淮安一體化污水處理設備造型美觀 

隨著工業的快速發展，化工、制藥、食品等行業的含鹽有機廢水日常排放量每年都在增長。一般會使用化學、物理和生物方法來處理這類廢水，可是高濃度含鹽有機廢水不能通過單一的生物強化法工藝完成處理。為了達到廢水處理的預期效果，生物強化法的結合處理已成為行業的選擇。實踐表明，該組合處理方法大大提高了系統的耐鹽性和穩定性，出水提高，其中廢水的COD去除率很高。為了提高處理效果，可以把生物強化法作為參考，結合其他過程處理方法對有機廢水進行協同處理。如減少鹽含量和有機物濃度，優先通過物理和化學方法預處理，再利用生物強化法做后續的生化處理，創建一個更好的微生物生活環境，從而提高污水處理系統的效率。因此，通過對微生物進行一些淘汰和培養，可以提高廢水中微生物對鹽的高度適應能力，在各項應用中開展高鹽度有機廢水的生化處理。

1、生物強化法在廢水處理中的應用

生物強化技術是指在傳統生物處理中引入特定微生物，增加有效濃度，增強降解能力，從而提高對有機物的去除率。生物強化技術包括厭氧技術和好氧技術兩種，具體應用如下。

1.1 厭氧技術在含鹽有機廢水處理中的應用

厭氧微生物以細菌、放線菌和支原體為主，在一些報道中也發現了厭氧真菌。厭氧微生物在自然界中廣泛分布，在人類環境和人體中存在著多種厭氧微生物，它們與人類密切相關。一種思考方式是，生命有很多種形式，一部分被氧氣的存在扼殺了，所以沒有時間留下痕跡，這種情況是一種可能性。但是的厭氧微生物，也就是不需要氧氣就能生存的有機體會繼續存在，生存的方法之一就是適應這種新的環境。厭氧處理技術能節約電力能源消耗，產生生物能，污泥產量少，操作簡單，在能源日益稀缺的今天更加適用。

厭氧生物處理中細菌分解的有機物是不需要分子氧呼吸的，所以不必向系統提供氧氣，而好氧細菌降解的有機物是需要分子氧呼吸的，必須提供分子氧才能完成。1kgBOD5廢水的氧化，需要消耗0.5～1kW/h的電能，因此厭氧技術可節約能耗。厭氧生物技術相比好氧生物技術不需要氧氣的轉移，也不需要伴隨大量的合成微生物，從而降低了剩余合成污泥的處置成本，是污泥減量的方法之一。

氮、磷等營養物是細胞的重要元素，如廢水中缺乏氮、磷等元素，利用生物處理廢水必須添加氮、磷以滿足細菌合成細胞的需要。近十年來，厭氧處理已成為高濃度廢水處理的技術。厭氧處理技術的研究較多，主要集中在厭氧反應器的設計和微生物特性分析方面。厭氧消化技術在減少固體廢棄物和傳統污水灌溉中具有重要作用。特別是許多厭氧反應器的成功使用，有效地提高了水中污染物的去除率。降解復雜的大分子有機污染物的第一步是將其水解成微生物可利用的小單體。如果有機污染物主要以大分子的形式存在，那么水解往往是整個消化過程中的限速步驟，也是影響污染物降解的關鍵因素。因此，對于中高濃度有機廢水，提高厭氧階段有機物的去除效率有利于后續好氧處理的順利進行。如何加強厭氧處理工藝、提高污染物的去除率是環境研究的重點之一。厭氧處理工藝的強化方法可分為高效厭氧反應器的開發與應用和厭氧處理的生物強化兩種。

1.2 好氧技術在含鹽有機廢水處理中的應用

研究發現，當廢水含鹽量小于5g/L時，好氧顆粒污泥對COD的去除率可達92%，總氮去除率為60.2%。研究好氧顆粒污泥在2~20g/L條件下的脫氮除磷能力。在整個實驗過程中，顆粒結構保持穩定，但當CODCr質量濃度為20mg/L時，亞硝酸鹽氧化和除磷受到抑制。研究發現，在2.5%的鹽度下，好氧顆粒污泥能長時間保持穩定，而在5%的鹽度下，好氧顆粒污泥中微生物的活性受到抑制，系統中絲狀菌大量增加導致系統崩潰。將14mg/L和30mg/L的SVI好氧顆粒污泥培養75d，當鹽度為30g/L時，有機電荷比（OLR）達到1。雖然已有好氧顆粒污泥處理含鹽廢水的實驗，但好氧顆粒污泥在含鹽環境中的長期穩定運行及耐鹽機理尚需進一步探索。此外，含鹽廢水也具有短期排放的特點，但好氧顆粒污泥短期影響鹽度的廢水處理研究較少。因此，好氧顆粒污泥承受短期鹽度影響的能力和機理還需要進一步研究。

