一、產品細節
（一）結構設計
芬頓塔采用模塊化、一體化設計，整體結構緊湊，通常由塔體、配水系統、反應系統、加藥系統、攪拌系統和沉淀分離系統等部分組成。塔體多為圓柱形，材質根據處理水質和工況不同，可選碳鋼防腐、不銹鋼或玻璃鋼材質，保障設備耐腐蝕性和使用壽命。
配水系統位于塔體底部，采用環形穿孔管布水或多點布水器設計，確保污水能夠均勻分布至整個塔體截面，使污水與藥劑充分接觸。反應系統是芬頓塔的核心區域，內部設有多層折流板或填料層。折流板通過改變水流路徑，延長污水在塔內的停留時間，增加反應接觸機會；填料層一般采用惰性填料，如聚丙烯鮑爾環或陶瓷填料，為反應提供更大的比表面積，促進亞鐵離子與過氧化氫的反應。
加藥系統精確控制亞鐵和過氧化氫的投加量，由計量泵、儲藥罐和管道組成。計量泵根據進水水質參數和設定程序，將藥劑按比例投加到污水中。攪拌系統采用機械攪拌或空氣攪拌方式，機械攪拌通過電機帶動攪拌槳，使污水與藥劑在反應區內充分混合；空氣攪拌則利用壓縮空氣在塔底鼓入，形成上升氣流帶動水流翻滾混合，保證反應均勻進行。沉淀分離系統位于塔體上部，采用斜管沉淀或高效固液分離技術，斜管沉淀通過增加沉淀面積，提高泥水分離效率；高效固液分離裝置則借助特殊的過濾介質，實現污泥與清水的快速分離 。
（二）工作原理
芬頓塔基于芬頓氧化反應原理，在酸性條件（pH 值一般控制在 2 - 4）下，亞鐵中的亞鐵離子（Fe2?）與過氧化氫（H?O?）發生鏈式反應，生成具有氧化性的羥基自由基（?OH）。其反應過程如下：首先，Fe2?與 H?O?反應生成 Fe3?、?OH 和氫氧根離子（OH?）；生成的 Fe3?又能在一定條件下被 H?O?還原為 Fe2?，繼續參與反應，形成循環。羥基自由基氧化還原電位高達 2.8V，僅次于氟，能夠無選擇性地與污水中各類難降解有機物發生反應，通過加成、取代、電子轉移等方式，將大分子有機物逐步降解為二氧化碳、水等小分子物質，實現污水中 COD 的有效去除和水質凈化。
二、產品性能
（一）處理效率
芬頓塔針對高濃度、難降解有機廢水處理，針對化工、印染、制藥等行業廢水，COD 去除率通?？蛇_ 60% - 80%，部分水質條件下甚至更高。例如，在處理印染廢水時，原水 COD 為 3000mg/L，經過芬頓塔處理后，COD 可降至 600 - 900mg/L，大幅降低后續生物處理負荷。對于含有苯系物、酚類等難降解污染物的化工廢水，芬頓塔也能有效破壞其分子結構，使其轉化為可生物降解的小分子物質，提升廢水的可生化性（B/C 比），一般可將 B/C 比從 0.1 - 0.2 提升至 0.3 - 0.4 。
（二）運行穩定性
該設備具備良好的耐沖擊負荷能力，當進水水質、水量在一定范圍內波動時，仍能保持穩定的處理效果。在進水 COD 濃度波動 ±30% 的情況下，通過自動調節加藥系統和反應參數，芬頓塔可在 2 - 4 小時內恢復穩定運行狀態。此外，設備對溫度適應性較強，可在 5 - 40℃的水溫條件下正常運行，無需額外的溫度調節裝置，降低運行成本 。
（三）自動化程度
芬頓塔配備自動化控制系統，集成在線監測儀表（如 pH 計、ORP 計、COD 在線分析儀等）。這些儀表實時監測進水和出水水質參數，根據設定程序自動調節加藥泵的流量、攪拌器的轉速、排水閥門的開閉等。操作人員可通過觸摸屏或遠程監控系統，實時查看設備運行狀態、調整運行參數，實現無人值守或少人值守運行，提高管理效率，減少人工操作誤差 。
三、用材
（一）塔體材料
