核心技術鑄就微米級精度
1. 超精密傳動系統
廣皓天 FPC 折彎機采用高精密絲桿與導軌組合,搭配進口的高性能伺服電機。絲桿經特殊研磨工藝處理,螺距精度達到微米級,確保傳動過程中位移誤差極小。伺服電機具備響應速度與扭矩控制能力,能夠根據彎折程序的指令,精準輸出動力,實現模具在微米尺度上的精確移動。例如,在對 0.1mm 超薄 FPC 進行彎折時,可將模具定位精度控制在 ±0.01mm 以內,保證彎折位置的精準度,滿足電子產品中對 FPC 高精度彎折的嚴苛要求。 2. 智能控制系統與算法優化
設備搭載自主研發的智能控制系統,內置先進的多軸聯動算法。操作人員在設備的人機界面輸入 FPC 的材質、厚度、彎折角度、形狀等參數后,控制系統迅速運算,規劃出彎折路徑。在彎折過程中,系統通過高精度傳感器實時采集模具的位置、壓力以及 FPC 的彎折狀態數據,一旦數據出現偏差,立即根據預設算法對伺服電機的運行參數進行調整,實現動態補償。如在復雜的連續彎折任務中,能將角度偏差控制在 ±0.1° 以內,確保 FPC 彎折后的形狀與設計預期高度吻合。

3. 精密模具設計與制造
模具是決定 FPC 彎折質量的關鍵因素之一。廣皓天采用先進的模具制造工藝,如慢走絲線切割、精密電火花加工等,打造出具有超高精度的模具。模具表面經特殊處理,粗糙度達到納米級別,有效避免 FPC 在彎折過程中表面被刮傷。同時,根據 FPC 的不同彎折需求,設計了多種可快速更換的模塊化模具。例如,針對小半徑彎折需求,開發了具有特殊彈性結構的模具,在彎折時能自適應 FPC 的變形,均勻施加壓力,實現 R0.3mm 極小半徑的精準彎折,且不損傷 FPC 內部線路。 穩定可靠的設備結構支撐
1. 高強度機架設計
廣皓天 FPC 折彎機的機架采用高強度合金材質鑄造,經過嚴格的時效處理,消除內部應力,確保長期使用不變形。機架結構采用優化的力學設計,如增加加強筋、采用蜂窩式布局等,有效提升機架的剛性與穩定性,減少設備運行時產生的震動干擾。即使在高速、高精度的彎折作業中,也能保證設備整體的平穩運行,為微米級精度彎折提供堅實的結構基礎。


2. 先進的防護與減震系統
設備配備完善的防護裝置,不僅能防止操作人員意外接觸運轉部件,還能有效隔離外部環境因素對設備內部精密部件的影響。同時,采用先進的減震技術,在設備關鍵部位安裝高性能減震墊,減少因電機運轉、模具動作等產生的震動傳遞,進一步提升設備運行的穩定性,確保在整個彎折過程中,精度不受震動干擾。