什么是高負壓焊接煙塵凈化治理技術？

高負壓焊接煙塵治理技術是一項新型的除塵技術，在于可以在不干擾焊機運行、不影響焊工操作、確保焊接質量的同時，對焊接煙塵進行有效的源頭控制。

這種解決方案使用方便、靈活，其吸煙口就設在焊槍的前端，可以跟隨焊煙源移動，產塵點源頭收集，煙塵擴散時間短，煙塵從產生到被收集不到1秒鐘，焊煙捕集率高達90%，能有效解決焊煙污染問題，改善工作環境，真正做到環保制造。

高負壓焊接煙塵凈化治理技術原理是什么？

焊接過程中產生的煙塵、粉塵在高負壓的作用下，經吸氣口吸入耐高溫軟管中，然后被運輸到設備主機中。煙塵粉塵進入主機后，大顆粒物質和火花被阻留掉入集塵器，而微粒煙塵則被濾芯捕集在外表面，當被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，通過脈沖閥噴吹對濾筒清灰，使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰器中。煙塵經濾芯過濾凈化后，流入潔凈室，最后潔凈空氣再經過風道、由風機排出。

力維高負壓焊煙凈化器的特點

設備體積小：收集裝置體積小，節省空間，對生產車間美觀影響小。管道直徑小，安裝簡單靈活方便。

采用特制耐高溫軟管：耐溫120攝氏度，有效保證焊接煙塵中高溫顆粒物的有效運輸，管道直徑小30mm，不占空間柔軟靈活，可任意彎曲，輕松跟隨焊槍觸達任意角落，重量輕，重量有限增加的前提下，解決長距離輸送問題。

煙塵收集效率高：產塵點源頭收集，煙塵擴散時間短，煙塵從產生到被收集僅僅不到1秒鐘，收集率達90%。

運行成本低：單個焊接工位風量需求只有普通常壓除塵器風量的十分之一；單個除塵設備功率配置只有普通常壓除塵器功率的二分之一。