熱氧化爐設備在800℃的高溫下，將有機廢氣燃燒氧化成二氧化碳和水，從而凈化廢氣。與傳統的催化燃燒和直燃式熱氧化爐(T0)相比，它具有“蓄熱"的優勢，將燃燒后的熱量儲存起來，用于預熱新進入的有機廢氣。燃燒凈化效率達99%以上，熱回收達95%以上。熱氧化爐適用于高濃度、大風量的有機廢氣。

　　RTO蓄熱式熱氧化爐的優點:

　　1.幾乎所有含有有機化合物的廢氣都可以處理;

　　2.可處理風量大、濃度低的有機廢氣;

　　3.處理有機廢氣流量的靈活性很大(標稱流量20% 120%);

       5.熱氧化爐能適應有機廢氣中VOC成分和濃度的變化和波動;

　　6.對廢氣中夾帶的少量灰塵和固體顆粒不敏感;

　　7.熱效率是所有熱燃燒凈化方法中較高的(≥95%);

　　8.熱氧化爐在適當的廢氣濃度條件下，不添加輔助燃料，自熱運行凈化效率高(≥98%);

　　9.熱氧化爐維護工作量少，運行安全可靠，定期清除有機沉積物，可更換再生器。

熱氧化爐技術是相對成熟、穩定、有效的有機廢氣處理設備，是中西結合的廢氣處理技術。有效改善換熱系統，回收再利用氧化分解熱能，在廢氣處理設備中占據略微優勢地位。但企業仍需根據自身廢氣量和濃度參數選擇合適的廢氣處理設備。

V0Cs廢氣處理設備，蓄熱式焚燒爐RTO裝置，適用于中小風量、中高濃度的有機廢氣處理。系統主要由RTO氧化室、燃燒器、蓄熱式、內保溫系統、助燃系統、切換風閥、壓縮空氣系統、換熱器等組成。VOCs有機廢氣通過RT0氧化室高溫使廢氣中V0Cs組分氧化分解為無害C02和 H20。蓄熱式焚燒爐RTO裝置包括至少一組熱回收率高達95%的陶瓷填充床換熱器，可以節省升溫所需要的燃料消耗，降低運行成本。風機變頻控制，以適應不同的運行工況。余熱回收部分主要是由換熱器、管路、風機等組成。對燃燒后排出的氣體余熱回用至企業生產車間、生活用水、節約能源、創造效益。

蓄熱式焚燒爐RT0+余熱回收系統壓力損失小、使用壽命長、帶有自動報警系統及爆破口、安全性能高；另外三室RT0處理效率高達99%，對灰塵、顆粒物等不敏感，并且蓄熱式焚燒爐RT0維護工作量小。蓄熱式焚燒爐RTO 應用于噴漆制造、化工、醫療、石化、太陽能等行業，適用高濃度、中效風量的有機廢氣處理，幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣。