量約為400萬m3。該廠煙氣脫硫采用石灰石/石膏濕法脫硫工藝，每年脫硫用水量約為230萬m3。如果能將循環水排污水用于脫硫，不但可節約用水而且可以減少廢水排放。該電廠人員通過試驗，成功地將循環水排污水用于脫硫生產，解決了這一問題。

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　1、脫硫用水情況

　　石灰石/石膏濕法煙氣脫硫(FGD)工藝是將石灰石磨成粉，再配成漿液，噴入脫硫吸收塔中與煙氣中的二氧化硫反應，最終生成石膏。該工藝具有運行穩定、脫硫效率高的優點，但用水量很大。濕法脫硫系統用水大體可分為4類：石灰石制漿用水、設備沖洗水、運轉設備冷卻水和廢水處理系統用水。該電廠每臺機組脫硫用水量為50～60t/h，平均為55t/h。

　　1.1 石灰石制漿系統用水

　　該電廠采用濕式球磨機自磨石灰石粉，將石灰石粉制成質量分數為25%～35%的漿液。制漿用水量占脫硫用水總量的20%～35%。

　　1.2 設備沖洗水

　　設備沖洗水主要是除霧器沖洗水和真空皮帶機沖洗水，也有臨時性沖洗水，如漿液輸送設備及管道的沖洗水等。

　　1.2.1 除霧器沖洗水

　　脫硫除霧器安裝在吸收塔頂部，其作用是除去脫硫后的塵霧及液滴，截留下來的灰塵、石膏顆粒和鹽分會黏附在除霧器上，為保證除霧器長期高效運行，必須及時對其進行沖洗。沖洗水會落入吸收塔中，同時起到調節漿液密度和吸收塔水位的作用。這部分水用量較多，占脫硫用水總量的55%～65%。

　　1.2.2 真空皮帶機沖洗水

　　為保持石膏濾布的清潔和減少石膏細灰雜質及可溶性鹽類含量，在石膏脫水過程中，需對濾餅和濾布進行連續沖洗，沖洗水量占脫硫用水總量的10%～15%，但大部分會返回吸收塔重復使用，補充水量占脫硫用水總量的1%左右。

　　1.3 轉動設備冷卻用水

　　增壓風機、漿液循環泵及其他泵運轉過程中會發熱，需進行冷卻。這部分水量較少，占脫硫用水量的2%～4%。這部分水匯入吸收塔，幾乎無損耗。

　　1.4 廢水處理系統用水

　　脫硫系統運行過程中會產生廢水，處理廢水時需加入化學藥劑。配制藥劑時需消耗一部分水，這部分水占不到1%的脫硫用水量。

　　2、脫硫用水水質要求

　　國標和行業規范中均未對脫硫用水作出專門規定，現對各類用水分別說明。

　　2.1 制漿用水

　　因漿液最終會進入脫硫吸收塔中，所以，制漿水水質要綜合考慮二氧化硫吸收、石膏氧化反應、設備防腐等的要求。

　　2.1.1 氯離子

　　氯離子質量濃度過高會引起金屬部件的點蝕，所以，一般要求吸收塔內氯離子質量濃度控制在20000mg/L以內。對于制漿用水，應盡量控制氯離子質量濃度，以避免因氯離子質量濃度升高而被迫加大脫硫廢水排放。

　　2.1.2 有機物(COD)

　　有機物含量過高時，運行過程中吸收塔上部會發生起泡現象。如某電廠工藝水COD達到40mg/L時，吸收塔產生大量氣泡，不得不通過添加消泡劑來抑制氣泡的生成。此外，也有實驗證實，大多數有機物對于亞硫酸鈣的氧化有抑制作用。綜合考慮，制漿用水COD控制在30mg/L以下是很有必要的。

　　2.1.3 懸浮固形物

　　懸浮固形物會覆蓋在石灰石表面，影響二氧化硫吸收反應，降低脫硫效率，所以將工藝水中懸浮固形物質量濃度控制在一定范圍內也是很有必要的，但脫硫的標準和技術規范中均未見到此控制值。該電廠多年的運行經驗表明：懸浮固形物質量濃度控制在200mg/L以內，對脫硫運行無明顯不良影響。

　　2.1.4 油類

　　與一般有機物對亞硫酸鈣的氧化抑制作用相比，油類物質對亞硫酸鈣的氧化抑制作用則快速得多，油類物質進入吸收塔會使漿液品質迅速變差，所以必須將工藝水中的油類物質質量濃度控制在一定范圍內。該廠多年的運行經驗表明：油類物質質量濃度控制在5mg/L以內，對脫硫運行無不良影響。

　　2.1.5 有機膦

　　有機膦水處理劑對亞硫酸鈣的氧化也有一定程度的抑制作用，但當有機膦質量濃度控制在5mg/L以下時，其對亞硫酸鈣的氧化作用影響不明顯。

　　2.2 除霧器沖洗水

　　濕法脫硫系統中，對于除霧器沖洗水的水質，既要防止除霧器沖洗水噴嘴因工藝水中的懸浮物雜質含量過高而引起堵塞，也要防止因硬度離子含量過高而引起噴嘴結垢現象。JB/T10989—2010《濕法煙氣脫硫裝置專用設備除霧器》中建議的沖洗水水質要求為：pH值，7～8;Ca2+質量濃度，≤200mg/L;SO42-質量濃度，≤400mg/L;SO32-質量濃度，≤10mg/L;總懸浮固形物質量濃度，<1000mg/L。可見，除霧器沖洗水對水質要求不高，一般的工業水可滿足要求。

　　2.3 轉動設備冷卻水

　　為盡可能減緩轉動設備冷卻系統的結垢、腐蝕、堵塞，對轉動設備冷卻用水水質提出了相對較高的要求，根據DL5000—2000《火力發電廠設計技術規程》的規定，轉動設備冷卻水水質應符合以下要求：pH值，6.5～9.5;硬度(以CaCO3計)，≤250mg/L;總懸浮固形物質量濃度，<50mg/L(300MW以上機組)，<100mg/L(其他機組)。