過濾器體組件特點

筒體：一般為圓柱形，材質(zhì)多樣。玻璃鋼筒體耐腐蝕、質(zhì)量輕；碳鋼筒體強度高、成本低，經(jīng)防腐處理或襯膠后可用于多種水處理環(huán)境；不銹鋼筒體耐腐蝕性和衛(wèi)生性能優(yōu)異，適用于對水質(zhì)要求高的場合。

布水組件：位于過濾器頂部或進(jìn)水口，常見的有穿孔管布水器、支管式布水器等，作用是使進(jìn)水均勻分布在濾料層上，避免局部濾料過度沖刷或過濾不均。

支撐組件：用于支撐濾料層，防止濾料泄漏，保證水流順利通過。通常由礫石、鵝卵石等組成，按粒徑大小分層鋪設(shè)，自下而上粒徑逐漸減小。不銹鋼材質(zhì)多介質(zhì)過濾器

反洗氣管：用于在反沖洗時通入壓縮空氣，輔助水反沖洗。反洗氣管上有氣孔或氣嘴，能均勻分布壓縮空氣，通過氣水混合擦洗，提高反洗效果，恢復(fù)濾料截污能力。

濾料：是核心部分，常用石英砂、無煙煤、活性炭、磁鐵礦等。這些濾料按比重和粒徑大小科學(xué)分布，如無煙煤在最上層起粗濾作用，石英砂在中層，磁鐵礦等在最下層起精濾作用，保證反洗時不會亂層，提高濾料截留能力。

排氣閥：安裝在過濾器頂部或合適位置，在過濾器啟動、運行和反沖洗過程中排出罐體內(nèi)空氣，防止氣阻，確保水流順暢通過濾料層，使濾料層能迅速恢復(fù)正常過濾狀態(tài)。

整體結(jié)構(gòu)設(shè)計特點

多層濾料結(jié)構(gòu)：采用兩種以上介質(zhì)作濾層，不同濾料密度和粒徑差異大，形成從粗到細(xì)的過濾層次，可實現(xiàn)深度過濾，全面去除水中懸浮物、膠體和其他雜質(zhì)，提高出水水質(zhì)。

壓力式設(shè)計：多為壓力式，在一定壓力下，原水自上而下通過濾料層。這種設(shè)計能使水流均勻通過濾料，提高過濾效率，適應(yīng)不同進(jìn)水壓力條件，滿足各種水處理系統(tǒng)需求。

可調(diào)節(jié)性：可根據(jù)不同水質(zhì)要求和處理量，靈活調(diào)整濾料種類、配比、裝填高度以及運行參數(shù)，如過濾速度、反沖洗周期、反沖洗強度等。

自動化程度高：現(xiàn)代多介質(zhì)過濾器常配備自動控制系統(tǒng)，能根據(jù)壓差、時間或流量等參數(shù)自動啟動反沖洗程序，實現(xiàn)自動運行、正洗、反洗和停機等操作，減少人工干預(yù)，提高運行效率和管理便利性，降低勞動強度和操作失誤風(fēng)險。

介質(zhì)選擇

石英砂：具有硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好、過濾效果穩(wěn)定等優(yōu)點，能有效攔截和去除水中的懸浮顆粒，是多介質(zhì)過濾器中常用的過濾介質(zhì)，一般作為底層介質(zhì)。

無煙煤：相對密度比石英砂小，通常放在石英砂上層。它的粒徑較大，孔隙率高，能先接觸到進(jìn)水，對水中較大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行初步過濾，同時也能起到一定的緩沖和均勻布水作用。

活性炭：具有很強的吸附能力，能夠吸附水中的有機物、余氯、色素、異味等。常與石英砂、無煙煤等配合使用，一般放置在靠近進(jìn)水口的位置或中間層，以充分發(fā)揮其吸附作用，提高出水水質(zhì)。

應(yīng)用領(lǐng)域

飲用水處理：可作為預(yù)處理工藝，去除原水中的懸浮物、膠體、有機物等雜質(zhì)，提高水的清澈度，為后續(xù)的消毒、軟化等處理工藝提供良好的進(jìn)水條件，保障飲用水的質(zhì)量安全。不銹鋼材質(zhì)多介質(zhì)過濾器

工業(yè)用水處理：在電子、制藥、化工等行業(yè)，對水質(zhì)要求較高，多介質(zhì)過濾器可用于去除水中的雜質(zhì)，為生產(chǎn)過程提供符合要求的高品質(zhì)水源，防止雜質(zhì)對生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

污水處理：在污水處理廠中，多介質(zhì)過濾器常作為深度處理工藝，對經(jīng)過生化處理后的污水進(jìn)行進(jìn)一步過濾，去除殘留的懸浮物、有機物等，使出水水質(zhì)達(dá)到更高的排放標(biāo)準(zhǔn)或回用標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。