經對比可知，厭氧強化樣品的去除效果優于好氧處理。厭氧強化樣品和濁度的去除率較好氧處理分別提高了28.5%和17.5%。由于廢水中含有大量的蛋白質，在厭氧條件下發生氨化作用，導致NH3-N的積累，因此厭氧出水的含量高于原水，且厭氧出水與好氧出水相差不大。厭氧強化后，好氧工藝處理的最終出水低于厭氧空白，說明厭氧工藝的生物強化在一定程度上促進了后續好氧工藝的順利進行。當厭氧懸浮污泥進入好氧過程時，對污泥的去除表現出明顯的強化效果，含細菌的厭氧出水去除率是空白樣厭氧出水的1.5倍。與空白樣品相比，細菌的相對去除率提高了35.54%。

2.3 實驗結論

不同鹽濃度的廢水受到沖擊后，好氧顆粒污泥系統的污泥濃度變化不顯著。好氧顆粒污泥系統在鹽度沖擊后，經過數周后COD的去除率可恢復到85.5%，而在鹽度沖擊后，COD的去除率則穩定在72.6%，不能恢復到鹽度沖擊前的水平。好氧顆粒污泥的耐鹽性為35g/L。生物強化法處理含鹽有機廢水中分離出的細菌對模擬廢水厭氧處理具有明顯的生物強化效果。厭氧處理后，接種樣品的COD去除率比未接種樣品提高了35.54%。

1.2 Fenton實驗方法

取RO濃水500mL于燒杯中，用濃硫酸調節廢水初始pH值至酸性，投加一定量FeSO4.7H2O后快速攪拌，滴加H2O2，最后將水樣放置在攪拌器上，反應一段時間后，加入NaOH調節pH值至7.5，測定上清液COD和色度。通過燒杯實驗研究不同加藥量情況下的廢水COD和色度去除情況。

Fenton出水采用DN池進行脫氮，添加乙酸鈉作為反應碳源。DN池裝置由生物過濾反應柱、反沖洗系統和碳源投加系統組成，濾池直徑為400mm，總高為1500mm，底部有250mm的空心承托層，濾料采用球形生物陶粒，粒徑為4～8mm，堆積密度為1.1～1.4g/cm3。研究不同C/N及HRT對DN池脫氮的影響。

1.3 實驗藥品、分析方法與儀器

藥品：H2O2(30%)、（FeSO4.7H2O）、H2SO4（98%）、NaOH（5%）、陰離子PAM。

分析方法：COD、總氮、硝態氮、色度按照《水和廢水監測分析方法》（第4版）進行測定，COD采用重鉻酸鉀法，總氮采用過硫酸鉀氧化紫外分光光度法，硝態氮采用紫外分光光度法。

儀器：pHb-4型pH計，AL104型精密電子天平，ZR4-6型混凝實驗攪拌機，756PC紫外可見分光光度儀，XJ-ⅣCOD消解裝置。

2、結果與討論

2.1 Fenton影響因素研究

2.1.1 H2O2、FeSO4.7H2O加藥量對COD去除效果的影響

在反應初始pH值為3，H2O2的投加量分別為30mg/L、60mg/L、90mg/L、120mg/L，FeSO4.7H2O的加藥量按與H2O2質量比分別為2:1、3:1、4:1、5:1、6:1加入，反應時間為2h時，研究H2O2、FeSO4.7H2O加藥量對COD去除效果的影響

廢水中含有大量的有害物質，容易對自然環境產生持續性的破壞，對廢水的處理不僅可以保護環境，同時也能夠降低生產成本。對廢水進行處理，首要目的是清理廢水中的各類成分和物質，包括化學物、各種殘渣、有機物等，經過處理后的廢水需要達到國家相關環境標準的要求。而對廢水采取物理方法進行處理，將大分子物質進行篩除，有助于完成廢水的深度處理。在工業生產高度發達的今天，膜分離法的出現對于調節工業生產與環境之間的矛盾具有重要意義。

