生產醬腌菜、調味品、紅油系列小菜為主的大型農副產品加工企業，生產過程中產生高鹽濃度的工業廢水，俗稱泡菜廢水，其氯離子濃度濃度能達到30000mg/l;若讓該廢水直接排入天然水體中，勢必將迅速消耗水中的溶解氧，使水質發黑發臭，降低水體的透明度，以致破壞水體生態系統，降低水體自凈能力，造成水質惡化，對環境造成嚴重污染。
泡菜廢水中含有大量纖維素、木質素等大分子有機物，并且具有鹽度較高，水質波動變化大，對普通微生物生長起到較強的抑制作用，甚至于殺死普通微生物等特點，普通傳統工藝的設計不夠合理，導致最終的廢水處理結果達不到國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級排放標準，以致于后續還需進一步處理，增加了企業生產成本，不符合現目前國家提倡的節能減排戰略目標。
泡菜廢水的處理方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)按排放的泡菜廢水的特性篩選、培育及馴化能夠適應該泡菜廢水的專屬的厭氧、兼氧、好氧耐鹽菌，并將之用于對應的處理階段;
(2)將泡菜廢水通入格柵井進行固態懸浮物的初步去除，以防止堵塞;
(3)使用提升泵將格柵井內的廢水輸送至調節池內，將比重大于水的固體物進行物理沉降，并在調節池內置潛水式攪拌器，在常溫條件下攪拌，使池內水質均衡;
(4)將廢水通入厭氧系統進行厭氧處理，利用厭氧耐鹽菌分解有機物;
(5)將經厭氧處理后的廢水通入好氧生化系統進行二段好氧兼氧處理，利用好氧耐鹽菌和兼氧耐鹽菌分別對殘留有機物進行進一步分解，并通過內置的攪拌器進行攪拌，使水質均衡;
(6)由二沉池進行固液分離，污泥沉降，再由碳濾池進行過濾處理，使出水水質清澈，符合標準。
2.泡菜廢水的處理方法，其特征在于，所述步驟(2)中，通過回轉式格柵機去除固態懸浮物，其柵條間距為16~25mm，柵渣0.10~0.05m3/103m3廢水。
3.泡菜廢水的處理方法，其特征在于，所述步驟(4)中厭氧系統包括依次連接的內置鐵碳微電解填料的催化氧化池和內置厭氧耐鹽菌填料的水解酸化池;由調節池內輸出的廢水入催化氧化池中，在常溫常壓下，由曝氣機進行曝氣，當溶解氧量為0~1mg/l的情況下由鐵碳微電解填料形成的微電池系統對環狀和長鏈有機物進行降解，然后廢水進入水解酸化池在溶解氧量為0~0.5mg/l的缺氧環境下由厭氧耐鹽菌進行水解酸化反應，分解有機物。
4.泡菜廢水的處理方法，其特征在于，所述步驟(5)中好氧生化系統包括依次連接的一級好氧池、一級兼氧池、二級好氧池和二級兼氧池，其中，好氧池內置好氧耐鹽菌填料，兼氧池內置兼氧耐鹽菌填料。
5.泡菜廢水的處理方法，其特征在于，所述步驟(5)中進行好氧反應和兼氧反應時均通過射流曝氣機在常溫常壓下進行曝氣，使好養環境溶解氧當量為2~4mg/l，兼氧環境溶解氧當量為1~2mg/l。
6.泡菜廢水的處理方法，其特征在于，所述步驟(6)中，二沉池進行污泥沉降后，污泥進入污泥濃縮池進行濃縮，濃縮后上清液回流至調節池，濃縮后的污泥進行壓濾脫水外運。
7.泡菜廢水的處理方法，其特征在于，所述步驟(1)中，篩選、培育及馴化專屬的厭氧、兼氧、好氧耐鹽菌的步驟如下：
(1a)取用泡菜廢水和原排放地的活性污泥加入細菌培養池，為細菌培養模擬實際生活條件;
(1b)篩選存活細菌進行培育、馴化，不定期加入含有細菌生長所需的碳氮磷基本元素的營養物質;
(1c)進行活性污泥沉降比實驗，獲得使SV30%達到15%~30%的細菌作為母體細菌;
(1d)將母體細菌分別置于厭氧、兼氧、好氧三種環境下培育，獲得能夠適應該泡菜廢水特性的專屬的厭氧、兼氧、好氧耐鹽菌。
