IC 厭氧反應器（Internal Circulation Anaerobic Reactor），即內(nèi)循環(huán)厭氧反應器，是第三代高效厭氧處理設(shè)備。其核心原理是利用厭氧微生物的代謝作用，將廢水中的有機物分解為沼氣（甲烷和二氧化碳）和凈化水，同時通過的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)提升傳質(zhì)效率，強化處理效果。

結(jié)構(gòu)與工作原理

（一）核心結(jié)構(gòu)

IC 反應器主要由以下部分組成：

混合區(qū)：廢水與回流污泥在此快速混合，為后續(xù)反應提供均勻的基質(zhì)。

第 1 厭氧區(qū)（高負荷區(qū)）：設(shè)有一級三相分離器，有機物在此被大量降解，產(chǎn)生的沼氣推動污泥與廢水向上流動，形成內(nèi)循環(huán)動力。

第 2 厭氧區(qū)（精處理區(qū)）：進一步降解殘余有機物，確保出水水質(zhì)。IC厭氧反應器日常維修

沉淀區(qū)：通過重力分離泥水，上清液排出，污泥經(jīng)回流管返回底部，維持反應器內(nèi)高濃度污泥量。

氣液分離區(qū)：分離沼氣與泥水混合液，沼氣通過管道收集利用。

內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)：包括沼氣提升管、氣液分離器和泥水下降管，通過沼氣的提升作用實現(xiàn)反應器內(nèi)液體的自動循環(huán)，強化傳質(zhì)和攪拌效果。

（二）工作流程

進水階段：廢水從反應器底部進入混合區(qū)，與回流污泥充分混合。

厭氧反應階段：

在第 1 厭氧區(qū)，高濃度污泥快速降解有機物，產(chǎn)生大量沼氣，氣泡攜帶污泥和廢水向上流動至一級三相分離器。

沼氣在此分離并進入氣液分離器，泥水混合液則因重力回落，形成內(nèi)循環(huán)（循環(huán)量可達進水量的 10-20 倍），使廢水與污泥反復接觸，提高處理效率。

未反應的廢水進入第 2 厭氧區(qū)，進行深度處理。

泥水分離階段：經(jīng)處理的廢水進入沉淀區(qū)，污泥沉降后回流至反應器底部，清水達標排放或回用。

沼氣收集階段：分離出的沼氣可作為能源（如發(fā)電、供熱），實現(xiàn)廢物資源化。 

應用領(lǐng)域

IC 反應器廣泛應用于高濃度有機廢水處理，主要包括：

食品加工行業(yè)：玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、乳制品廢水、土豆加工廢水等。

釀酒與酒精行業(yè)：白酒、黃酒、酒精生產(chǎn)廢水（COD 可達 30000 mg/L 以上）。

造紙與紙漿行業(yè)：廢紙制漿廢水、造紙黑液的預處理，降低 COD 負荷，提高后續(xù)好氧處理效率。

化工與制藥行業(yè)：發(fā)酵類制藥廢水、農(nóng)藥廢水、生物化工廢水（需注意毒性物質(zhì)的預處理）。

垃圾滲濾液處理：高濃度、成分復雜的垃圾滲濾液的厭氧預處理，降低后續(xù)處理難度。

優(yōu)點

容積負荷高：內(nèi)污泥濃度高、微生物量大，內(nèi)循環(huán)使傳質(zhì)效果好，進水有機負荷可比普通厭氧反應器高 3 倍以上。

節(jié)省投資和占地面積：容積負荷率比普通 UASB 反應器高約 3 倍，體積僅為普通反應器的 1/4-1/3，高徑比大，占地面積少。

抗沖擊負荷能力強：處理低濃度廢水時，內(nèi)循環(huán)流量可達進水量的 2-3 倍；處理高濃度廢水時，內(nèi)循環(huán)流量可達進水量的 10-20 倍，可充分稀釋原水中的有害物質(zhì)。

抗低溫能力強：含有大量微生物，溫度對厭氧消化的影響不再顯著，通常可在常溫 20-25℃下進行厭氧消化，減少保溫困難和能量消耗。IC厭氧反應器日常維修

具有緩沖 pH 值的能力：內(nèi)循環(huán)流量相當于第 1 厭氧區(qū)的出水回流，可利用 COD 轉(zhuǎn)化的堿度，對 pH 值起緩沖作用，使反應器內(nèi) pH 值保持狀態(tài)，減少進水的投堿量。

內(nèi)部自動循環(huán)，不必外加動力：以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升動力實現(xiàn)混合液內(nèi)循環(huán)，無需設(shè)泵強制循環(huán)，節(jié)省動力消耗。