技術(shù)性能 1總體 l 能適應(yīng)特定作業(yè)環(huán)境,即能在潮濕、腐蝕性強(qiáng)、多塵、高溫、低溫環(huán)境下工作。 l 機(jī)器具有自動行走的功能,能夠在不同工作狀態(tài)下,快速、慢速行走,只需一個人在高空作業(yè)時可操作機(jī)器連續(xù)完成升降、前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向、回轉(zhuǎn)等動作,較傳統(tǒng)的液壓平臺大大提高了工作效率,減少操作人員數(shù)量及勞動強(qiáng)度。 2臂架 l 臂架頭部、油缸活塞桿等處有防塵防沙裝置。 l 拖鏈為耐海洋性氣候的高強(qiáng)度工程塑料,適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。 3轉(zhuǎn)臺 l 底架與轉(zhuǎn)臺上設(shè)有吊環(huán)位置,方便吊裝。 l 工作斗具有自動調(diào)平功能,工作斗相對水平面的傾斜角度不能大于1.5°。 4安全設(shè)定 l 設(shè)有上下控制臺(地面控制臺與平臺控制臺)且上下控制臺使用換向開關(guān)轉(zhuǎn)換。上部控制使用時對下部控制臺鎖止功能。 l 臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)運行平穩(wěn),并具有緩沖裝置。 l 電動自行式曲臂高空作業(yè)平臺采用反向電流制動和機(jī)械式駐車制動,操作簡單,安全可靠,行車制動自動補(bǔ)償,制動器為盤式制動。 l 平臺上設(shè)有腳踏開關(guān),只有踏下腳踏開關(guān)方能進(jìn)行操作。 l 當(dāng)機(jī)器停放在不平度超過3°的地面時,臂架動作將受到限制。 l 各油缸設(shè)有平衡閥或液壓鎖保證油缸不會自動動作,并且油缸與平衡閥、液壓鎖的連接是剛性的。 5電氣系統(tǒng) l 采用PLC和CAN總線控制方式,簡化線路,便于維護(hù)修理。采用金屬防空插頭,防護(hù)等級達(dá)到IP65。 l 臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)以及平臺行走均采用電控液壓比例控制,能實現(xiàn)無級調(diào)速。 l 設(shè)備行走及回轉(zhuǎn)時,會發(fā)出聲光報警。 l 上下控制臺均設(shè)有緊急停止按鈕,當(dāng)操作出現(xiàn)意外情況時,能夠使操作者迅速熄滅斷電,避免平臺繼續(xù)運動。 l 下控制臺帶有計時器,上控制臺帶有電量表。 l 上下控制臺均有防護(hù)罩保護(hù)。 l 所有的動作均在工作臺上用操作手柄控制,電機(jī)為無級變速,有效的延長了蓄電池和電機(jī)的使用壽命,電機(jī)僅消耗工作時的能量。采用多電機(jī)結(jié)構(gòu),行走、舉升分別由不同的電機(jī)完成。臂架處于任何位置,作業(yè)平臺均可安全行走,行走速度隨舉升高度的升高而降低。 l 機(jī)器配置的是智能充電系統(tǒng),采用全自動充電器,能自動完成充電全過程,電池充滿后會自動停止充電。 6液壓系統(tǒng) l 主要液壓元件與控制元件為進(jìn)口品牌產(chǎn)品,可靠度高。 l 液壓泵具有自動壓力補(bǔ)償和負(fù)荷感應(yīng)功能,保證油泵和發(fā)動機(jī)不致因過載而受損。 l 設(shè)有手動應(yīng)急下降裝置,當(dāng)發(fā)動機(jī)或主油泵發(fā)生故障時,能使工作斗安全降至地面。 l 臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)和平臺行走能多工作同時進(jìn)行。 l 在液壓回路上安裝安全閥,防止液壓部件中壓力異常升高。 l 工作斗調(diào)平采用靜壓調(diào)平系統(tǒng),相對與傳統(tǒng)的電液調(diào)平,靜壓調(diào)平系統(tǒng)運行更平穩(wěn),可靠性更高,更重要的是能避免電氣故障引起的誤動作。