王經理
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錐形輪轂潛水低速推流攪拌機配件材質技術性能要求:
杜安環保生產的潛水推流器在現場不停水狀態下可以足夠吻合安裝在原有安裝支架上。
潛水推流器的所有電氣接口與現場的電氣控制設備接口一致,避免引發電氣控制系統故障。
潛水推流器性能和結構:
潛水潛水推流器主要由二片式螺旋槳、齒輪減速箱、潛水電機、水下密封電纜構成。
潛水推流器的輸出功率確保水池的充分混合,無明顯沉淀現象產生,確保所需的水力和流態條件。
潛水推進器通過導桿安置在池底處的支架上,安裝滑道保證在導桿上自由升降,提升和安裝時無需將水池放空。潛水推流器全部的重量應受力在提升支架上,支架可承受推進器產生的推力。
每臺潛水推流器須在較大允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續工作,同時能夠滿足間歇運行和經長期停止狀態后的恢復運行。在整個工作過程中,保證推進器無卡頓、無震動地平穩運行。
殼體材質:
潛水推流器的殼體由優質灰口鑄鐵GG25或以上材料制造,殼體的設計厚度足以承受荷載,表面應平整無氣孔,其結構緊湊。各水封面應采用腈橡膠O形圈密封。
螺旋槳葉輪材質:
螺旋槳為二片式,材質為聚氨酯或玻璃鋼,內有金屬骨架,外表涂有防護涂層,設計用于處理常規污水。采用后掠式水力平衡的無纏繞自清潔設計。螺旋槳具有較好的水力性能,推動水池廊道內污水的流動。
葉片具有“柔性"并能夠吸收發生改變的水力負載。每個葉片通過鑄鐵軸安裝在輪觳側面的一個插座中。輪觳用單鍵栓固定在軸的端部,采用保護帽進行密封,并使用鎖定墊圈系統。
主軸材質說明:
電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯接。軸由耐磨不銹鋼制造,螺旋槳軸和電機軸能夠承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封、O形圈和徑向向密封足夠保護,與推流介質足夠隔離,防止腐蝕的發生。
軸承說明:
潛水推進器的所有軸承采用長期脂潤滑的高質量免維護軸承,能夠承受軸向和徑向負載。軸承設計壽命不少于100,000小時。
軸封或機械密封:
在推進器齒輪箱和輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環,徑向密封環置于青銅套管上,能對機械密封提供額外的保護,且方便更換。軸封系統應該包括一個密封油腔,機械密封安裝于油腔中并在其中運行。電機室和齒輪箱之間也同樣安裝有一對徑向密封環。機械密封為免維護的,并且在不影響密封功能的情況下,可以順時針或逆時針轉動。機械密封采用碳化硅或碳化鎢材料,具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點,介質酸堿度范圍應在4-10之間。密封材質為丁睛橡膠,抗撕裂性強,其使用壽命長。機械密封的設計使用壽命大于25000小時。
潛水電機說明:
潛水電機是三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級,絕緣等級為F級,155℃。潛水推進器所配電機的額定功率保證潛水推流器在使用中不會發生過載現象。電機每小時啟動次數10次以上。電機軸和轉子經動、靜平衡測試合格。電機設計應用于在較高40℃(104F)環境下工作,能夠浸入和連續攪拌為40℃的液體,并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監控每相繞阻上的溫度,在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關,熱敏開關的設定打開溫度為130℃,熱敏開關并接至控制柜,與控制繼電器連接。
電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續使用而不失去其防水性能(符合IP68防護等級)。潛水電機能夠被周圍介質充分冷卻,而不依賴冷卻套或外部冷卻系統。另外電機室內充絕緣油以確保獲得優良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。
水下密封電纜說明:
電機配有潛水密封電纜,包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機配備單獨可靠的電纜進口。電纜符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封,可保證電纜的快速更換。電纜密封頭經過特殊硫化,防止電纜護套破損液體滲入電機。電纜出口應為軸向,與電機殼外表面同向貼緊布置,同時用電纜夾將電纜固定在電纜拉緊件上,應該避免受水流沖擊晃動,且不會在起吊時鉤住。電機和電纜均能在20米淹深下連續使用而不失去其防水性能。
