PTFE聚酯纖維防靜電除塵濾筒320X660

規(guī)格尺寸

• 外徑：320 毫米，該尺寸決定了濾筒與除塵設(shè)備的安裝適配性，確保能夠準(zhǔn)確安裝在相應(yīng)的設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)良好的密封和連接。

• 長(zhǎng)度：660 毫米，此長(zhǎng)度影響著濾筒的過濾面積和容塵量，在一定程度上決定了濾筒的過濾效率和使用壽命。

結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

• 濾材：由 PTFE 覆膜與聚酯無紡布等基布覆合而成。PTFE 薄膜具有化學(xué)穩(wěn)定性、表面光滑、透氣性能好、耐高溫、優(yōu)良的抗結(jié)露功能等特點(diǎn)；聚酯纖維則提供良好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，表面的覆膜可精準(zhǔn)攔截微小粉塵顆粒。

• 骨架：一般為碳鋼材質(zhì)，也有采用不銹鋼材質(zhì)的，為濾筒提供支撐，確保在過濾過程中不會(huì)因壓力等因素而變形。

• 端蓋：多為電鍍鋅件或不銹鋼材質(zhì)，與濾材通過特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接，保證連接緊密，防止粉塵泄漏。

• 密封材料：端部一般采用特殊的橡膠密封圈或丁晴橡膠密封墊等，確保安裝后有效防止煙塵泄漏。

性能特點(diǎn)

• 過濾效率高：對(duì)粒徑大于 0.3μm 的粉塵，過濾效率通常可達(dá) 99.9% 以上，能有效攔截生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的極細(xì)小粉塵顆粒，使排放氣體達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少對(duì)環(huán)境的污染。

• 防靜電性能好：濾材中添加導(dǎo)電纖維等防靜電材料，能及時(shí)將產(chǎn)生的靜電傳導(dǎo)出去，防止靜電積累引發(fā)粉塵爆炸等安全事故，確保工業(yè)生產(chǎn)過程的安全。

• 化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)：能抵抗工業(yè)生產(chǎn)中可能接觸到的酸堿等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，在不同化學(xué)環(huán)境下保持穩(wěn)定的過濾性能，延長(zhǎng)濾筒使用壽命。

• 易清灰：濾材表面光滑，粉塵不易附著，配合脈沖反吹等清灰方式，粉塵能夠輕易地從濾芯表面脫落，可降低運(yùn)行阻力，減少清灰頻率，節(jié)省維護(hù)成本。

• 低阻力運(yùn)行：合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和優(yōu)質(zhì)的濾材，使氣體通過濾筒時(shí)阻力較小，既能保證良好的過濾效果，又可降低風(fēng)機(jī)能耗，節(jié)約運(yùn)行成本。

工作參數(shù)

• 工作溫度：通常在 - 10℃-120℃，可滿足大多數(shù)工業(yè)環(huán)境的溫度要求。

• 工作最大壓差：多為 0.8MPa 左右，部分可承受更高壓力，確保在一定壓力變化范圍內(nèi)穩(wěn)定工作2。

• 過濾精度：一般可達(dá) 0.3-5μm，能有效攔截各種工業(yè)粉塵。

• 過濾面積：約 8-12 平方米，較大的過濾面積可增加過濾風(fēng)量，降低過濾風(fēng)速，提高過濾效率2。

• 進(jìn)出口徑：220 毫米左右，便于與除塵系統(tǒng)連接。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 金屬加工行業(yè)：如汽車制造、機(jī)械加工等車間的切割、打磨、焊接等工序產(chǎn)生的金屬粉塵過濾3。

• 化工生產(chǎn)車間：在化工原料生產(chǎn)、化學(xué)反應(yīng)等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的有機(jī)粉塵、酸堿霧等的過濾。

• 電子制造車間：可用于電子元件生產(chǎn)過程中的粉塵過濾，防止粉塵對(duì)電子元件造成污染。

• 鋰電池生產(chǎn)車間：適用于鋰電池生產(chǎn)過程中的正負(fù)極材料的混料、涂布、輥壓等工序產(chǎn)生的鋰電粉料粉塵的過濾。

• 鋼鐵行業(yè)：可用于煉鐵、煉鋼、軋鋼等環(huán)節(jié)的粉塵過濾，減少環(huán)境污染，保護(hù)設(shè)備和人員健康。

• 水泥行業(yè)：能高效捕捉水泥生產(chǎn)中原料破碎、粉磨、煅燒等工序產(chǎn)生的水泥粉塵，確保廢氣排放達(dá)標(biāo)。

PTFE聚酯纖維防靜電除塵濾筒320X660