厭氧處理系統(tǒng)是一種利用厭氧微生物在無氧條件下分解有機污染物的污水處理技術，以下將從其原理、工藝類型、組成部分、優(yōu)缺點及應用場景等方面進行介紹：

基本原理

水解酸化階段：復雜的大分子有機物在水解酶的作用下，被分解為較小分子的有機物，如多糖被水解為單糖，蛋白質被水解為氨基酸等，這些小分子有機物進一步在酸化菌的作用下轉化為揮發(fā)性脂肪酸等中間產物。

產氫產乙酸階段：上一階段產生的揮發(fā)性脂肪酸等物質，在產氫產乙酸菌的作用下，進一步轉化為乙酸、氫氣和二氧化碳等。

產甲烷階段：產甲烷菌將乙酸、氫氣和二氧化碳等轉化為甲烷和二氧化碳，完成有機物的最終厭氧分解，實現污水的凈化。厭氧反應處理系統(tǒng)制造廠家

常見工藝類型

升流式厭氧污泥床反應器（UASB）：廢水從反應器底部進入，向上流動通過污泥床，與顆粒污泥充分接觸，有機物被厭氧微生物分解產生沼氣。沼氣在上升過程中形成氣提作用，促進泥水混合，同時在反應器頂部設有三相分離器，實現沼氣、污泥和水的分離，污泥回流到反應器底部，水則從上部流出。

厭氧復合床反應器（UBF）：將厭氧生物濾池（AF）與升流式厭氧污泥反應器（UASB）組合在一起，下部為污泥懸浮層，上部裝有填料。廢水依次通過懸浮污泥層和填料層，有機物與污泥層顆粒污泥及填料生物膜上的微生物接觸并被分解，具有較高的容積負荷和較好的出水水質。

內循環(huán)厭氧反應器（IC）：具有內循環(huán)系統(tǒng)，廢水進入反應器后，與分配系統(tǒng)中的顆粒污泥混合，有機化合物轉化為甲烷后，沼氣在下層三相分離器中產生氣提作用，使液體與沼氣一起沿上升管向上流動，沼氣在頂部氣液分離器中脫除，水則通過下降管返回分配系統(tǒng)，形成內循環(huán)。廢水在兩層三相分離器之間繼續(xù)凈化后流出反應器。

系統(tǒng)組成

反應器：是厭氧處理系統(tǒng)的核心部件，為厭氧微生物提供適宜的生長環(huán)境和反應空間，使有機物在厭氧條件下得以分解。

布水系統(tǒng)：其作用是將廢水均勻地分配到反應器底部，確保廢水與污泥充分接觸，提高處理效率。

三相分離器：用于分離沼氣、污泥和處理后的水，使沼氣能夠及時排出系統(tǒng)，污泥回流到反應器內繼續(xù)參與反應，處理后的水則順利流出。

污泥回流系統(tǒng)：將沉淀后的污泥回流至反應器前端或底部，維持反應器內足夠的污泥濃度，保證厭氧反應的正常進行。

監(jiān)測與控制系統(tǒng)：包括在線分析儀、pH 控制計、差壓變送器、壓力傳感器等，實時監(jiān)測系統(tǒng)的運行參數，如溫度、pH 值、氧化還原電位、流量等，并根據監(jiān)測結果對系統(tǒng)進行自動控制和調節(jié)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

優(yōu)缺點厭氧反應處理系統(tǒng)制造廠家

優(yōu)點：應用范圍廣，可處理高濃度有機廢水、中低濃度有機廢水、有機污泥以及城市廢水等多種類型的有機污染物；能耗低，無需曝氣，減少了動力消耗；負荷高，能夠承受較高的有機負荷，處理效率高；剩余污泥量少，降低了污泥處理的成本和難度；氮、磷營養(yǎng)需要量較少，可減少營養(yǎng)物質的投加；厭氧處理過程有一定殺菌作用，可以殺死廢水與污水中的寄生蟲、病毒等；厭氧活性污泥可以長期儲存，厭氧反應器可以季節(jié)性或間歇性運轉。

缺點：厭氧微生物增殖緩慢，因而厭氧設備啟動和處理時間比好氧設備長；出水往往含有一定量的有機物和懸浮物，需要進一步處理，故一般在厭氧處理后串聯(lián)好氧處理；厭氧處理系統(tǒng)操作控制因素較為復雜，需要專業(yè)的技術人員進行管理和維護。