塔體材料根據不同工況和水質要求選擇。對于處理腐蝕性較強的酸性廢水，常選用玻璃鋼材質，其具有優良的耐腐蝕性能，可抵抗硫酸、鹽酸等強酸侵蝕，且重量輕、安裝方便。在一般工業廢水處理場景中，碳鋼防腐材質應用廣泛，通過在碳鋼表面進行噴砂除銹、涂覆環氧煤瀝青防腐漆或襯膠等工藝處理，增強耐腐蝕性，同時具備較高的強度和剛性，能承受較大的內部壓力和外部荷載。若對水質要求較高，避免二次污染，不銹鋼材質（如 304、316L）是理想選擇，其表面光滑不易結垢，化學穩定性好，適用于飲用水預處理等領域 。
（二）內部部件材料
配水系統的管道和布水器多采用 UPVC（硬質聚氯乙烯）或不銹鋼材質，UPVC 管道耐腐蝕性強、價格低廉，適用于一般酸性廢水環境；不銹鋼管道則具有更高的強度和耐磨損性能，適用于水流沖刷較強的工況。反應系統中的折流板和填料支架，根據水質選擇 PP（聚丙烯）、不銹鋼或碳鋼防腐材質。PP 材質具有良好的化學穩定性和耐溫性，可在 60 - 80℃溫度范圍內長期使用；不銹鋼和碳鋼防腐材質則提供更強的機械支撐力。攪拌系統的攪拌槳常用不銹鋼或碳鋼襯膠材質，不銹鋼槳葉耐腐蝕、強度高；碳鋼襯膠槳葉在保證強度的同時，通過橡膠襯里增強耐腐蝕性 。
加藥系統的儲藥罐和管道，儲存亞鐵溶液的容器一般采用 PE（聚乙烯）材質，具有良好的耐腐蝕性和耐老化性能；儲存雙氧水溶液的容器則需采用不銹鋼材質，防止過氧化氫分解。計量泵過流部件多選用不銹鋼、氟塑料等材質，確保在輸送強氧化性和腐蝕性藥劑時不被損壞。沉淀分離系統的斜管采用 PP 或 PVC 材質，具有良好的親水性和抗沉降性能；高效固液分離裝置的過濾介質根據分離精度要求，可選聚丙烯濾布、不銹鋼濾網或陶瓷膜等 。
四、用途
（一）工業廢水預處理
在化工、制藥、印染、電鍍等行業，許多廢水中含有大量難降解有機物、重金屬離子和有毒有害物質，直接進行生物處理難以達標。芬頓塔作為預處理設備，可有效降解這些污染物，降低廢水毒性，提高可生化性，為后續生物處理創造良好條件。例如，在制藥企業抗生素生產廢水處理中，通過芬頓塔預處理，可去除廢水中的抗生素殘留和有機污染物，使后續生化處理的污泥活性不受抑制，提高整個處理系統的穩定性和處理效率 。
（二）工業廢水深度處理
經過二級生化處理后的工業廢水，雖然大部分有機物已被去除，但仍可能存在少量難降解物質，導致出水水質無法滿足排放標準或回用要求。芬頓塔用于深度處理，能夠進一步去除這些殘余污染物，降低 COD、氨氮、總磷等指標，使出水水質達到更高標準。在印染廢水深度處理中，經過芬頓塔處理后，出水 COD 可降至 50mg/L 以下，色度去除率可達 90% 以上，滿足中水回用標準 。
（三）應急污水處理
在突發環境污染事件或污水處理系統故障時，芬頓塔可作為應急處理設備快速投入使用。其啟動速度快、反應迅速，能夠在短時間內對受污染水體進行處理，降低污染物濃度，減輕對環境的影響。例如，在化工園區發生廢水泄漏事故時，可利用移動芬頓塔設備對泄漏廢水進行現場處理，避免污染物擴散 。
（四）其他領域應用
芬頓塔還可應用于垃圾滲濾液處理，有效去除其中的高濃度有機物和氨氮；在飲用水源微污染處理中，降解水中的藻類代謝產物、農藥殘留等微量有機污染物，保障飲用水安全 。
五、包裝
（一）包裝方式
芬頓塔的包裝采用分段包裝與整體包裝相結合的方式。對于小型芬頓塔（處理水量≤50m3/d），整體采用木箱包裝，內部填充防震泡沫或珍珠棉，對塔體、管道接口、儀表等關鍵部位進行單獨防護，防止在運輸過程中受到碰撞和摩擦。中型（50 - 200m3/d）和大型（＞200m3/d）芬頓塔由于體積較大，采用分段拆解包裝運輸，塔體、攪拌系統、加藥系統等部件分別進行包裝 。
塔體外部先用塑料薄膜進行纏繞包裹，防止運輸過程中受潮和刮擦，再用鋼結構框架進行固定，框架與塔體之間填充緩沖材料。攪拌系統、加藥系統等設備采用木箱包裝，內部做好防震、防潮措施。管道、閥門、儀表等配件分類裝箱，并在包裝箱上標明名稱、規格和數量 。