淮安一體化污水處理設備造型美觀 

1.膜分離法的基本原理

（1）膜分離法的特點。

膜分離法主要是利用膜對廢水進行處理，將廢水中的一些物質選擇性地與溶液隔離開，如離子、分子和微粒等，最終實現對廢水的凈化。膜分離法之所以被普遍使用，是因為：膜分離法在使用時，是根據廢水中各類物質的物理性質來進行篩選的，在整個過程中不會產生新的物質反應，需要的輔助性工序和資源相對較少，是一種節能型技術。膜分離技術能夠在常溫下進行，對于廢水的處理一般不需要采取深度預處理手段，尤其是能夠準確地對廢水中的熱敏性物質進行清理，因此該技術能夠廣泛運用于廢水中的有機物、無機物、微生物的分離，對于特殊物質或者物質，只需要選擇對應的膜材料即可。此外，膜分離技術核心在于膜的使用，只要選擇好了對應的材料，僅需要對應位置加裝膜即可，操作簡單，且適用的范圍更廣、效率更高。

（2）膜分離法的類型。

膜分離法的常見類型包含：

①超濾，在壓差的作用下完成篩孔分離，一般膜孔的直徑規格為20-1000A°，施加壓強在0.1-0.5MPa，屬于多孔物理攔截模式。常見有單段間歇操作、單段連續操作、多段連續操作三種，實踐表明超濾技術對于微粒、細菌、有機質等有良好的處理效果，但無法對無機離子進行篩留，被廣泛使用于工業廢水、醫藥廢水等處理中。

②納濾技術成型較晚，膜孔徑在數納米之間，是鑒于反滲透和超濾技術之間的壓力型膜分離技術，納濾膜自帶電荷，除了能截留納米級的物質之外，對于較小的帶電無機離子也有明顯的作用。

③反滲透（逆滲透），同樣以壓力為推動，反滲透不需要使用吸附劑和沉淀劑等，僅依靠壓力和滲透膜即可完成物質與滲透液的分離，過程簡單。目前反滲透技術在重金屬廢水、工業廢水、化工廢水等處理中使用較多。

④微濾相較于一般膜分離技術更加精密，可以有效截留廢水中的淤泥、砂礫、細菌等成分，解決了生物性易結垢物質過多的情況，可用于前期廢水分離處理，主要分為死端和錯流兩種形式，死端采用一次性濾芯，用于小流量的廢水處理，而錯流則用于大規模廢水處理，但需要周期性清潔或更換組件。

2.膜分離法對廢水中易結垢物質的處理效果

(1)易結垢物質處理實驗

膜分離法對廢水中易結垢物質的處理，在不同性質的廢水中處理工藝略有不同，主要包含：膜性質差異。所用膜的材質、結構、孔徑等因易結垢物質的物理性質差異而適用不同材料，需要綜合考慮膜的穩定性、過濾效率、抗污能力等。操作參數差異。操作時整個流程中濾液所受的壓力、膜面流速、溫度、分離操作時長等也會因為分離的目標易結垢物質不同而進行調整。其它差異。包括料液pH值、料液的預處理環節等也不盡相同。但在整體上，使用膜分離法對廢水中易結垢物質的處理大致原理和流程基本一致。基于此，本文在實驗中選擇一種呈酸性的廢水作為對象，大致實驗內容如下：

①基本分析。

使用電極儀、電子滴定儀、離子色譜儀、能譜分析儀、濁度儀及一系列實驗室常用儀器對廢水進行檢測，并建立廢水中元素及化合物含量表，確定廢水中含有Fe3+、K+、Ca2+、Si4+、SO42-等離子，結垢物質中以CaSO4·2H2O、K2SiF6為主，即選擇K2SiF6作為主要處理對象。

②采用平衡法和動態法，對K2SiF6在預制溶液中的溶解度和平衡時間進行確認，得出攪拌時間為12h，即持續攪拌12h后，混合液達到平衡狀態。以此為基礎，使用氯化鈣作為預處理成分。