錐板粘度計行業分析及測試

一、錐板粘度計行業分析

• TQC Sheen錐板粘度計采用微處理器控制，實現高精度動態粘度測量，支持溫度控制（5°C至65°C），廣泛應用于非牛頓流體檢測28。

1. ?應用領域?

• ?涂料與油漆行業?：用于模擬噴涂過程的高剪切率測試（如ASTM D4287標準），優化汽車漆等產品性能。

• ?制藥與生物制劑?：測定高濃度蛋白質溶液粘度，優化制劑配方以減少注射阻力，提升患者舒適度。

• ?復合材料與樹脂?：用于樹脂預浸料的凝膠時間測定，替代傳統電熱板法，提升測試效率和重現性。

2. ?技術趨勢?

• ?智能化與集成化?：新型錐板粘度計配備觸摸屏、自動溫控和數據存儲功能（如DVNext CP機型），支持數學模型分析（如Casson、Power Law）。

• ?多場景適配?：通過更換錐形轉子和程序設定，滿足不同行業需求（如低溫或高溫環境測試）。

二、錐板粘度計測試方法與原理

1. ?測試原理?

• 錐板結構由圓板與錐體組成，剪切速率（γ）通過角速度（ω）與錐角（α）計算（γ=ω/α），剪切應力由扭矩（M）推導（σ=3M/2πR3），最終粘度η=σ/γ6。

• 樣品用量少（≤2mL），適用于高剪切率（10,000-12,000 s?1）下的非牛頓流體測量，剪切速率分布均勻。

2. ?標準測試方法?

• ?ASTM D4287?（北美）：設定剪切率為12,000 s?1，配合Capcalc軟件實現自動化數據采集。

• ?ISO 2884與BS 3900?（歐洲）：剪切率設為10,000 s?1，適用于涂料行業質量控制。

3. ?測試設備與流程?

• ?設備選擇?：需根據標準匹配錐轉子型號（如CAP2000+配錐轉子01）及溫控系統（如TC-650 AP水浴）。

• ?操作流程?：樣品溫度平衡→錐板間隙校準→加載樣品→設定轉速與剪切率→數據采集與分析→清潔維護。

三、總結

錐板粘度計行業以高精度、多場景適配為核心競爭力，覆蓋化工、制藥、復合材料等領域。測試技術向智能化、標準化發展，結合溫控與軟件分析能力，成為流體特性研究及產品質量控制的關鍵工具。