以下是一些常見的 THK SBK 型號：
小型
SBK1520-3.6：絲桿軸外徑為 15mm，導程為 20mm，球中心距直徑為 15.75mm，外徑 38mm，法蘭直徑 62mm，總長度 54mm，動態負載額定值 5.8kN，靜態負載額定值 7.8kN。
SBK1616-3.6：絲桿軸外徑為 16mm，導程為 16mm，球中心距直徑為 16.65mm，外徑 33mm，法蘭直徑 54mm，總長度 45mm，動態負載額定值 4.6kN，靜態負載額定值 6.4kN。
SBK2010-5.6：絲桿軸外徑為 20mm，導程為 10mm，球中心距直徑為 20.75mm，外徑 40mm，法蘭直徑 65mm，總長度 45mm，動態負載額定值 10.7kN，靜態負載額定值 17.3kN。
SBK2020-3.6：絲桿軸外徑為 20mm，導程為 20mm，球中心距直徑為 20.75mm，外徑 40mm，法蘭直徑 65mm，總長度 54mm，動態負載額定值 7kN，靜態負載額定值 10.5kN。
SBK2030-3.6：絲桿軸外徑為 20mm，導程為 30mm，球中心距直徑為 20.75mm，外徑 40mm，法蘭直徑 65mm，總長度 71mm，動態負載額定值 6.9kN，靜態負載額定值 11.2kN。
中型
SBK2520-3.6：絲桿軸外徑為 25mm，導程為 20mm，球中心距直徑為 26mm，外徑 47mm，法蘭直徑 74mm，總長度 57mm，動態負載額定值 11kN，靜態負載額定值 16.9kN。
SBK2525-3.6：絲桿軸外徑為 25mm，導程為 25mm，球中心距直徑為 26mm，外徑 47mm，法蘭直徑 74mm，總長度 68mm，動態負載額定值 10.8kN，靜態負載額定值 16.9kN。
SBK3220-5.6：絲桿軸外徑為 32mm，導程為 20mm，球中心距直徑為 33.25mm，外徑 58mm，法蘭直徑 92mm，總長度 82mm，動態負載額定值 23.6kN，靜態負載額定值 41.1kN。
SBK3232-5.6：絲桿軸外徑為 32mm，導程為 32mm，球中心距直徑為 33.25mm，外徑 58mm，法蘭直徑 92mm，總長度 118mm，動態負載額定值 23.1kN，靜態負載額定值 41.8kN。
大型
SBK3620S-7.6RRG+851L：絲桿外徑 36mm，絲桿底徑 32mm，絲桿螺距 20mm，精度 C54。
SBK4020-7.6：常用于一些需要較大負載和較高速度的中型設備中5。
SBK4030-7.6：在負載要求較高且速度適中的場合應用較多5。
SBK4040-5.6：適用于對負載和精度要求都較高的設備5。
SBK5020-7.6：可滿足大型設備中對滾珠絲桿的高負載、高速度和高精度要求5。
SBK5030-7.6：在大型注塑機、壓鑄機等設備中較為常見5。
SBK5036-7.6：能承受較大的負載和扭矩，確保設備的穩定運行。
SBK5050-5.6：具有較高的承載能力和精度，適用于大型精密設備5。
SBK5520-7.6：常用于大型沖壓機、重型機床等設備中5。
SBK5530-7.6：可在高負載、高速度的工況下穩定工作，如大型注塑機、重型銑床等25。
SBK5536-7.6：具備較高的剛性和承載能力，能適應大型設備的工作要求。
展示THK SBK滾珠絲桿的圖片
THK SBK滾珠絲桿的特點和應用領域
THK SBK滾珠絲桿的負載和壽命如何計算？
THK SBK 滾珠絲桿具有以下特點：
精度高
采用高精度的制造工藝和q的加工設備，確保滾珠絲桿的導程精度和軸向竄動精度等指標達到較高水平，能夠滿足精密機械設備對直線運動精度的嚴格要求，實現的位置控制和微小位移2。
效率高
通過滾珠在絲杠軸與螺母之間的滾動來傳遞動力，滾動摩擦系數小，相比于傳統的滑動絲杠，可大大降低驅動扭矩，減少能量損失，傳動效率通常可達到 90% 以上，有助于提高設備的整體運行效率和節能效果124。
剛性好
具有較高的軸向剛度，能夠承受較大的軸向負載，在高負載情況下仍能保持穩定的直線運動性能，不易出現變形和振動，可確保設備的運行精度和穩定性，適用于各種重載場合2。
壽命長
滾珠與絲杠軸和螺母之間的滾動接觸方式，減少了摩擦磨損，加上b的材料和表面處理工藝，使其具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，在適當的潤滑和維護條件下，可長時間保持良好的性能，延長使用壽命2。
噪音低
滾動接觸方式使得運行過程平穩順滑，減少了摩擦產生的噪音和振動，適用于對噪音要求嚴格的工作環境，如精密儀器實驗室、q設備等12。
互換性強
各個部件的制造精度高，具有較好的互換性，方便在設備維修和更換部件時進行快速準確的安裝和調試，減少設備停機時間和維修成本。
THK SBK 滾珠絲桿的應用領域如下：
機床行業
數控機床：如加工中心、銑床、車床、鉆床等，用于實現刀具的進給運動，提高加工精度和表面質量，滿足復雜零件的精密加工需求25。
磨床：可確保磨頭在磨削過程中的高精度直線運動，實現對工件的精密磨削，提高磨削精度和效率。
工業自動化領域
自動化生產線：在各種自動化生產設備中，如機械臂、搬運機器人、輸送線等，用于實現的位置控制和高速的直線運動，提高生產效率和產品質量，降低人工成本25。
自動裝配設備：可控制裝配工具的位置和運動，實現零部件的高精度裝配，提高裝配質量和效率。
精密儀器設備
測量儀器：如三坐標測量機、激光干涉儀等，用于實現測量探頭的直線運動，保證測量精度和準確性2。
光學儀器：在顯微鏡、望遠鏡、光刻機等光學設備中，可提供高精度的調焦和定位功能，確保光學系統的性能和精度。
q器械領域
q機器人：為q器械的操作提供直線運動驅動，幫助醫生更準確地進行q，減少q創傷和風險。
q影像設備：如 CT 掃描儀、核磁共振成像設備等，可用于實現掃描床的移動和定位，提高影像質量和診斷準確性2。
航空航天領域
飛行器制造：在的裝配和調試過程中，用于實現零部件的安裝和定位，確保飛行器的結構精度和性能。
衛星和航天設備：可滿足衛星天線的展開和指向控制、航天飛行器的姿態調整等對高精度直線運動的要求，保證航天任務的順利進行。
電子設備制造領域
半導體制造設備：如晶圓搬運設備、光刻機、刻蝕機等，需要高精度的直線運動來實現晶圓的傳輸和加工，THK SBK 滾珠絲桿能夠滿足其對精度和潔凈度的嚴格要求2。
電子元件生產設備：在印刷電路板制造、電子元件封裝等設備中，可實現高精度的定位和運動控制，提高電子元件的生產質量和效率。
THK SBK滾珠絲桿有哪些規格型號？
THK SBK滾珠絲桿與THK滾珠絲桿的區別是什么？
THK SBK滾珠絲桿的負載能力如何？
