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二級硝化液回流泵安裝尺寸圖使用性能與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

（1）MBR膜池回流泵能自動穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且能在 2 根平行導(dǎo)桿的引導(dǎo)下從泵坑頂部到水泵連接座自由滑動。

（2）泵單元與排水連接座的密封是機(jī)械加工金屬與金屬的不漏水接觸。

（3）泵的主件材質(zhì)是 DIN1691，GG25G 灰口鑄鐵，其表面平滑無砂眼或其他鑄造缺陷，所有外露的螺栓螺母均由 AISI-304 不銹鋼304或316不銹鋼材料制成。除不銹鋼外，所有與泵送介質(zhì)接觸的金屬表面和泵的外部噴涂有醇酸底漆及面漆(Duasolid) 保護(hù)。

（4）電機(jī)能通過周圍環(huán)境及回流泵送的介質(zhì)獲得足夠的冷卻，不需冷卻夾套或外部冷卻系統(tǒng)。

（5）控制電纜和動力電纜采用潛水電纜，電纜外護(hù)套是低吸水的防油氯丁橡膠，能在水下20 米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。

電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封；進(jìn)線裝置保證能方便地替換電纜。接線室與電機(jī)室被一接線板（或接線單元）隔離，避免外來物質(zhì)從泵的頂部進(jìn)入定子室。

（6）電機(jī)是鼠籠潛水式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導(dǎo)線的絕緣等級為 H 級 180℃定子通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達(dá)到 95%。定子應(yīng)熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時可至少起動 15 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 140℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機(jī)過載保護(hù)相連接，并與控制柜連接。

（7）電機(jī)的允許電壓波動為 +/- 10% ，電機(jī)設(shè)計(jì)成在40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過 85℃，提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包含起動和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。電機(jī)和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護(hù)等級要求。電機(jī)額定功率足夠保證潛水回流泵在整個性能曲線上不會發(fā)生過載。監(jiān)控電纜包含兩根 1.5m ㎡導(dǎo)線，用于連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器。

（8）泵軸在一直用油脂潤滑的兩個軸承里轉(zhuǎn)動。上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙 列角接觸球軸承，用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。

在泵的性能曲線范圍內(nèi)，泵在其有效工作點(diǎn)以轉(zhuǎn)速運(yùn)行，設(shè)計(jì)壽命 10 萬小時。軸承能承受較大設(shè)計(jì)負(fù)荷的 125%，并適合反轉(zhuǎn)。

（9）每臺泵配有一個上、下雙重單獨(dú)的機(jī)械密封系統(tǒng)，機(jī)械密封采用耐腐蝕材料碳化鎢材質(zhì)，在油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。

機(jī)械密封是免維護(hù)的，潤滑與被輸送液體相隔開的，能抵抗熱沖擊，密封系統(tǒng)不依靠泵所送的介質(zhì)來潤滑。機(jī)械密封設(shè)工況和故障顯示、報(bào)警，機(jī)械密封的使用壽命不低于30000小時。

（10）每個密封的分界面須由自身的彈簧系統(tǒng)聯(lián)接。機(jī)械密封能在順時針或逆時針轉(zhuǎn)動時，都能正常運(yùn)行。

（11）外機(jī)械密封的外腔裝上防磨損裝置--螺旋凹槽以除去沉積顆粒。

（12）所有的旋轉(zhuǎn)部件均作適當(dāng)?shù)撵o態(tài)與動態(tài)平衡，以使在正常的全速動轉(zhuǎn)時、并在較大的負(fù)荷條件下，均不在設(shè)備中、或車間中、或在周圍的附近處，出現(xiàn)過分的振動，其不平衡度符合 GB3216-82，AWWA 及 JSWAS 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泵振動 VIS10 傳感器：安裝在水泵頂部接線室，單一方向測量，輸出 4－20mA 信號。用于當(dāng)回流泵發(fā)生阻塞、裝置故障、部件松散和損壞及軸承故障時，發(fā)出報(bào)警。

（13）每臺回流泵的軸密封系統(tǒng)有一個油室。

（14）污泥回流泵泵和電機(jī)軸為同一單元，連續(xù)無間斷，不采用耦連形式，泵軸是電機(jī)軸的延伸。不采用中間齒輪箱或齒輪變速器因?yàn)檫@會降低效率和增加維修費(fèi)用。

（15）葉輪的材料是SU304不銹鋼。達(dá)到動平衡。長流道無劇烈拐角，使葉輪具有好的過流特性，能使廢水中通常存在的固體、纖維物質(zhì)、污泥等其他物質(zhì)無阻塞流通。

（16）蝸殼是整件的灰口鑄鐵，材質(zhì)為 ASTM A-48，35B 級。偏心設(shè)計(jì)，足夠大的平滑流道以通過進(jìn)入葉輪的顆粒。

（17）油室注入符合 FDA172.878 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的白石蠟潤滑油，不含芳香烴及按 FDA172.878 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)處理。

（18）提供定子室泄漏監(jiān)控 FLS (Std.)，定子繞組熱敏開關(guān)(Std.)，

（19）提供關(guān)鍵必要的電纜固定措施，該措施保證水泵出水管內(nèi)的電纜穩(wěn)定，在被提升水流的沖擊下不發(fā)生損壞，該措施保證水泵檢修時吊裝方便。

（20）泵能夠每天24小時連續(xù)運(yùn)行，并可每小時啟動至少15 次，利用周圍液體冷卻，潛水深度較深20 米。

（21）保證安裝的設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時是無異常噪聲和振動的，應(yīng)符合GB10890-89《中華人民共和國城市區(qū)域噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。其所安裝的所有設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時泵站廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)晝間≤60dB(A)，夜間≤50dB(A)；鉛垂向Ｚ振級標(biāo)準(zhǔn)值晝間≤75dB，夜間≤72dB