減速箱說明:
潛水推流器通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與推進器殼體成為一體,表面應與輪轂和電機殼平滑過渡,從而保證水流的高度穩定性和良好的水力特性,提高潛水推流器整體效率。齒輪箱內配備高精度、高效率、低負載的雙級行星齒輪,齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內充油以潤滑和冷卻傳動系統。齒輪箱品牌為順天或SEW。設計使用壽命不低于100000小時。
監測系統說明:
在潛水推流器的三相定子線圈內設3只串聯的熱敏開關,用于監控定子溫升。熱敏保護在130℃時動作,啟動報警裝置并停下電機。潛水推流器設置有泄漏傳感器以探測密封油腔內的泄漏情況,防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器,信號能夠被保護繼電器監測并在電機進水時發出報警信號。
潛水推流器的部件材質
旋槳:強化聚氨酯
齒輪箱:鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
電機殼:鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
軸:不銹鋼
機械密封:碳化硅/碳化硅緊固件:不銹鋼 AISI 316 電纜外套: 氯丁橡膠
O 形圈: 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架:不銹鋼 AISI 304
導軌系統:不銹鋼 AISI 304
提升鋼纜:不銹鋼 AISI 3164
提升裝置起吊臂:不銹鋼 AISI304
化學地腳螺栓:不銹鋼
表面防腐:雙組分環氧樹脂涂層,兩層底漆各厚 100μm,面漆厚度120μm。
潛水推流器使用環境
1、設備組成說明
每臺潛水推流器成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件以及所需電纜,主要包括:裝配完整的潛水攪拌器;配套的潛水電機;每臺攪拌器的潛水電纜;
2.潛水推流器安裝方式
低速推流器為潛水式,水平安裝。推流器器可上下自由的升降,方便的移動,并且可以方便地卸下進行檢查或服務,而無需人員進入池子或井中。
潛水推流器為成套裝置,包括主機設備、安裝系統和起吊裝置。安裝系統由方鋼導桿、頂部固定件、底部固定件、轉向栓等組成,可自由調整攪拌器的提升和下降,并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過轉向栓,在平臺上就可以操縱導軌和攪拌器在水平面180度范圍內任意角度旋轉。推流器裝在一個可在導桿上滑動的電機支撐架上并作為一個整體,該支架能夠承受攪拌器的整個重量和運行所產生的推力。
起吊裝置為可移動式,起吊裝置安裝在導軌系統的頂部固定件上,自身帶有專用起吊葫蘆,升降裝置內配置雙向制動裝置。潛水推流器適應于污水的腐蝕環境。能充分攪拌混合污水或污泥,保證池底流速。攪拌器能夠在全浸沒條件下連續工作。同時也能適應連續運行、間歇運行(每小時較多啟動次數能達到20次)和長期停止狀態后恢復運行的工作狀況。
潛水推流器可保證無振動地平穩運行。所有旋轉部件(包括電機)在制造時均進行動、靜平衡實驗。保證攪拌器運行維修成本低,可靠性高運行時間長。
3. 潛水推流器葉輪
葉輪材質為玻璃鋼,采用水力平衡的無纏繞自清潔設計。葉輪具有高效的水力性能,能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。
葉輪由不銹鋼整體焊接,且經過動平衡試驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置,以防轉動時松動,葉片設計具有自清潔功能,免振功能。
4.低速推流器軸承
潛水推流器的電機軸由兩個球軸承支撐,螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐,所有軸承采用脂潤滑的高質量免維護軸承,能承受軸向和徑向負載。
軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內運行時( Qn 為較佳工況點),軸承壽命在100,000小時以上。
5.推流器電機
潛水電機為三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級,絕緣等級為F級,155℃。潛水推流器所配電機的額定功率保證推流器在使用中不會發生過載。電機每小時啟動次數20次。電機軸和轉子經動、靜平衡測試合格。電機設計應用于在較高40℃(104F)環境下工作,能夠浸入和連續攪拌較高為40℃的液體,并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監控每相繞阻上的溫度,在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關,熱敏開關的設定打開溫度為130℃,并接至控制柜,與控制繼電器連接。
