污水處理設備 污泥處理設備 水處理過濾器 軟化水設備/除鹽設備 純凈水設備 消毒設備|加藥設備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設備
圓松（成都）精密儀器設備有限公司
圓松（成都）精密儀器設備有限公司
| 測量材料 | 橡膠硬度計 | 測量原理 | 洛氏硬度計 |
|---|---|---|---|
| 產地 | 國產 |
HRS-150數顯自動洛氏硬度計
數顯自動洛氏硬度計殼體由特殊翻砂工藝一次成型鑄造而成，結構穩定不變形,能在較為惡劣的環境下工作；汽車烤漆檔次高，抗劃傷能力強，使用多年依然光亮如新。
HRS-150數顯自動洛氏硬度計
HRS-150數顯自動洛氏硬度計外觀新穎，界面菜單化，測量裝置采用光柵傳感器及計算機控制，硬度示值在液晶屏上直接顯示是機電一體化的硬度測試儀器。
該機能進行各種硬度參數相互自動換算，鑒別試件最小厚度和測定試驗的環境溫度。內置打印機，讀取相關試驗結果。實現了自動化操作，消除人為操作和讀數誤差。
主要功能和特點：
1、通過LCD大屏幕直接顯示測試硬度值；
2、殼體由特殊翻砂工藝一次成型鑄造而成，結構穩定不變形,能在較為惡劣的環境下工作；汽車烤漆檔次高，抗劃傷能力強，使用多年依然光亮如新；
3、我們具備自行研發設計，生產加工的能力，機器終身提供配件更換和維護升級服務；
主要用途和適用范圍：
鑄造和鍛造件·樣品測試和驗收檢驗
平面和圓柱形工件·鋼鐵、有色金屬
汽車和航空業·硬質合金、陶瓷、不銹鋼
實驗室和車間
主要技術參數：
參數名稱 | 參數數據 |
初試驗力(N) | 10kgf(98.07N) 允許誤差±2.0% |
總試驗力(N) | 60kgf(588N) 100kgf(980N) 150kgf(1471N) |
洛式標尺 | HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK |
檢驗標準 | GB/T230.1 GB/T230.2國家標準 JJG112檢定規程ASTM E18 |
精度 | 0.1HR |
保荷時間(s) | 1-60 |
硬度示值讀數方式 | LCD |
試件允許大高度(mm) | 230 |
壓頭中心到機身距(mm) | 165 |
硬度計外形尺寸(mm) | 520×240×720 |
電源 | 220V/50HZ |
儀器重量(kg) | 70 |
硬度測試范圍 | HRA:20-88 HRB:20-100 HRC:20-70 HRD:40-77 HRE:70-94 HRF:60-100 HRG:30-94 HRH:80-100 HRK:40-100 HRL:100-120 HRM:85-110 HRR:114-125 |
裝箱單：
序號 | 名稱（規格） | 數量 |
1 | 金剛石洛氏壓頭 | 1只 |
2 | φ1.5875mm球壓頭 | 1只 |
3 | 大平試臺、中平試臺、“V"型試臺 | 共3只 |
標準洛氏硬度塊 | ||
4 | HRB | 1塊 |
5 | HRC高、低 | 共2塊 |
6 | 保險絲 2A | 2根 |
7 | 電源線 | 1根 |
8 | RS-232通訊線 | 1根 |
9 | 砝碼A、B、C | 共3只 |
10 | 防塵塑料罩 | 1只 |
11 | 產品合格證書 | 1份 |
12 | 打印機紙、打印機使用說明書 | 各1份 |
13 | 產品使用說明書 | 1本 |
自動洛氏硬度計使用前的準備工作
1.1 被測試件的表面應平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡,
試樣的支承面和試臺應清潔，保證良好密合。
1.2 試件的最小厚度應大于壓痕深度的10倍。測試后，試件背面不得有可見的變形痕跡。
1.3 被測試件應穩定地放在試臺上，加力過程中不得移動試件，并保證試驗力能垂直施加于試件上。
1.4 根據試件的形狀，尺寸大小來選擇合適的試臺，試件如異形，則可根據具體的幾何形狀自行制造專用夾具，使硬度測試示值正確。
1.5 被測試件為圓柱形時，必須使用“V" 型試臺，當被測試件直徑小于38(25)mm
時，其測試結果要進行修正，修正值均為正值。圓柱形試件洛氏硬度標尺的修正
值(表3)
2 硬度計的操作順序
2.1 測試HRC標準硬度塊，按表1選擇試驗力1471N（150kg）和金剛石壓頭。
順時針轉動變荷手輪，確定總試驗力。
2.2 把壓頭（5）朝主軸孔中推進，貼緊支承面，將壓頭柄缺口平面對著螺釘，
壓頭止緊螺釘（4）略微擰緊，然后將HRC硬度塊置于試臺（6）上。
2.3 按鍵，光標移至“修改"處，按OK鍵。顯示“修改項目"表格，
選中“測量標尺"再按OK鍵，主屏幕展現12個硬度測試標尺，選中HRC，按
OK鍵，主屏幕恢復到測試狀態。
2.4 按照2.3條操作方法，再選擇測試硬度的換算標尺和保荷時間。
2.5 旋輪（8）順時針轉動，升降螺桿（7）上升，應使試件緩慢無沖擊地與壓頭
接觸，直至硬度計顯示在570~610之間時，此時試臺（6）停止上升，硬度計自動加試驗力。（當試臺上升速度過快，顯示值超過610時，蜂鳴器長響，提示操作錯誤，應下降試臺，改換試件位置再測試）。
2.6 自動加試驗力，保持時間為5秒，此時秒數倒計時，從5～0，時間到電機轉動，自動卸除試驗力，蜂鳴器聲響，讀取顯示屏的硬度測試值。
注意：加卸試驗力時，嚴禁轉動變荷手輪（9），如用力旋轉會使內部齒輪錯位，試驗力出現混亂。
試件的制備與選擇試樣應具有一定的大小和厚度，應能保證相鄰壓痕中心間及壓痕中心至試件邊緣的距離大于3毫米，試件最小厚度不應小于壓痕深度的八倍。試驗后，試樣的支撐面上不得有明顯的變形痕跡，其最小厚度取決于材質及所采用的負荷，可參考以下試樣最小厚度表。
硬度值 HR | 最小厚度 （mm） | 標尺 | 硬度值 HR | 最小厚度 （mm） | |
A | 70 | 0.7 | B | 80 | 1.0 |
80 | 0.5 | 90 | 0.8 | ||
90 | 0.4 | 100 | 0.7 | ||
B | 25 | 2.0 | C | 20 | 1.5 |
30 | 1.9 | 30 | 1.3 | ||
40 | 1.7 | 40 | 1.2 | ||
50 | 1.5 | 50 | 1.0 | ||
60 | 1.3 | 60 | 0.8 | ||
70 | 1.2 | 67 | 0.7 |
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
環保在線 設計制作，未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
