磨輪調節閥較之傳統形式的調節閥有著諸多的優點。傳統形式的調節閥一般采用螺紋閥桿升降式結構，調節流量費時耗力，閥瓣易堵易卡，關閉不嚴，使用壽命短等缺陷。而該調節閥從“關閉”至“全開”只需旋轉90度角度就可實現，而且一對磨輪的工作密封平面始終緊貼在一起，操作起來輕松快捷，絕不會引起振動和發出噪聲。
每當閥門開閉一次，還能將殘留在工作密封面上的污垢*地清除一次，對于帶狀雜物、泥沙、長纖維等也不例外，能避免了雜物進入兩個工作密封面之間而損傷密封面。該調節閥采用精密而簡練的設計思路，使得整只閥門只有十多個零件組成。其關鍵零件“磨輪”選用了耐磨損、耐腐蝕的優質材料制作，能大幅度的提高使用壽命。
磨輪調節閥在日常中應這樣維護保養：
1、消除應力。由于安裝或組合不當造成各種應力。例如，高溫介質產生熱應力，安裝時緊．固力不平衡造成應力等。應力的不平衡作用在調節閥上，使調節閥閥桿、導向件變形，不能正確與閥座對中造成泄漏，變差增大等。因此，在日常維修中應進行消除應力的維修工作。
2、清除鐵銹和污物。經常檢查調節閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，發現后應及時清除。因為這些污物會造成調節閥閥芯和閥座的磨損，影響調節閥的正常運行。通常，可在調節閥前加裝過濾網等過濾裝置，并定期清洗。
3、檢查調節閥支撐。調節閥支撐使調節閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當會造成調節閥閥桿與閥座不能對中，使變差增大，密封性能下降。因此，應檢查調節閥支撐是否合適。
4、清除氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是調節閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質會堵塞節流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進行排污十分重要。
5、齒輪傳動裝置的檢查。對手輪機構、電動執行器和液動執行器的齒輪傳動裝置應定期檢查，添加潤滑劑，防止咬卡現象發生。應檢查制動和限位裝置是否靈活好用。
目前磨輪調節閥已廣泛地應用到石油、化工、電力、制藥等各個工業領域。尤其適用于油田高壓注水、注蒸汽、摻水等管道上并與流量儀表配套使用，作為流量調節控制裝置。
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