焊接，作為制造業的“骨骼連接術”，卻因煙塵、毒氣、重金屬等污染成為環保督查的“重災區”。國家《大氣污染防治法》《工作場所有害因素職業接觸限值》(GBZ 2.1-2019)等法規持續加碼，企業面臨排放超標罰款、員工健康訴訟、環評驗收受阻三重壓力！
XX環保焊接污染治理設備，以“源頭捕捉+深度凈化+智能管控”三位一體技術，助力企業實現環保合規、降本增效、品牌升級，讓每一道焊縫都閃耀綠色光芒！
一、焊接污染：隱形殺手，不容忽視
健康威脅
煙塵：PM0.1~1μm超細顆粒(含錳、鉻、鎳等重金屬)，穿透肺泡引發塵肺、金屬中毒。
毒氣：臭氧(O?)、氮氧化物(NOx)、一氧化碳(CO)導致頭痛、肺損傷，長期致癌。
工藝多樣性：氬弧焊、激光焊、等離子焊等不同工藝污染差異大，傳統設備難適配。
環保風險
車間煙塵濃度超GBZ 2.1限值(如錳及其化合物≤0.15mg/m³)，面臨10萬~100萬元罰款。
環評不達標，新項目無法投產，舊產線強制關停。
效率損失
煙塵堆積腐蝕設備，精密件良品率下降；員工頻繁請假，人力成本攀升。
XX焊接污染治理設備，針對電弧焊、激光焊、電阻焊等全場景設計，凈化效率≥99.9%，讓車間空氣達一級潔凈標準！
二、五大核心技術，重塑綠色企業
多級靶向凈化系統
預過濾層：攔截火花、大顆粒，保護核心濾芯。
高壓靜電模塊：電離吸附0.1μm超細顆粒，效率98%。
納米催化層：分解臭氧、NOx等氣態污染物，杜絕二次污染。
HEPA+活性炭復合濾芯：雙效捕捉殘留微粒與異味，排放優于GB16297-2016標準。
AI智能聯控
內置氣體傳感器，實時監測PM2.5、O?、溫濕度，自動調節風量與功率，能耗降低35%。
支持物聯網接入，手機/PC端遠程監控，故障預警+耗材壽命提醒，運維效率提升50%。
模塊化柔性設計
吸塵臂360°萬向調節，覆蓋異形工件；可移動式單機、集中式管網自由組合，適配流水線、機器人工作站等復雜場景。
濾芯快拆結構，3分鐘完成更換，減少停機損失。
軍工級耐用品質
外殼采用航空鋁材+防腐涂層，耐高溫(150℃)、防爆燃，7×24小時連續運行。
核心電機10萬小時超長壽命，設備質保5年，終身技術支持。
綠色節能認證
通過中國環境標志認證、ISO14001體系、歐盟CE認證，適配全球環保標準。
三、全場景解決方案，賦能制造升級
汽車制造：焊接機器人工作站煙塵凈化，保護精密傳感器，提升車身焊接一致性。
軌道交通：鋁合金車體焊接毒氣治理，通過EN45545防火安全標準。
船舶重工：厚板焊接高濃度煙塵收集，避免船塢封閉空間污染積聚。
家電制造：無塵焊接車間打造，提升外殼外觀良品率。
客戶實證：
某新能源電池托盤廠：引入華信設備后，焊接區錳濃度從0.28mg/m³降至0.02mg/m³，職業病風險歸零，年節省環保成本120萬元。
航空航天精密件車間：臭氧濃度由0.3ppm降至0.01ppm，產品氧化不良率下降90%。
濟南華信環?？萍加邢薰?
