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潛水軸流泵快速排水主要結構

1 潛水軸流泵由潛水電機與水泵構成機電一體立式結構，泵與電機同軸結構緊湊使用方便，水泵葉輪的葉片半可調(diào)節(jié)，均布在葉輪輪轂上。
2 潛水軸流泵葉輪與軸采用鍵固定，能方便地拆卸與維修，并具有防松鎖定。
3為了保證潛水泵在長時間停機后，能順利啟動，為此在結構上設有電機防凝露裝置（），確保電機絕緣保證在300MΩ以上。主要原理是：潛水泵電機在實際運行中，有可能在停車時，漸漸吸潮，吸濕現(xiàn)象將反映在電機絕緣電阻的緩慢下降，進而造成電機的損害。為保護潛水電泵電機的絕緣性，提高耐用性，本保護裝置通過檢測電泵信號線電阻值的變化，當濕度達到100%，即露點時，通過端子檢測到停機信號，延時一段時間，本裝置除濕加熱常開接點接通，驅動除濕加熱裝置。直至濕度達到70%自動停止加熱。若電機一起動，本控制系統(tǒng)立即停止工作，機械密封設有防砂裝置、軸承具備自潤滑功能并與介質(zhì)隔離。潛水泵結構上設有繞組超溫報警開關，繞組漏水報警，軸承超溫報警裝置，機械密封設有漏水報警等功能，所有保護功能均通過專用保護器進行保護。
4 潛水軸流泵在無外部冷卻系統(tǒng)下在≤40℃的介質(zhì)中連續(xù)運轉，運行方式為連續(xù)運行、間隙運行或長期停止的恢復運行，潛水泵采用鼠籠式異步電動機，防護等級為IP68，電動機按濕熱型設計，具有防潮、防霉、防鹽霧的性能，在長期停機后仍能保持優(yōu)良的耐潮、耐壓及起動性能。允許每小時啟動15次以上。電動機的冷卻方法分內(nèi)外二路。內(nèi)風路的設計，即轉子自帶電扇，在定子鐵心軛部有軸向風道，能使電機轉子上產(chǎn)生的熱量及定子繞組端部生產(chǎn)的熱量借助內(nèi)風路的傳遞，與定子鐵心內(nèi)（包括定子繞組的直線部分及鐵心）產(chǎn)生的熱量共同借助于機座壁與外面冷卻水流道里的水進行熱交換，從而冷卻電機。機殼經(jīng)0.4Mpa靜氣壓試驗不得有滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)。
5潛水泵設有控制電纜和動力電纜，為了防止由于電纜的密封失效而使介質(zhì)進入電機的隱患，潛水泵在結構上采取用電纜進線盒的動力電纜接線板將進線盒與電機密封分隔開，外部物質(zhì)不能進入電機，同時能為機組設備進行方便地維修。電纜電線密封采用特制的硫化橡膠密封頭，能方便地進行更換并能有效地密封，電纜線采用YCW型橡套電纜，隨機電纜長度為10m，或根據(jù)用戶要求配置。
6為確保潛水泵正常可靠運行，在泵軸配備串聯(lián)式雙層獨立的機械密封，采用上海博克曼公司的碳化鎢機械密封，機械密封使用介質(zhì)為PH5~10，正壓可承受1Mpa，負壓可承受0.5Mpa。機械密封設計壽命大于12000小時，密封裝置在油室內(nèi)運行，密封接觸面在常速條件下通過液壓作用來潤滑。在泵和油箱之間下部密封裝置有一只靜止環(huán)和一只正向旋轉的碳化鎢環(huán)。在油箱和電機腔之間的上部密封裝置配備一只靜止環(huán)和一只正向旋轉的碳化鎢環(huán)，機械密封的內(nèi)界面通過自身和彈簧系統(tǒng)保持緊密接觸，密封裝置自動補償磨損間隙，同時便于檢查和更換。每臺泵的軸封系統(tǒng)配備一只油室，油室內(nèi)具有一定空間以容納由于溫度變化引起的油的膨脹，排放孔和檢查孔有防漏密封裝置，并從外面容易疏通。
7 潛水軸流泵電機繞組的絕緣等級為F級，防護等級為IP68。
8 定子采用F級絕緣，在40℃泵送介質(zhì)溫度中溫升為100K。
9 電動機采用南京汽輪電機廠鼠籠式感應潛水電動機，保護等級為IP68，定子采用F級絕緣。

潛水軸流泵快速排水產(chǎn)品特點：

1、 可輸送清水、輕度污水，介質(zhì)溫度可達40℃，pH 值4-10;

　　2、 水利模型，制作精良，保證了用戶的性能要求;

　　3、 雙重機械密封，可靠的防止漏水，大型泵因軸向力大，采用專用推力軸承，結構設計合理，潤滑充分，散熱良好，軸承使用壽命長;

　　4、 電機采用 F 級絕緣，耐高溫，設有溫度保護、監(jiān)測、滲漏等報警裝置;

　　5、 能配套一控二至一控四的控制模式電控柜，可實現(xiàn)出現(xiàn)故障時泵自動關閉、備用泵自動啟動;保留故障信號(自診斷)等功能，保證了運行的高可靠性;

　　6、 機泵潛入水中，冷卻條件好，機泵運行平衡性好，穩(wěn)定、振動小、噪音低;

　　7、 用戶可根據(jù)需求，設計地下泵站，改善環(huán)境風貌;

　　8、 泵站規(guī)模小，土建、建筑結構簡單，投資大為減少，可減省泵站工程造價的30%-40%;

　　9、 機泵一體化，安裝維修省時省工，節(jié)省費用;

　　10、 產(chǎn)品成系列，水泵寬，符合用戶工況，節(jié)能，運行費用低;

　　11、 管理方便，管理，運行費用小;

　　12、 便于實現(xiàn)遠程控制和無人值守。

潛水軸流泵的運行維護、常見故障與排除方法：

為確保水泵安全運行，在開機前應做好下列準備工作：
 （1）用手緩慢盤動聯(lián)軸器或皮帶輪，以檢查水泵轉動是否靈活、平穩(wěn)以及泵內(nèi)有無雜物與部件有無碰撞；檢查軸承有無雜音及配合是否松曠；檢查填料松緊度是否適宜以及傳動皮帶松緊是否合適。若發(fā)現(xiàn)異常，則應予以排除。
 （2）檢查全部緊固件是否松動，必要時予以緊固。
 （3）檢查軸承中潤滑劑是否充足與清潔，必要時予以補充或更換。
 （4）檢查電動機的接線是否正確，以避免水泵反轉或電動機燒毀。
 （5）對于離心泵，應檢查閘閥是否關閉，注意在水泵啟動后，閘閥的關閉時間不應超過3-5分鐘，否則會因水在泵內(nèi)循環(huán)發(fā)熱而損壞機件。
 （6）需灌引水的抽水裝置，應灌引水，并在灌引水時，應用水轉動聯(lián)軸器或驅動皮帶輪，以排凈水泵葉輪中的空氣。

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