宇斯特電子致力于提供PCBA一站式服務，從裸板PCB制作，元器件采購到SMT貼片加工，DIP插件加工（PCB代工代料，PCBA包工包料）和檢測的專業，靈活，高效，省心的保姆式服務。在電子元器件采購方面，宇斯特電子和多家電子元器件（集成電路、電阻、電容、二三極管、晶振、電感、接插件、PCB、線纜等）廠家和代理商有著長期且穩定合作，具備很好的供貨周期和供貨成本優勢，且所有元器件都確保原裝。

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1、1L 氧化鈹陶瓷基板，AgPd導體，導體厚度>=10um，綠色玻璃釉，外形公差-0.2/+0.0mm

2、產品尺寸：32 mm*42mm

3、物料種類：5種

4、最小封裝：0603

5、陶瓷基材， 生產過程中各項參數設置管控嚴格

陶瓷板貼裝制程難點：

1、與PCB板和軟板不同，陶瓷板因為尺寸小，材質特殊（很脆且易碎），在貼裝的時候需要更加嚴格管控各項生產流程，特別是對鋼網印刷的質量要求很高，必須是全新且不能二次使用過的，二次使用過的鋼網紙會導致板子印刷效果不好，過爐后板面發黑起泡                                

2、陶瓷板散熱性能比PCB板優異，這也導致板子在貼裝過程中散熱快，很難二次溶錫，給維修人員帶來了很大的困難。所以一般陶瓷板貼裝，我們的SMT員工在前期就會做好所有的準備工作，保證板子一次性就貼好，減少二次維修帶來的困擾              

3、因為板子易碎，在貼裝的時候需要通過治具貼片，如果直接用進板機進板的話，機器的力道容易夾壞板子。如果是單面陶瓷板的話，可以使用通用治具貼裝，如果是雙面陶瓷板的話，就需要根據板子外形定制相應的治具來完成貼裝流程

SMT貼裝質量控制：

1、宇斯特電子嚴格按照IPC-A-610質量控制標準執行，為更好的控制產品的貼片焊接質量， 配置了三維錫膏檢測設備（SPI）、全自動光學檢測儀器（AOI)、X-RAY檢測儀、高倍放大鏡，顯微鏡等齊套的SMT工序質量控制設備
2、所有產品出貨前都要通過AOI檢測，可檢測焊接后器件偏移、少錫、短路、污染、缺件、歪斜、立碑、側立、翻件、錯件、破損、浮高、極性、虛焊、空焊、溢膠、錫洞、引腳未出等不良
3、配置了AX8200大容量、高分辨率、600x放大倍率的全新X-RAY檢測系統，確保BGA焊接質量