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東莞螞蟻傳動科技有限公司
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WBK08非驅動端深溝球軸承雖然主要承受徑向載荷，但在整體結構中，它與固定端角接觸軸承相互配合，共同提升了支撐單元對整體負載的承受能力，有效防止絲杠在運行過程中出現彎曲變形等問題，進一步增強了支撐單元的剛性和穩定性。
NSK WBK08 系列滾珠絲杠支撐單元專為精密機械傳動系統設計，在各類要求高精度與穩定性的設備中扮演關鍵角色，尤其適用于小型設備的輕負載工況。它主要承擔支撐和固定滾珠絲杠的重任，確保絲杠在運轉過程中保持穩定且精準，極大提升設備的運行性能與加工精度。
一、產品型號與分類
WBK08 系列涵蓋豐富型號，如方形的 WBK08 - 01A、WBK08 - 01B、WBK08 - 01C，以及圓形的 WBK08 - 11、WBK08 - 11B、WBK08 - 11C 等。不同型號在結構設計、軸承配置及性能參數上存在差異，以契合多樣化的應用需求。其中，WBK08 - 01 系列方形支撐座憑借較大安裝平面，能為設備提供穩固支撐，適用于對安裝穩定性要求特別的高的場合；WBK08 - 11 系列圓形支撐座則因外形緊湊、占用空間小，在安裝空間受限的設備中優勢顯著 。
二、設計與結構滾珠絲杠支撐單元高剛性角接觸軸承設計
（一）軸承配置
固定端：選用角接觸軸承，這種軸承具有很好的高剛性與低摩擦特性。其NSK自家設計使其在承受軸向載荷方面表現出眾，可有效抵御滾珠絲杠運行時產生的軸向力，確保絲杠運轉時的軸向定位精度。以 WBK08 - 01B 為例，其軸向基本動載荷額定值可達 6600N，軸向負荷極限為 2730N ，能輕松應對嚴苛的高負載工作環境。不同型號的 WBK08，固定端角接觸軸承在參數上各有不同，用戶可依據實際工況靈活挑選。
非驅動端：采用兩側帶防塵蓋的深溝球軸承，主要負責承受徑向載荷。防塵蓋設計宛如一道堅固屏障，可有效阻擋外界灰塵、雜質等異物入侵軸承內部，大幅減少軸承磨損，顯著延長其使用壽命，為滾珠絲杠的平穩運行筑牢根基。實際應用中，可依據設備運行環境的潔凈程度及負載狀況，合理選配非驅動端深溝球軸承 。
（二）支撐座形狀
方形設計（WBK08 - 01 系列）：擁有較大的安裝平面，安裝時可與設備的安裝基座緊密貼合，通過螺栓等連接件牢固固定，從而有效減少運行過程中的振動和位移，為滾珠絲杠的高精度運行提供堅實保障。在數控機床的工作臺進給系統等對精確固定和定位要求苛刻的設備中，方形支撐座應用極為廣泛 。
圓形設計（WBK08 - 11 系列）：外形小巧緊湊，占用空間極小，能夠巧妙適配安裝空間有限且對空間布局有特殊要求的設備。在小型自動化設備、機器人關節傳動等場景中，圓形支撐座可集成在狹小的關節結構內，為關節的靈活運動提供穩定支撐，確保設備高效運行 。
（三）整體結構
WBK08 支撐單元整體結構經精心優化，各部件間配合精度特別的高。支撐座與軸承的安裝方式經過特殊設計，確保軸承在支撐座內安裝穩固且能順暢運轉。同時，支撐單元整體具備出色的剛性，可有效抵抗外部載荷和振動，保證滾珠絲杠在高速、高精度運行時的穩定性，滿足各類精密設備的嚴苛要求 。
三、產品特性
（一）高精度定位
借助固定端角接觸軸承與非驅動端深溝球軸承的協同作用，WBK08 能夠精準約束滾珠絲杠的軸向和徑向位移，使絲杠在旋轉過程中的定位精度可達 ±3μm 。這一很好的高精度定位特性，使其在對定位精度要求近乎嚴苛的設備中表現很好。例如在半導體制造設備的晶圓切割臺中，對工作臺的定位精度要求特別的高，WBK08 支撐單元可確保滾珠絲杠精確驅動工作臺移動，契合晶圓切割過程中對高精度定位的嚴格標準 。
（二）高剛性負載支撐
強大的軸向載荷承載能力：固定端角接觸軸承可承受雙向軸向載荷，不同型號的 WBK08 在軸向載荷承載能力上各有千秋。如前文提及的 WBK08 - 01B 等型號，能夠承受較高的軸向載荷。在重型機床的進給系統中，刀具切削工件時會產生強大的軸向切削力，WBK08 支撐單元憑借其強勁的軸向載荷承載能力，可穩定支撐滾珠絲杠，即便在承受軸向力的情況下，依然能確保絲杠精確運行，有力保障加工精度 。
徑向負載輔助支撐：非驅動端深溝球軸承雖主要承受徑向載荷，但在整體結構中，它與固定端角接觸軸承相互配合，共同提升支撐單元對整體負載的承受能力，有效防止絲杠在運行時出現彎曲變形等問題，進一步增強支撐單元的剛性與穩定性，確保設備穩定運行 。
（三）低摩擦與長壽命