潛水回流泵現(xiàn)場電控箱說明：

電控柜具有完整的配電系統(tǒng)和保護(hù)、測量設(shè)備，并設(shè)有每臺污泥回流泵的現(xiàn)場開停轉(zhuǎn)換開關(guān)，電控柜設(shè)在現(xiàn)場露天環(huán)境中，防護(hù)等級為 IP55， 并能有效防御污水中揮發(fā)出來的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質(zhì)為不銹鋼。

電控柜能顯示進(jìn)線電源的電流、電壓，每臺穿墻泵的溫度、濕度的越限報(bào)警信號以及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)在電控柜面板指示，電控柜實(shí)現(xiàn)過載、過熱、缺相和短路等保護(hù)并實(shí)現(xiàn)故障時的保護(hù)性自動停機(jī)。電機(jī)的啟動裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。

電控柜帶 PLC 輸入、輸出接口。PLC 輸出：開、停機(jī)；PLC 輸入：準(zhǔn)操作、故障信號。電控柜具有足夠的用于連接動力電纜及控制電纜的端子。

電控柜柜體材質(zhì)，室外采用 304不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體尺寸為標(biāo)配，

杜安環(huán)保提供穿墻泵部分易損附件：

1、2年正常運(yùn)行的備品備件，如葉輪、機(jī)械密封、水下密封電纜、軸承

2、提供設(shè)備連續(xù)兩年商業(yè)運(yùn)行所需的易損件和專用工具，如機(jī)械密封、葉輪、電纜和軸承等。

3、穿墻泵裝配圖，詳細(xì)的技術(shù)特性、零件材料，以及設(shè)備外形尺寸和安裝、維修、運(yùn)行所需的空間要求。

4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、穿墻泵的安裝、運(yùn)行、維修手冊。

6、穿墻泵的組裝、安裝、使用說明書。

二級硝化液回流泵安裝尺寸圖用于制造和安裝立式污水泵的材料能滿足強(qiáng)度、剛度、壽命要求。

泵殼：鑄鐵 GG25G DIN1691、304不銹鋼或316不銹鋼

葉輪：鑄鐵 GG25G DIN1691、304不銹鋼或316不銹鋼

主軸：不銹鋼 ASTM431

機(jī)械密封：碳化鎢加丁睛橡膠

內(nèi)密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

外密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

O-型環(huán)：氰橡膠 NBR70IRH

磨損環(huán)，動環(huán)：不銹鋼 AISI304

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 AISI304

導(dǎo)軌：不銹鋼 AISI304

導(dǎo)鏈：不銹鋼 AISI304；提升鏈能適應(yīng)泵井的設(shè)計(jì)，滿足提升的要求，配有足夠的提升鏈

江蘇杜安環(huán)保MBR膜池回流泵主要組成部分及供貨范圍（不限于這些）：

A．裝配完整的潛水內(nèi)回流泵（包括螺旋槳、機(jī)械密封、軸等）

B．國標(biāo)全銅線圈潛水電機(jī)

C．潛水回流泵導(dǎo)軌及固定支架、電纜固定件、轉(zhuǎn)向及其定位裝置

D．304不銹鋼提升鏈或304不銹鋼鋼絲繩

E．吊架固定座

F．吊架及提升裝置

G．每臺潛水回流泵需提供10m水下電纜及固定件、接頭、緊固件

H．泄漏、過熱保護(hù)裝置

I．所有連接附件、化學(xué)地腳螺栓

杜安環(huán)保

MBR膜池回流泵安裝步驟：

江蘇杜安嚴(yán)格按照設(shè)備的圖紙說明和建議在圖紙規(guī)定的位置進(jìn)行安裝，還應(yīng)提供廠家建議的設(shè)備保修期的運(yùn)行所需油脂。配套的地腳螺栓由杜安環(huán)保提供和安裝，并符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

混凝土基礎(chǔ)

回流泵混凝土基礎(chǔ)由業(yè)主建設(shè)。杜安環(huán)保QJB-W污泥回流泵以確保基礎(chǔ)位正確。砼強(qiáng)度等級應(yīng)滿足潛水回流泵安裝與運(yùn)行的需要，除非有其他的規(guī)定，基礎(chǔ)螺栓在灌漿時應(yīng)正確放置。

工廠涂漆

A.涂漆之前，QJB-W污泥回流泵表面地清掃、干燥，除去油脂、鐵銹、泥土和其他的表面污垢。

B.所有回流泵，電機(jī)和其他的驅(qū)動設(shè)備根據(jù)本規(guī)范要求在工廠涂一層底漆和面漆，將來運(yùn)行時將與污水直接接觸的表面進(jìn)行可靠的防腐處理。

檢查和試驗(yàn)

A.概述

1.從工廠發(fā)貨前，業(yè)主有權(quán)檢查和測試本規(guī)范的所有設(shè)備和材料。

2.發(fā)貨前，應(yīng)及時書面通知業(yè)主，以讓他們安排檢查。

3給業(yè)主配備檢查和測試所需的設(shè)施，包括人工，而且應(yīng)留有足夠的時間進(jìn)行檢查和測試。

4.所有材料和設(shè)備按照業(yè)主的要求檢查和試驗(yàn)。供應(yīng)商應(yīng)預(yù)料到由于材料和設(shè)備的檢查和測試可能會延誤時間。

5.江蘇杜安環(huán)保售后代表應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場服務(wù)，以便進(jìn)行安裝檢查和設(shè)備試運(yùn)行。

6.在安裝工作和試驗(yàn)準(zhǔn)備工作完成以后，才能開始進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)。