電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續使用而不失去其防水性能(符合IP68防護等級)。潛水電機能夠被周圍攪拌介質充分冷卻,而不依賴冷卻套或外部冷卻系統。另外電機室內充絕緣油以確保獲得優良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。
6.潛水推流器機械密封
在推流器輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環,徑向密封環置于青銅套管上,能對機械密封提供額外的保護,且方便更換。軸封系統包括一個密封油腔,機械密封安裝于油腔中并在其中運行。機械密封為免維護的,并且在不影響密封功能的情況下,可以順時針或逆時針轉動。機械密封采用碳化硅材料,具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點,介質酸堿度范圍應在4-10之間。
機械密封的設計使用壽命應大于25000小時。
7.潛水推流器電纜和電纜密封
電機配有潛水電纜,為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機和電纜均能在較大20米淹深下連續使用而不失去其防水性能。
8.推流器電機保護
溫度傳感器
在推流器的三相定子線圈中設3只串聯的熱敏開關(PTO),用于監控定子溫升。保護在130℃時動作,啟動報警裝置并停下電機。
泄漏傳感器
推流器設置有泄漏傳感器以探測密封油腔內的泄漏情況,防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器,信號能夠被專用保護繼電器監測并在電機進水時發出報警信號。
潛水低速推流器專用保護繼電器接受泄漏傳感器的報警信號,并輸出故障跳閘接點,以便自動切斷電機電源停止電機。推流器專用保護繼電器安裝于就地控制箱內,其電源要求為AC220V。專用保護繼電器隨推流器配套提供。
杜安環保QJB潛水推流器的控制:
潛水推進器的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。
1、手動控制
潛水推進器應配備手動控制,在自動控制無法實現的情況下仍然可以實現手動控制。即:當控制柜面板上“選擇開關"放在手動控制位置時,機器可在現場通過控制開關手動執行,手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。
2.自動控制
在 PLC 自動操作方式下,潛水推進器由時間自動控制。潛水攪拌器連續運行或間歇運行。
當選擇開關設置在全自動控制位置時,機器可按以下幾種方式運行。
通過控制面板的起動按鈕。
通過控制面板的時間控制。
杜安環保潛水攪拌器的現場控制箱
配套的現場控制箱滿足各項設計指標,同時符合 IEC 標準或不低于 IEC 標準的標準;滿足當地氣候條件。
每套潛水推進器配備就地控制箱。現場控制箱要求如下:
(1)除內裝按鈕、信號燈外,另加端子 35 個。
(2)內裝電機保護用轉換器與設備配套訂貨。
(3)開停按鈕應有兩對接點,停機按鈕(帶蘑菇頭)應能在按下位置保持。
(4)為了保證現場控制箱與整個廠區控制系統很好的銜接,控制箱內端子采用魏得米勒產品。。
(5)帶電纜接頭。
(6)防護等級:IP65。
(7)預留 PLC 接口,每臺設備要求現場控制箱和中控室兩地控制。
(8)現場控制箱,室外采用 304 不銹鋼,室內采用碳鋼噴涂,箱體形式和噴涂顏色標配
(9)控制箱內元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。
錐形輪轂潛水低速推流攪拌機配件材質技術參數:
序號 | 名稱 | 參數1 |
1 | 葉輪形式 | 二片式 |
2 | 葉輪直徑 | 1800mm |
3 | 葉輪轉速 | 約52rpm |
4 | 電機額定功率 | 5kw≥p≥3kW |
5 | 電源 | 380V/50Hz |
6 | 電機防護等級/絕緣等級 | IP68/F級 |
7 | 軸承使用壽命 | ≥100000小時 |
8 | 機械密封 | ≥25000小時 |
9 | 定子繞組熱敏開關 | 有 |
10 | 馬達室油室泄露保護 | 有 |
11 | 電纜長度 | >9米 |
12 | 定子繞組溫升 | ≤80℃ |
13 | 噪聲 | ≤80dB(A) |
14 | 每小時起動次數 | >10次 |
15 | 電機油室漏傳感器 | 有 |
16 | 潛水推進器重量 | 200公斤左右 |