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泰興市東南輸送機械有限公司
一、ZT系列鑄鐵機的概述:鑄鐵機在冶金行業應用廣泛,是一種專業的且的設備
一、ZT系列鑄鐵機的概述:
鑄鐵機在冶金行業應用廣泛,是一種專業的且的設備。目前,隨著冶金行業的快速發展,鑄鐵機的規格及結構型式在不斷增加,設備性能也在不斷提高,已接近或達到國外同類產品的技術水平。我廠具有多年設計、制造鑄鐵機的經驗,生產的鑄鐵機產品正在國內大型鋼鐵公司使用;并逐步銷往東南亞等國家。隨著技術的不斷發展,我廠對鑄鐵機的設計、制造、安裝、使用加以規范,在促進國際技術交流和貿易發展,提高產品在國際市場上的競爭能力,以及在保證鑄鐵機和冶金行業的健康發展有著極其重要的意義。
ZT系列鑄鐵機又稱:鐵水輸送設備、定模、面包鐵鑄造機、鐵水鑄塊機、鑄塊機等。
二、鑄鐵機的基本結構:
鑄鐵機的基本結構包括頭輪總成、尾輪總成、張緊裝置、輸送鏈條、鑄鐵模、往返托輪組、減速機、變頻調速電機(電磁調速電機)等部件。
三、ZT系列鑄鐵機的工作原理:
鑄鐵機是高爐煉鐵工藝的zui后一道工序,從高爐流出來的鐵水經鐵水罐車運到鑄鐵機,經循環水噴淋冷卻出成品面包鐵。鑄鐵機是傾斜6°-9°的鏈條軌道,軌道上固定著面包鐵模具。隨著鏈條軌道循環滾動天車將鐵水罐緩慢傾斜,鐵水罐內鐵水流到面包鐵模具內,穿過循環水噴淋冷卻區,鐵水冷卻形成成品面包鐵。根據高爐出鐵量的多少,鐵水溫度的高低,以及天車傾倒鐵水的快慢,需要鏈條軌道以不同的速度運行,而且因為面包鐵模具內裝滿鐵水,所以鏈條軌道在加速、減速及運行過程中要求平穩,為了滿足工藝要求,選擇變頻調速器驅動電機。控制采用機旁、集中兩地控制,機旁用電位器調速,同時加減速采用S曲線加減速。
四、鑄鐵機的使用壽命:
涉及鑄鐵機的使用壽命的關鍵之一是鑄鐵模壽命,也是用戶關注的焦點問題。我廠研發人員通過對客戶的走訪,與鋼鐵公司和設計研究院專家共同研討,并邀請科技大學等院校專家參與研究和開發。針對影響鑄鐵機使用壽命的鑄鐵模等關鍵零部件,認真研究分析鑄鐵機使用過程中出現的問題,確定設計基本構想,建立數學模型,分析鑄鐵模溫度場分布,進行熱應力計算和分析,通過采用有限元分析法,對鑄鐵模等關鍵件的幾個中間狀態做出了詳細分析計算,為鑄鐵機關鍵零部件的結構優化設計及材料選型提供了技術支持。
依據詳細的分析計算,我們對鑄鐵機的結構、關鍵零部件的結構、材料及熱處理工藝等進行了多次改進,并通過大量的試驗及鑄鐵機工況使用情況進行分析論證,得出結論,用戶在遵守鑄鐵機技術文件規定的使用維修條件下,鑄鐵機到次大修的使用期限不少于7000h;鏈板的使用壽命不少于7000h;滾輪的使用壽命不少于7000h;主動鏈輪使用壽命不少于5年;噸鐵消耗鑄鐵模平均量不大于0.6kg。
五、鑄鐵機的生產能力:
鑄鐵機生產能力計算包括兩部分內容,一部分是指鑄鐵機本身的生產能力,用小時產量表示;另一部分是指鑄鐵機整個機組的綜合生產能力,用每天24小時表示。
雙鏈帶鑄鐵機的小時產量依據公式:Q1 = 0.12q2V/t進行的計算。
式中 Q1 —— ——雙鏈帶鑄鐵機的小時產量值,噸/小時;
q2 —— ——鑄鐵塊的實際重量,公斤;
V —— ——鏈帶的運行速度,米/分;
t —— ——相鄰兩鑄鐵模間的中心距,米;
0.12 —— ——單位換算系數,即2×60÷1000 = 0.12。
雙鏈帶鑄鐵機機組綜合生產能力依據公式:Q2= 2.88q2VK1K2K3/t進行的計算。
式中 Q2 —— ——雙鏈帶鑄鐵機機組綜合生產能力值,噸/晝夜;
K1 —— ——澆注一罐鐵水時澆注時間與總澆注周期時間之比,取0.5~0.7,罐容小時取小值,罐容大時取大值;
K2 —— ——鑄鐵機的作業率,取0.69;
K3 —— ——鐵水的收得率,取0.975;
2.88 —— ——單位換算系數,即24×0.12=2.88。
公式中K1值的計算:K1=t2/(t1+t2+t3+t4)
式中 t1 —— ——提升鐵水罐所需的時間,分;
t2 —— ——澆鑄整罐鐵水所需的時間,分;
t3 —— ——鐵水罐落罐所需的時間,分;
t4 —— ——調車、對罐所需的時間,分;
公式中t2在鑄鐵機上澆注整罐鐵水所需的時間為:t2=60G/Q1=500Gt/q2V 分
式中 G —— ——鐵水罐實裝鐵水的重量,噸。
六、ZT系列鑄鐵機的規格型號:
項目 | ZT200 | ZT250 | ZT 200A | ZT 250A | ZT 300A |
輪 距 mm | 600 | 700 | 600 | 700 | 850 |
輸送量 t/d | ≤ 500 | ≤ 1500 | ≤ 800 | ≤ 3000 | ≤ 5000 |
鏈速 m/min | 1.015-10.15 | 1.015-10.15 | 1.015-10.15 | 1.015-10.15 | 1.32-13.2 |
鏈條節距 mm | 200 | 250 | 400 | 500 | 600 |
輸送距離 m | 20--40 | 20--40 | 20--50 | 25--70 | 35--75 |
傾斜角度 ° | ≤ 9 ° | ||||
電機功率 Kw | 7.5-75 | ||||
傳動型式 | 鏈傳動 / 開式齒輪傳動 |
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