低摩擦設計：角接觸軸承采用高精度研磨滾道，并搭配低粘度潤滑脂，使得軸承摩擦系數＜0.001 。這一低摩擦特性大幅降低了傳動過程中的能量損耗，減少驅動滾珠絲杠所需動力，同時有助于提高設備運行效率與響應速度。在自動化生產線的高速分揀設備等需要高速運行的設備中，低摩擦設計的 WBK08 支撐單元可確保滾珠絲杠快速、平穩運轉，顯著提高分揀效率 。
長壽命保障：非驅動端深溝球軸承的防塵蓋設計有效減少雜質侵入，降低軸承磨損程度。支撐單元主體采用高碳鉻軸承鋼（SUJ2）制造，并經淬火回火處理，硬度達到 HRC58 - 62，極大提高耐磨性能。部分型號如 WBK08S - 01 采用不銹鋼材質，進一步增強在特殊環境下的耐腐蝕性能，從而大幅延長支撐單元使用壽命，減少設備維護頻率與成本，為用戶節省大量時間與資金 。
（四）安裝便捷與系統集成
預組裝一體化：WBK08 支撐單元出廠前已完成軸承組、鎖緊螺母、密封圈等部件的預組裝和預壓調整。用戶使用時，只需將其直接安裝于設備框架，無需進行繁瑣的部件組裝與調試工作，與非標自制方案相比，安裝耗時可減少 40% 。這種預組裝一體化設計極大提高設備安裝效率，縮短調試周期，降低安裝過程中的人為誤差，確保支撐單元安裝精度與性能穩定性 。
標準化與互換性：該支撐單元采用標準化尺寸設計，能與主流品牌的滾珠絲杠，如 NSK、THK 等兼容。這意味著在設備維護或升級時，若需更換滾珠絲杠或支撐單元，用戶可便捷選擇合適產品進行替換，無需擔憂尺寸不匹配問題。同時，支撐單元內部的軸承等部件也具備一定互換性，用戶可根據實際需求單獨更換損壞部件，降低維護成本與難度，為設備的長期穩定運行提供便利 。
四、應用領域
（一）數控機床
在數控機床領域，如加工中心的主軸進給系統、工作臺定位系統等，WBK08 支撐單元為滾珠絲杠提供高精度支撐，確保刀具或工作臺精確移動，保證加工精度與表面質量。其高剛性和長壽命特性，可適應數控機床長時間、高負荷的工作需求，減少設備故障和維護次數，顯著提高生產效率，助力制造業高效生產 。
（二）工業機器人
在工業機器人，尤其是 SCARA 機器人的關節傳動系統中，圓形設計的 WBK08 - 11 系列支撐單元憑借緊湊外形和良好支撐性能，為關節的旋轉運動提供穩定支撐。確保機器人在高速、高精度作業時，關節部位的滾珠絲杠能精確運行，實現機器人末端執行器的精準定位和動作，推動工業自動化進程 。
（三）自動化設備
在各類自動化生產線設備，如自動化分揀設備、包裝設備等中，WBK08 支撐單元的高精度定位和低摩擦特性，可確保滾珠絲杠快速、準確地驅動設備部件運動，提高自動化設備運行效率與精度。同時，其良好的環境適應性和防護性能，能在復雜工業生產環境中穩定工作，保障自動化生產線連續運行，為企業提升生產效益 。
（四）半導體設備
半導體制造設備對精度和環境要求極為嚴苛，WBK08 支撐單元的高精度定位能力、低發塵特性（如潔凈室專用型號）以及良好剛性，使其成為半導體設備中滾珠絲杠支撐的理想之選。在晶圓切割設備、芯片封裝設備等中，WBK08 可確保設備在高精度運行的同時，避免因支撐單元問題影響半導體產品質量，為半導體產業發展提供可靠保障 。
（五）測量儀器
在精密測量儀器，如三坐標測量儀等中，WBK08 支撐單元的高精度定位和穩定支撐性能對保證測量儀器的測量精度至關重要。它可確保測量探頭在滾珠絲杠驅動下，精確移動到測量位置，實現對被測物體的高精度測量，為工業生產和科學研究提供準確數據支持，推動相關領域技術進步 。
NSK WBK 系列型號眾多，以下是一些常見的型號：
方形：WBK04R-11、WBK06-01A、WBK08-01A、WBK10-01A、WBK12-01A、WBK15-01A、WBK17-01A、WBK20-01、WBK25-01、WBK08S-01、WBK10S-01、WBK12S-01、WBK15S-01、WBK17S-01、WBK20S-01、WBK25S-01、WBK12SF-01、WBK15SF-01。
圓形：WBK06-11、WBK08-11、WBK10-11、WBK12-11、WBK15-11、WBK20-11、WBK25-11、WBK06R-11。
法蘭型：WBK17DF-31、WBK20DF-31、WBK25DF-31、WBK25DFD-31、WBK30DF-31、WBK30DFD-31、WBK35DF-31、WBK35DFD-31、WBK35DFF-31、WBK40DF-31、WBK40DFD-31、WBK40DFF-31。
鎖緊螺母：WBK06L-01、WBK08L-01、WBK10L-01、WBK12L-01、WBK15L-01、WBK17L-01、WBK20L-01、WBK25L-01、WBK17L-31、WBK20L-31、WBK25L-31、WBK30L-31、WBK35L-31、WBK40L-31。
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