（二）包裝標識
每個包裝箱上均粘貼清晰的標識，包括產品名稱、型號、規格、數量、生產廠家、生產日期、發貨地址、收貨地址等信息。同時，標注 “易碎品"“防潮"“向上" 等警示標識，提醒運輸人員正確搬運和存放。此外，隨貨附帶詳細的裝箱清單、安裝圖紙、使用說明書等文件，便于用戶驗收和安裝 。
六、使用說明
（一）安裝調試
設備到貨后，用戶需按照安裝圖紙進行基礎施工，基礎應具有足夠的強度和水平度，確保設備安裝穩定。將分段包裝的設備部件運輸至安裝現場，按照編號和安裝順序進行組裝，連接管道、閥門和電氣線路。安裝過程中，注意管道的連接密封性，防止藥劑泄漏和空氣進入。
安裝完成后，進行清水調試，檢查設備各部件運行是否正常，管道是否存在泄漏，攪拌系統的攪拌效果是否良好，加藥系統的計量泵是否準確計量。調試過程中，逐步調節各系統參數，如攪拌轉速、加藥流量等，使設備達到好的運行狀態。同時，對在線監測儀表進行校準，確保數據準確可靠 。
（二）日常運行
啟動設備前，檢查儲藥罐內藥劑是否充足，各閥門開閉狀態是否正確，電氣系統是否正常。確認無誤后，開啟進水閥門，緩慢提升進水流量至設計負荷，同時啟動加藥系統和攪拌系統，根據進水水質和設定的 pH 值、ORP 值等參數，調節亞鐵和過氧化氫的投加量。
運行過程中，定期監測進水和出水水質指標（如 COD、pH、氨氮等），記錄設備運行參數（如加藥流量、攪拌轉速、反應時間等）。根據監測結果，及時調整運行參數，如當進水 COD 升高時，適當增加藥劑投加量；當 pH 值偏離設定范圍時，通過加酸或加堿調節 。
（三）維護保養
定期對芬頓塔進行巡檢，檢查塔體是否有泄漏、腐蝕現象，管道和閥門是否正常工作，攪拌系統和加藥系統是否運行穩定。每月對加藥系統的計量泵進行校準，確保藥劑投加量準確。每季度對在線監測儀表進行清洗和校準，保證數據準確性 。
定期清理塔內的污泥和雜質，一般每 3 - 6 個月進行一次塔內清理作業。對于斜管沉淀區，可采用高壓水槍沖洗斜管表面的污泥；對于填料層，可根據填料類型選擇合適的清洗方法，如化學清洗或機械清洗。當設備長期停運時，應將塔內污水排空，對設備進行全面檢查和保養，加藥系統的儲藥罐應清洗干凈并晾干，防止藥劑殘留腐蝕設備 。
七、售后服務
（一）技術支持
我們為客戶提供的技術支持服務。在項目前期，專業技術團隊根據客戶提供的水質資料和處理要求，進行工藝設計和設備選型，制定詳細的技術方案。在設備安裝調試階段，安排技術人員到現場進行指導，確保設備正確安裝和順利調試運行 。
同時，為客戶操作人員提供免費的技術培訓，培訓內容包括設備工作原理、操作方法、日常維護、故障排除等。通過理論講解和實際操作演示，使操作人員熟練掌握設備運行技能，能夠獨立處理常見問題 。
（二）質量保證
我們承諾所提供的芬頓塔設備符合國家相關標準和行業規范，產品質量穩定可靠。自設備驗收合格之日起，提供 1 年的質量保證期。在質量保證期內，如因設備本身質量問題導致故障或處理效果不達標，我們免費提供維修、更換零部件等服務 。
（三）定期回訪
建立完善的客戶回訪機制，定期對客戶進行回訪，了解設備運行情況和客戶需求。每年至少進行 1 - 2 次現場回訪，檢查設備運行狀態，收集客戶反饋意見。根據客戶反饋，及時優化設備性能和服務質量，為客戶提供設備升級改造建議 。
（四）應急響應
設立 24 小時售后服務熱線，客戶在使用過程中遇到任何問題，可隨時來熱線電話咨詢。接到客戶求助信息后，我們在 1 小時內給予響應，對于一般問題，通過電話指導客戶解決；對于重大故障，安排專業技術人員在 24 - 48 小時內到達現場進行維修，確保設備盡快恢復正常運行 。
